本实用新型涉及一种移动升降皮带机。
背景技术：
目前，升降皮带机多为固定式的，无法根据实际需要进行角度与长度的调整，使用起来非常不便，此外，现有的升降皮带机没有对皮带进行防护，一旦收到过重的物体的冲击极容易发生断裂。
因此，研制出一种可随意调节且安全稳定的移动升降皮带机，便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出了一种移动升降皮带机，解决了上述技术问题。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种移动升降皮带机，包括桁支架、主动带轮、从动带轮以及设置在所述主动带轮和从动带轮之间的皮带，所述桁支架上设置有升降器，所述升降器通过钢丝绳依次连接有导轮和升降轮，所述桁支架上的一端活动连接有支撑架，且该桁支架的另一端连接有升降台，所述支撑架滑动连接有底座，所述底座与所述升降台固定连接，所述皮带的下方设置有防护板。
进一步地，所述升降台为液压升降台。
进一步地，所述底座的底部甚至有若干行走轮和若干转向轮。
本实用新型的有益效果：可根据实际情况调节皮带机的长度与角度，使用方便；可保证其不会因为运输物体过重而断裂，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的移动升降皮带机的整体结构示意图。
图中：
1、桁支架；2、防护板；3、导轮；4、升降器；5、主动带轮；6、升降轮；7、皮带；8、从动带轮；9、升降台；10、底座；11、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种移动升降皮带机，包括桁支架1、主动带轮5、从动带轮8以及设置在所述主动带轮5和从动带轮8之间的皮带7，所述桁支架1上设置有升降器4，所述升降器4通过钢丝绳依次连接有导轮3和升降轮6，所述桁支架1上的一端活动连接有支撑架11，且该桁支架1的另一端连接有升降台9，所述支撑架11滑动连接有底座10，所述底座10与所述升降台固定连接，所述皮带7的下方设置有防护板2。
其中，所述升降台9为液压升降台；其中，所述底座10的底部甚至有若干行走轮和若干转向轮。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
所述桁支架1为套接结构，内部设置有可移动的内支架，所述内支架上设置有所述主动带轮5和从动带轮8，所述升降器4内设置有电机，用于为桁支架1的伸缩提供动力，所述导轮3用于引导钢丝绳，所述升降轮6用于控制内支架的移动，所述支撑架11用于为所述桁支架1的角度变化提供支点，所述升降台9在液压系统的驱动下可控制所述桁支架1的升降，所述防护板2置于皮带7下方并与皮带7的角度一致，当皮带7因为物体过重而向下凸起时，所述防护板2可对皮带7提供一个支撑力，防止皮带7因为形变过大而断裂。
具体使用时，首先开启升降台9，升降台9上升，带动桁支架1的一端上升，并到达合适位置，然后开启升降器4，升降器4拉动钢丝绳，钢丝绳带动升降轮6旋转，内支架开始来回移动。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，可根据实际情况调节皮带机的长度与角度，使用方便；可保证其不会因为运输物体过重而断裂，安全可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。