一种自动控量的给料螺旋的制作方法

本实用新型涉及给料装置领域，尤其涉及一种自动控量的给料螺旋。

背景技术：

螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用与建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。螺旋给料机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

现有技术公开了申请号为201120051645.X的一种抽气式给料螺旋,该抽气式给料螺旋包括电机,给料螺旋,下料仓、输送管、抽气装置和出料仓,所述电机与给料螺旋连接,给料螺旋安装在所述输送管内,输送管的两端安装有下料仓和出料仓,所述抽气装置设置在输送管、下料仓和出料仓上。但是该抽气式给料螺旋不能控制出料口一次的量，使用不便。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种自动控量的给料螺旋，解决了给料螺旋不能控制出料口一次的量，使用不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动控量的给料螺旋，其结构包括发动机、减速器、轴承、入料口、传递仓、通风口、工作指示灯、控制表、电源开关、出料口、重力传感器、减震垫、支撑架、工作盘，所述发动机与减速器通过连接轴连接，所述轴承位于减速器与传递仓之间，所述入料口位于传递仓的上方，与传递仓通过焊接连接，所述通风口位于传递仓的一端，与传递仓通过通风叶片连接，所述出料口与传递仓靠通风口的一端连接，所述重力传感器位于传递仓与出料口的连接处，所述工作盘位于支撑架和传递仓之间，所述工作盘由工作指示灯、控制表、电源开关组成，所述工作指示灯、控制表、电源开关、重力传感器通过电路连接，所述减震垫与支撑架通过螺母连接。

进一步的，所述螺旋棒与减速器通过轴承连接，所述螺旋棒位于传递仓内，长度比传递仓短。

进一步的，所述支撑架与发动机、减速器、传递仓、出料口通过螺母连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型设有重力传感器，可控制出料口一次的出量，使用便捷，且在支撑架下设有减震垫，减少了机器使用过程中产生的震动，设计合理。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种自动控量的给料螺旋的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动控量的给料螺旋的螺旋棒的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1、图2，一种自动控量的给料螺旋，其结构包括发动机1、减速器2、轴承3、入料口4、传递仓5、通风口6、工作指示灯7、控制表8、电源开关9、出料口10、重力传感器11、减震垫12、支撑架13、工作盘14，所述发动机1与减速器2通过连接轴连接，所述轴承3位于减速器2与传递仓5之间，所述入料口4位于传递仓5的上方，与传递仓5通过焊接连接，所述通风口6位于传递仓5的一端，与传递仓5通过通风叶片连接，所述出料口10与传递仓5靠通风口的一端连接，所述重力传感器11位于传递仓5与出料口10的连接处，所述工作盘14位于支撑架13和传递仓5之间，所述工作盘14由工作指示灯7、控制表8、电源开关9组成，所述工作指示灯7、控制表8、电源开关9、重力传感器11通过电路连接，所述减震垫12与支撑架13通过螺母连接，所述螺旋棒15与减速器2通过轴承3连接，所述螺旋棒15位于传递仓5内，长度比传递仓5短，所述支撑架13与发动机1、减速器2、传递仓5、出料口10通过螺母连接。本实用新型设有重力传感器11，可控制出料口10一次的出量，使用便捷，且在支撑架13下设有减震垫12，减少了机器使用过程中产生的震动，设计合理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。