一种用于轴承钢球生产的输送装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于轴承钢球生产的输送装置。

背景技术：

轴承的质量好坏，轴承钢球起了很大的作用，为了减少轴承钢球在轴承中的晃动而造成轴承噪音，轴承钢球需要有较高的圆整度和光洁度。

而在轴承钢球的加工和生产过程中，要对加工成型的轴承钢球进行清洗，通常轴承钢球的清洗是钢球先通过洗球机清洗后再通过回油清洗、脱水油清洗和防锈油清洗几个步骤，在轴承钢球自动清洗生产线中，一般通过输送装置将钢球从一个清洗装置送入下一个清洗装置中。

若上道工序速度较快，而下道工序速度较慢，则会影响钢球的生产进程，而现有技术的输送装置只具有输送的功能，不能解决这一问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于轴承钢球生产的输送装置。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于轴承钢球生产的输送装置，包括输送带一和输送带二，所述输送带一和输送带二之间设有传输机构，所述传输机构包括转动块和驱动装置，所述转动块上设有转轴一，转动块上端设有第一输送轨道和第二输送轨道，所述第一输送轨道靠近所述输送带一的一侧设置，所述第二输送轨道靠近所述输送带二的一侧设置，所述转动块上设有通孔，所述通孔内设有转轴二，所述驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸伸出端连接有一夹套，所述夹套一端通过转轴二转动套设在所述转动块上。

优选的，所述转动块为扇形结构，所述转轴一位于所述扇形转动块的圆心位置处。

优选的，所述传输机构还包括支架一和支架二，所述转轴一转动设置在所述支架一上，所述驱动气缸固定安装在所述支架二上。

优选的，所述输送带一和输送带二两侧设有挡板一。

优选的，所述第一输送轨道及第二输送轨道两侧设有挡板二。

优选的，所述第二输送轨道一端一端与所述第一输送轨道相连，另一端倾斜向下，所述第二输送轨道倾斜向下的一端与所述输送带二相衔接。

优选的，所述第一输送轨道与所述第二输送轨道之间相垂直，所述输送带一与所述输送带二的输送方向相垂直。

（三）有益效果

本实用新型中，当驱动气缸伸出时，此时第一输送轨道与输送带一相衔接的一端倾斜向上，扇形转动块挡住输送带一上的钢球，防止其向前运动，当需要将输送带一上的钢球输送至输送带二上时，驱动气缸缩回，带动转动块绕转轴一转动，此时第一输送轨道呈水平状态，输送带一上的钢球运动至第一输送轨道上，沿倾斜向下的第二输送轨道运动至输送带二上继续输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一输送轨道和第二输送轨道的结构示意图；

图3为输送带一和输送带二的俯视结构示意图；

图4为转动块的结构示意图；

图5为夹套的结构示意图。

图中：1、输送带一；2、输送带二；3、转动块；4、转轴一；5、第一输送轨道；6、第二输送轨道；7、通孔；8、转轴二；9、驱动气缸；10、夹套；11、支架一；12、支架二；13、挡板一；14、挡板二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图5，本实用新型提供了一种用于轴承钢球生产的输送装置，包括输送带一1和输送带二2，输送带一1和输送带二2之间设有传输机构，传输机构包括转动块3和驱动装置，转动块3上设有转轴一4，转动块3上端设有第一输送轨道5和第二输送轨道6，第一输送轨道5靠近输送带一1的一侧设置，第二输送轨道6靠近输送带二2的一侧设置，转动块3上设有通孔7，通孔7内设有转轴二8，驱动装置包括驱动气缸9，驱动气缸9伸出端连接有一夹套10，夹套10一端通过转轴二8转动套设在转动块3上。

转动块3为扇形结构，转轴一4位于扇形转动块3的圆心位置处。

传输机构还包括支架一11和支架二12，转轴一4转动设置在支架一11上，驱动气缸9固定安装在支架二12上。

输送带一1和输送带二2两侧设有挡板一13。

第一输送轨道5及第二输送轨道6两侧设有挡板二14。

第二输送轨道6一端一端与第一输送轨道5相连，另一端倾斜向下，第二输送轨道6倾斜向下的一端与输送带二2相衔接。

本实施例中，第一输送轨道5与第二输送轨道6之间相垂直，输送带一1与输送带二2的输送方向相垂直；本实用新型中，当输送带一与输送带二的输送方向不垂直时，第一输送轨道与第二输送轨道之间的夹角可根据需要具体设置。

当驱动气缸伸出时，第一输送轨道和第二输送轨道的状态如图1所示，此时第一输送轨道与输送带一相衔接的一端倾斜向上，扇形转动块挡住输送带一上的钢球，防止其向前运动，当需要将输送带一上的钢球输送至输送带二上时，驱动气缸缩回，带动转动块绕转轴一转动，此时第一输送轨道呈水平状态，输送带一上的钢球运动至第一输送轨道上，沿倾斜向下的第二输送轨道运动至输送带二上继续输送。

当前道工序较快，而后道工序较慢时，可通过将驱动气缸伸出，使第一输送轨道与输送带一相衔接的一端倾斜向上，扇形转动块挡住输送带一上的钢球，防止其输送至输送带二上，可以一定程度地协调前后道工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。