本实用新型涉及一种电火花加工领域，具体是一种混粉电火花加工液安全保存装置。
背景技术：
火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法，推动了模具行业的技术进步。混粉电火花加工即在电火花工作液中混入一定比例的导电或半导电微细粉末的方法，可以明显克服普通电火花加工的某些缺点，降低表面粗糙度，减小白硬层的厚度，消除微观裂纹，使加工后的表面达到类似镜面的效果，且可实现大面积稳定加工，可免除后续抛光处理。直接用于精密模具型腔表面的最终加工。同时，加工后的表面耐磨性和耐蚀性均得到提高，可延长模具的使用寿命，提高经济效益。混粉电火花加工液是电火花加工中重要工艺的组成部分，混粉电火花加工液会因为长时间接触空气引起变质，影响之后的加工作效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混粉电火花加工液安全保存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混粉电火花加工液安全保存装置，包括进口管、储存罐、电机、计时器、转轴、深色透明玻璃板、叶轮、温度计、蓄电池、隔板、冷却器、导板和排出管，所述的储存罐顶端设有进口管，储存罐侧壁设有水平仪和计时器，储存罐底面设有导轮，电机顶端设有吊环，储存罐侧壁设有把手，储存罐上设有电机，储存罐侧壁设有控制器，储存罐内设有隔板，储存罐内设有转轴，转轴上安装叶轮，转轴与电机通过皮带连接，储存罐底端设有排出管，储存罐侧壁设有深色透明玻璃板，储存罐底端设有导板，导板下方设有冷却器和蓄电池，储存罐上设有温度计。
作为本实用新型进一步的方案：所述的导轮上设有手刹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的隔板顶端与储存罐顶端内壁之间留有空隙，隔板将储存罐分隔成两个空腔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的储存罐为黑色或深色材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型导轮方便装置移动，省时省力，水平仪保证装置放置时水平，计时器记录电火花加工液储存时间，把手和吊环方便装置搬运，使用时通过排出管排出定量使用，减少电火花加工液与空气接触，提高保存效果，一个空腔内的加工液使用完后倾斜储存罐使另一个空腔内的加工液流过来使用，每次取出加工液之前通过电机带动转轴和叶轮转动，避免长时间放置引起加工液沉淀影响质量，通过深色透明玻璃板清楚的看到储存罐内的情况，同时减少阳光直射对加工液的影响，通过温度计侧储存罐内的温度，通过冷却器调节储存罐内温度，避免外界温度过高影响加工液，结构简单，使用方便，利于推广。
附图说明
图1为一种混粉电火花加工液安全保存装置的结构示意图。
图中：1、进口管，2、储存罐，3、电机，4、水平仪，5、吊环，6、控制器，7、计时器，8、转轴，9、把手，10、深色透明玻璃板，11、叶轮，12、温度计，13、蓄电池，14、隔板，15、冷却器，16、导板，17、导轮，18、排出管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种混粉电火花加工液安全保存装置，包括进口管1、储存罐2、电机3、计时器7、转轴8、深色透明玻璃板10、叶轮11、温度计12、蓄电池13、隔板14、冷却器15、导板16和排出管18，所述的储存罐2顶端设有进口管1，储存罐2侧壁设有水平仪4和计时器7，储存罐2底面设有导轮17，导轮17上设有手刹，导轮17方便装置移动，省时省力，水平仪4保证装置放置时水平，计时器7记录电火花加工液储存时间，电机3顶端设有吊环5，储存罐2侧壁设有把手9，把手9和吊环5方便装置搬运，储存罐2上设有电机3，储存罐2侧壁设有控制器6，储存罐2内设有隔板14，隔板14顶端与储存罐2顶端内壁之间留有空隙，隔板14将储存罐2分隔成两个空腔，储存罐2内设有转轴8，转轴8上安装叶轮11，转轴8与电机3通过皮带连接，储存罐2底端设有排出管18，排出管18只与一个空腔连通，使用时通过排出管18排出定量使用，减少电火花加工液与空气接触，提高保存效果，一个空腔内的加工液使用完后倾斜储存罐2使另一个空腔内的加工液流过来使用，每次取出加工液之前通过电机3带动转轴8和叶轮11转动，避免长时间放置引起加工液沉淀影响质量，储存罐2侧壁设有深色透明玻璃板10，储存罐2为黑色或深色材料制成，通过深色透明玻璃板10清楚的看到储存罐2内的情况，同时减少阳光直射对加工液的影响，储存罐2底端设有导板16，导板16下方设有冷却器15和蓄电池13，蓄电池13为电子元件供电，储存罐2上设有温度计12，通过温度计12侧储存罐2内的温度，通过冷却器15调节储存罐2内温度，避免外界温度过高影响加工液，控制器6通过导线与电机3、蓄电池13、冷却器15连接，通过控制器6之元件的工作。
本实用新型的工作原理是：本实用新型导轮方便装置移动，省时省力，水平仪保证装置放置时水平，计时器记录电火花加工液储存时间，把手和吊环方便装置搬运，使用时通过排出管排出定量使用，减少电火花加工液与空气接触，提高保存效果，一个空腔内的加工液使用完后倾斜储存罐使另一个空腔内的加工液流过来使用，每次取出加工液之前通过电机带动转轴和叶轮转动，避免长时间放置引起加工液沉淀影响质量，通过深色透明玻璃板清楚的看到储存罐内的情况，同时减少阳光直射对加工液的影响，通过温度计侧储存罐内的温度，通过冷却器调节储存罐内温度，避免外界温度过高影响加工液。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。