贴标机上标机构的制作方法

本实用新型涉及一种包装设备领域，特别涉及一种贴标机上标机构。

背景技术：

目前，企业中的贴标机上标机构，一般将标签纸筒放置在转盘上，通过挤压块将标签上方固定的方法进行上纸，但是，在进行抽纸过程中，挤压块会在标签纸筒的上端面对标签产生较大的摩擦力，标签纸很容易产生磨损，影响了标签的美观；同时，当贴签速度过快时，标签纸受力不均匀很容易造成一次性抽出标签纸过多的情况，导致标签纸发生弯曲折叠现象，影响贴签质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防止标签纸磨损，可以撑展标签纸的贴标机上标机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种贴标机上标机构，包括固定支架、固定盘，所述固定支架上设置有垂直于固定盘的固定辊，所述固定辊穿过固定盘中心，所述固定辊上套设有标签纸筒，所述固定辊上设置有对标签纸筒产生向下压力的固定机构，所述固定机构下方转动连接有压纸盘。

通过采用上述技术方案，在标签纸筒上方设置固定机构，固定机构对标签纸筒向下产生压力，防止纸筒因为转动过快向上弹起使标签纸不能平稳抽出从而影响贴签质量;在固定机构下方设置与固定机构转动连接的压纸盘，压纸盘既可以使标签纸筒灵活转动，同时可以减小固定机构对标签纸上端的摩擦，使标签纸不会被磨损。

较佳的，所述固定机构包括与套接在固定辊上的固定块与螺纹连接在固定块上的紧固件。

通过采用上述技术方案，通过旋转紧固件，固定块可以固定标签纸筒，使标签纸平稳抽出；当标签纸筒用完时，可以旋下经过件，取下固定块，对标签纸筒进行更换，结构简单、方便。

较佳的，所述压纸盘固定连接有垂直于压纸盘的转动柱，所述固定块的下端开设有与转动柱端部相配合的凹孔。

通过采用上述技术方案，转动柱插入固定块中，二者转动连接，在抽纸过程中，压纸盘与标签纸筒一同转动，保持相对静止，减小了压纸盘对于标签纸上端的磨损，提高了贴签质量。

较佳的，所述转动柱端部设置有环形凸起；所述凹孔内部设置有环形凹槽，所述环形凸起插接在环形凹槽中。

通过采用上述技术方案，转动柱凸起插接固定块内部的环形凹槽中，可以使压纸盘自由转动，通过提高固定块的高度可以使压纸盘不会磨损标签纸筒，同时，如果压纸盘贴在标签纸筒上端时，标签纸筒与压纸盘一同运动，保持相对静止，减小对于标签纸筒的磨损。

较佳的，所述压纸盘外径大于标签纸筒外径。

通过采用上述技术方案，压纸盘的外径大于标签纸筒的外径，可以充分起到固定标签纸筒的作用，使标签纸筒在抽纸时不会晃动，保证抽纸时的稳定性，提高粘纸质量。

较佳的，所述固定辊上设置有抵标架，所述抵标架上转动连接有压标轮。

通过采用上述技术方案，在固定辊上设置有向内侧弯折的抵标架，抵标架上的压标轮抵接在转动纸筒上，压标轮与转动纸筒之间产生摩擦力，可以减缓标签纸筒在抽纸时的速度，防止因为抽纸速度过快，造成一次性抽纸过多从而造成标签纸弯曲折叠，影响贴签质量与效率；另外，通过压标轮还可以舒展抽出的标签纸，有利于之后标签纸的输送与粘贴。

较佳的，所述压标轮上套有橡胶套。

通过采用上述技术方案，压标轮上套有橡胶套，橡胶套有弹性，相比于金属，可以防止标签纸在抵接过程中产生压痕、造成损伤，提高了粘贴质量，使标签更美观。

较佳的，所述固定盘侧边设有固定连接于地面并与地面垂直的张纸圆辊，所述张纸圆辊的端面圆心所形成的形状为三角形。

通过采用上述技术方案，固定盘的侧面设置有张力辊，当标签纸抽出输送时先进入张力辊，通过堆叠的张力辊对标签纸进行扩张伸展，保证标签的纸平展，不会产生折叠，在贴纸时更方便，提高了粘纸质量与效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过固定块与压纸盘的配合，减小了在抽纸过程中固定块对于标签纸筒的摩擦，使标签纸更美观，同时还能防止在抽纸过快时标签纸筒的跳动，使抽纸更平稳，提高贴纸质量；通过在固定辊上的侧边设置抵标架和压标轮，既可以通过摩擦力减缓标签纸筒的转动速度，使纸张以均匀的速度被抽出，不会造成一次性抽纸过多的情况，保证了纸张的舒展，提高了贴纸质量。

附图说明

图1是贴标机上标机构的整体机构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是转动柱与固定块的连接示意图；

图4是转动柱与固定块的B-B剖面示意图。

图5是图1中C的放大示意图。

图中，1、固定支架；2、固定盘；3、固定辊；4、标签纸筒；5、固定机构；51、固定块；52、紧固件；6、压纸盘；61、转动柱；611、环形凸起；62、凹孔；621、环形凹槽；7、抵标架；71、压标轮；8、张纸圆辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：如图1和图2所示，一种贴标机上标机构，包括固定支架1、固定支架1上固定连接一根固定辊3，固定辊3穿过位于其上方的固定盘2的中心与固定盘2固定连接。

固定盘2的上方套设有标签纸筒4，标签纸筒4上方抵接有压纸盘6，压纸盘6与固定盘2同轴设置，压纸盘6的外径与标签纸筒4的外径相同。

结合图3和图4看，压纸盘6的盘面上设置有三根转动柱61，转动柱61的上端有一圈环形凸起611，转动柱61的上方设置有呈凸台状的固定块51，固定块51的下端面设置有与转动柱61相适应的凹孔62，凹孔62内部设有一圈环形凹槽621，环形凹槽621与环形凸起611相插接，转动柱61可以在固定块51内部进行转动。

凸台状的固定块51套设在转动轴上，在固定块51的侧面，有一螺钉通过固定块51上的螺纹口与固定块51螺纹连接。

固定辊3的侧面固定连接一个抵标架7，抵标架7向内侧弯折，弯折部分采用铰接方式，抵标架7的端部安装有一个压标轮71，压标轮71抵接在标签纸筒4上。

结合图5看，固定盘2的侧面，设置有三根垂直于地面的张纸圆辊8，张纸圆辊8的端面三个圆的圆心连线形状呈三角形。

当贴签机开始工作时，标签纸被抽出，标签纸筒4随着开始转动，与标签纸筒4上端面抵接的压纸盘6与标签纸筒4一同转动，相对静止。同时，抵接在标签纸筒4上的压标轮71随着标签纸的不断被抽出而滚动，将标签纸舒展。

抽出的标签纸进入张纸圆辊8，由于三根张纸圆辊8不在同一平面上，可以对标签纸进行扩张舒展，利于后续标签的粘贴，提高标签的粘贴质量。

当标签纸抽完时，旋动固定块51上的紧固件52，将固定块51以及压纸盘6从固定辊3上取下，将全新的标签纸筒4插入固定辊3中，放上压纸盘6与固定块51，旋紧固定件，完成对标签纸的更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。