一种塑料颗粒转存装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料颗粒转存装置，属于塑料生产应用领域。

背景技术：

塑料颗粒是常用的塑料件生产原料，一般采用塑料条切割形成，塑料条由挤塑机研磨挤出形成，切割形成塑料颗粒后，需要对其分级、除杂或分装以便运输，这就需要用到塑料颗粒转存仓，对初步完成加工的塑料颗粒进行临时存储，为了方便后续工作的进行，其结构必须保证方便物料取用，现有的转存仓在使用的方便性方面还有改进的空间，有必要对其进行结构优化，以方便操作，从而提升工作效率。此外，由于塑料颗粒在制造、运输和存储过程中与各种设备接触，不可避免会容留各种杂质，其中，铁磁类杂质由于硬度较高，容易对生产工具造成损伤，同时，也会对成品的质量造成不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒转存装置，通过本实用新型便于对切粒完成的塑料颗粒进行存储中转，并能清除塑料颗粒内的铁杂物，提高塑料颗粒的质量。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种塑料颗粒转存装置，包括支架，所述支架上端设有托板和存储仓，其特征在于：所述存储仓通过设在其外壁的支撑耳安装于托板的上端，所述支撑耳与托板之间设有重力感应器，所述重力感应器与设在存储仓外壁的显示器电性连接，所述存储仓顶部设有物料入口，底部设有物料出口，所述物料出口处设有阀门，所述存储仓内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶上设有电磁铁，所述支架底端设有滚轮，所述滚轮上设有制动装置。

作为本方案的进一步优化，所述存储仓底部呈倒锥形。

作为本方案的进一步优化，所述搅拌叶上设有凹槽，所述电磁铁安装在凹槽内。

作为本方案的进一步优化，所述搅拌叶两侧均设有凹槽。

作为本方案的进一步优化，所述存储仓外壁设有检视门。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过重量感应器将存储仓内塑料颗粒量的变化准确在显示器上显示出来，提高分装的效率，通过支架底部的滚轮和制动装置，可根据需要对存储仓进行移动和固定，本实用新型通过搅拌轴带动搅拌叶的转动，可避免物料堆积，提高生产效率，且电磁铁可有效去除掺杂在塑料颗粒中的铁磁性杂质，提高塑料颗粒的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1A处放大结构示意图；

图中，1、支架，2、托板，3、存储仓，4、支撑耳，5、重力感应器，6、显示器，7、物料入口，8、物料出口，9、阀门，10、搅拌轴，11、搅拌叶，12、电磁铁，13、滚轮，14、制动装置，15、凹槽，16、检视门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1和图2所示，一种塑料颗粒转存装置，包括支架1，所述支架上端设有托板2和存储仓3，所述存储仓通过设在其外壁的支撑耳4安装于托板的上端，所述支撑耳与托板之间设有重力感应器5，所述重力感应器与设在存储仓外壁的显示器6电性连接，所述存储仓顶部设有物料入口7，底部设有物料出口8，所述物料出口处设有阀门9，所述存储仓底部呈倒锥形，避免物料堆积，所述存储仓内部设有搅拌轴10，所述搅拌轴上设有搅拌叶11，所述搅拌叶上设有电磁铁12，所述搅拌叶两侧均设有凹槽15，所述电磁铁安装在凹槽内，搅拌叶在转动的情况下，可同时对存储仓内的塑料颗粒进行除铁杂质，所述支架底端设有滚轮13，所述滚轮上设有制动装置14，根据需要便于存储仓的移动和固定，所述存储仓外壁设有检视门16，便于对存储仓内的情况进行检视。

具体使用方法：

如图1和图2所示，支架1底部设有滚轮13，且滚轮上设有制动装置14，便于存储仓3的移动和固定，打开存储仓底部的阀门9，可将存储仓内的塑料颗粒进行分装，重力感应器5可将存储仓内塑料颗粒量的变化准确在显示器6上显示出来，便于控制塑料颗粒的分装，搅拌轴10带动搅拌叶11进行搅拌，可有效避免物料堆积，在搅拌的同时，电磁铁12可去除塑料颗粒中的铁杂质，存储仓内塑料颗粒分装完毕后，对电磁铁断电，铁杂质则会自动从物料出口8处掉落，提高产品质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。