本实用新型涉及大米加工技术领域，特别涉及一种大米溜管的输送缓冲装置。
背景技术：
近年来，随着经济发展和人民生活水平的提高，消费者对大米的外观和口感要求越来越高，表面光泽润亮、适口性良好的大米需求量越来越大，大米生产企业纷纷在提高加工精度、整精米率、改善抛光效果上下功夫。
虽然国家标准对不同的大米质量都有数值规定，但稻谷加工企业为了适应市场，均制定了企业的内控指标，其标准远高于国家标准。如：精制小包装米一般碎米含量在2％～4％，而普通袋装大米将碎米控制在5％～9％之间。而今的稻谷加工企业的原料——稻谷品质的多变和加工工艺的日趋复杂，加工过程中的碎米的增加也越来越多。因此稻谷加工过程中碎米的增加和成品含碎要求提高之间的矛盾越来越突出。
如何控制加工过程中的增碎成为提高稻谷加工企业经济效益的关键，也是衡量米厂工艺技术水平的所在，现在大米生产后，如果从高处的仓库搬至低处出仓，费时费力，如果从高处直接通过大米溜管滑下，碰撞力太大，易产生大米碎米，增加碎米率。
技术实现要素：
为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供提供一种大米溜管的输送缓冲装置，其结构简单，可以缓冲从高处滑下来的大米，减小碰撞作用力，从而降低碎米率。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
一种大米溜管的输送缓冲装置，与大米溜管连通，其中，包括缓冲斗和漏出布袋，所述漏出布袋与所述大米溜管连通，所述漏出布袋与所述大米溜管的夹角为120~160°，所述缓冲斗连接在所述大米溜管的内侧，所述缓冲斗紧贴所述漏出布袋，所述缓冲斗包括上下两端分别设置进口和出口的锥形斗，所述漏出布袋的进口大于所述锥形斗的进口，所述锥形斗的出口与所述漏出布袋的出口方向一致。
作为本实用新型的一种改进，所述锥形斗的进口的表面设置曲面。
作为本实用新型的进一步改进，所述漏出布袋的进口比所述漏出布袋的出口小。
作为本实用新型的更进一步改进，所述漏出布袋与所述大米溜管的夹角为135°。
作为本实用新型的更进一步改进，所述缓冲斗的材质为橡胶。
本实用新型在使用中时，大米从高处通过大米溜管滑落下来，在缓冲斗上的进口处累积，少量的大米从出口漏出至漏出布袋内，当进口处累积大米比较多时，后面大米再滑入缓冲斗处时，会溢出来从进口处滑出至漏出布袋内，利用大米滑落速度快，缓冲斗来不及通过出口漏出，堆积在缓冲斗上，利用堆积的大米来缓冲后面滑落的大米，堆积的大米从出口慢慢漏出，上面溢出的大米从进口处滑出至漏出布袋内，大米再从漏出布袋中滑出；本实用新型结构简单，可以缓冲从高处滑下来的大米，减小碰撞作用力，从而降低碎米率。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-缓冲斗，2-漏出布袋，3-大米溜管，4-进口，5-出口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型的一种大米溜管的输送缓冲装置，与大米溜管3连通。
本实用新型的一种大米溜管的输送缓冲装置包括缓冲斗1和漏出布袋2，漏出布袋2与大米溜管3连通，漏出布袋2与大米溜管3的夹角为120~160°。
缓冲斗1连接在大米溜管3的内侧，缓冲斗1紧贴漏出布袋2，缓冲斗1包括上下两端分别设置进口4和出口5的锥形斗，漏出布袋2的进口大于锥形斗的进口4，锥形斗的出口4与漏出布袋2的出口方向一致。
本实用新型在使用中时，大米从高处通过大米溜管3滑落下来，在缓冲斗1上的进口4处累积，少量的大米从出口5漏出至漏出布袋2内，当进口4处累积大米比较多时，后面大米再滑入缓冲斗1处时，会溢出来从进口4处滑出至漏出布袋2内，利用大米滑落速度快，缓冲斗1来不及通过出口5漏出，堆积在缓冲斗1上，利用堆积的大米来缓冲后面滑落的大米，堆积的大米从出口5慢慢漏出，上面溢出的大米从进口4处滑出至漏出布袋2内，大米再从漏出布袋2中滑出。
为了缓冲斗1更好地进行缓冲，方便堆积大米进一步堆积，锥形斗的进口4的表面设置曲面。
本实用新型为了更好地使从缓冲斗1内溢出的大米，从漏出布袋2中滑出，不会堆积，漏出布袋2的进口比漏出布袋2的出口小。
为了方便大米从大米溜管3内滑落，优选，漏出布袋2与大米溜管3的夹角为135°。
本实用新型为了更好地减小碰撞力，增加其缓冲强度，缓冲斗1的材质为橡胶，可以更好地大米堆积，不易碎米。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。