一种输送带机的制作方法

本实用新型涉及物流运输机械领域，尤其涉及一种输送带机。

背景技术：

传统的塑料行业输送带机的产品设计、制造比较粗糙，许多部件的设计不合理，导致到加工和装配时的难度比较大，通用性不强。在使用过程中常因为零件设计不合理而影响使用寿命。驱动部件选用方面也没考虑在实际工作中的输送带负载、速度。从而大大降低了输送带机的实际使用寿命和质量、加工和装配过程中的效率。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种输送带机，用以解决现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种输送带机，包括底架，工作台面，主动组件和从动组件，底架上设置有主升降组件和副升降组件，工作台面由两根主梁和多个垫板组成，主动组件由电机驱动，两根主梁安装在在主升降组件和副升降组件上，垫板的两侧边安装在主梁的安装槽内，安装槽外端部设置有一个定位挡边，垫板的两侧边设置有多个安装孔，主动组件和从动组件安装在主梁的两端部位置，主升降组件和副升降组件上具有两个滑杆，并安装在底架上的两个滑筒内，主升降组件和副升降组件上均具有一个升降手柄，升降手柄安装在螺杆上面，螺杆连接底架上。

所述的主动组件和从动组件上的主动轮和从动轮表面为锯齿结构。

本实用新型的有益效果是：解决了以往输送带机在加工、装配、设计(同一类型不用型号)中的许多问题。对加工工艺进行了很多程度上的优化，对装 配过程中出现的较为困难的安装进行了简便化处理，提高设计过程中的工作效率问题，利用输送带机垫板、主梁、支撑架的不同尺寸进行各种类型的组装使用。在实际使用中，比以往输送带机在使用寿命、产品质量，通用性等方面都有了巨大的改进。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台面结构示意图；

图3为本实用新型的主梁截面示意图；

图4为本实用新型的垫板结构示意图；

图中：1-底架，2－工作台面，3－主动组件，4－从动组件，51－主升降组件，52－副升降组件，53－升降手柄，6－电机，21－主梁，22－垫板。211－定位挡边，212－安装槽，221－安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图1－4，本实用新型包括底架1，工作台面2，主动组件3和从动组件4，底架1上设置有主升降组件51和副升降组件52，工作台面2由两根主梁21和多个垫板22组成，主动组件3由电机6驱动，两根主梁21安装在在主升降组件51和副升降组件52上，垫板22的两侧边安装在主梁21的安装槽212内，安装槽212外端部设置有一个定位挡边211，垫板22的两侧边设置有多个安装孔221，主动组件3和从动组件4安装在主梁21的两端部位置，主升降组件51和副升降组件52上具有两个滑杆，并安装在底架1上的两个滑筒内，主升降组件51和副升降组件52上均具有一个升降手柄53，升降手柄53安装在螺杆上面，螺杆连接底架1上。

所述的主动组件3和从动组件4上的主动轮和从动轮表面为锯齿结构。

在实际应用中，所述主梁21上有用于工作台面2精准定位的挡边，所述垫板22能够根据输送带机长度和宽度不同能够随意组合各类型的输送带机，所述挡边在工作台面2两侧防止运送过程中产品跌落；主动组件3与从动组件4设有主动轮与从动轮型材、端盖、轴、轴承，所述主动轮与从动轮型材有梯形锯齿结构，内壁采用加强筋与螺丝孔组合结构，两端各有螺丝孔用于与端盖链接。

在本实用新型的一个较佳的实施例中，所述工作台面2的垫板22采用U型螺丝安装孔，能够在装配时大大提高装配效率，大大地简化了安装时的技术要求。

在本实用新型的一个较佳的实施例中，所述的工作台面2的主梁21上设有用于垫板22精确定位的定位挡边211，在装配过程中简便了安装时的定位调试工作台面2的问题，能够使工作台面2在同一平面上，使产品在运送过程中稳定性大大提高。

在本实用新型的一个较佳的实施例中，所述的工作台面2的垫板22的长度和宽度都是统一标准，能够在实际生产和装配过程中根据需要对垫板22的增减来达到输送带机不同型号的效果。对加工、设计的效率右有很大的提高。

在本实用新型的一个较佳的实施例中，所述的主动组件3和从动组件4上的主动轮和从动轮是由特殊设计的铝型材加工而来，特殊的滚轮表面齿形设计在实际工作过程中具有摩擦系数大，输送过程平稳可靠等特点。其设计在内壁上的加强筋具有加强滚轮强度、降低装配难度等特点。

底架1上设置有主升降组件51和副升降组件52，工作台面2由两根主梁21和多个垫板22组成，主动组件3由电机6驱动，两根主梁21安装在 在主升降组件51和副升降组件52上，主升降组件51和副升降组件52上具有两个滑杆，并安装在底架1上的两个滑筒内，主升降组件51和副升降组件52上均具有一个升降手柄53，升降手柄53安装在螺杆上面，螺杆连接底架1上，通过旋转升降手柄53，可分别调整主动组件3和从动组件4的高度，从而可以调节工作台面的斜度和高度，根据生产中的不同需要来进行调节。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。