压盖机的制作方法

本实用新型涉及一条香精包装生产线，特别涉及一种压盖机。

背景技术：

在食品或医药行业，比如酒瓶、灌装食品、瓶装药品等，为了存储和运输方便，我们一般将加工完成的产品加盖密封。通常会采用压盖机，压盖机又称轧盖机或封盖机，是一种利用压力将瓶盖封装在瓶口的设备。

现有的压盖机，如申请号为201420258739.8的中国专利，公开了一种全自动食用油压盖机，本实用新型公开了一种全自动食用油压盖机，它包括压盖机机身、传感器探头、开关、垂直升降支架、高度调整装置、控制装置、底座、压盖头和自动流水生产装置，压盖机机身连接垂直升降支架，垂直升降支架连接高度调整装置，高度调整装置连接底座，底座内置控制装置，垂直升降支架上端安装有传感器探头和开关，压盖机机身安装有压盖头，自动流水生产装置通过导线和控制装置连接；而为保证香精桶随传送带的传动过程中，为保证香精正好运送到压盖头的正下方，所以在传送带两侧，机身固接有护栏。

但在垂直升降支架适应不同高度香精桶的同时，护栏是不动的，若香精桶过高，护栏只能与香精桶下端抵接，无法有效的拦住香精桶，而且香精桶在撞到护栏时，很可能翻倒到护栏外。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种调整护栏高度的压盖机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压盖机，包括机身、机架以及安装在机身上的传送带，传送带两侧均设有护栏，机架支撑有位于传送带正上方的压盖组件，护栏均滑移固定连接有竖直设置的滑杆，机身两侧固接有锁紧块，锁紧块开有供滑杆贯穿的通孔，滑杆与锁紧块滑移连接，锁紧块可拆卸固定连接有通过增大摩擦力固定滑杆与锁紧块的固定件。

通过采用上述方案，松开固定件，使竖直设置的滑杆与锁紧块滑移，从而调整挡板的高度，重新调整好挡板后，重新固定固定件，使锁紧块通孔与滑杆的摩擦力增大，从而使锁紧块压紧滑杆，进而锁紧块与滑杆相互固定，完成对挡板高度的调整。

较佳的，固定件为内六角螺栓，锁紧块开有连接通孔与锁紧块侧壁的方槽，内六角螺栓贯穿方槽侧壁并与方槽远离螺栓头一侧的壁面螺纹连接。

通过采用上述方案，旋紧内六角螺栓，在挤压方槽的同时，通孔也受通孔带动而缩小，从而增大了摩擦力将锁紧块与滑杆固定，选用内六角螺栓是因为锁紧块上空间较小，不便于设置扳手空间。

较佳的，机架包括固接在机身上的底座、顶板以及连接底座和顶板的侧板，底座与顶板跨设有竖直设置的丝杠，丝杠与底座以及顶板均转动连接且螺纹连接有带动压盖组件升降的升降台。

通过采用上述方案，利用丝杠驱动升降台升降，从而调整压盖组件的高度，从而使压盖机适应不同高度的香精桶。

较佳的，底座与顶板跨设有竖直设置的光轴，光轴两端分别与底座、顶板固接且与升降台滑移连接。

通过采用上述方案，让升降台沿光轴滑移，保证滑块不会因为滑块与丝杠之间的摩擦力而随之转动，确保丝杠顺利将回转运动转化为直线运动；而且光轴限定了升降台的移动方向，减小升降台滑移的误差。

较佳的，升降台一侧螺栓连接有用于安装压盖组件的安装台，安装台与升降台螺栓连接且夹持有调整垫板。

通过采用上述方案，利用更换不同厚度的调整垫板，调整压盖组件的纵向位置，使得压盖装置始终位于香精桶盖子的正上方，使得压盖装置适应各种异形的瓶子。

较佳的，调整垫板一侧开有供螺栓进入调整垫板内的避让槽。

通过采用上述方案，由于避让槽的存在，所以松开螺栓后，使得安装台与调整垫板之间产生间隙，直接将调整垫板插入间隙中，方便了调整垫板的安装。

较佳的，护栏均滑移固定连接有水平设置的滑柱，滑柱连接有限位块，限位块的侧面与顶面分别开有供滑柱、滑杆贯穿的通孔，限位块可拆卸固定连接有通过增大摩擦力固定滑杆与锁紧块的螺栓。

通过采用上述方案，限位块与锁紧块的具体锁紧结构相同，不同的是，限位块上设置有连接方向不同的两锁紧结构，从而分别连接竖直设置的滑杆和水平设置的滑柱，因此的，松开对应的固定件，可以调整挡板的高度或者间距。

较佳的，在传送带入口一侧，一根护栏一端沿轴向延伸形成导向部。

通过采用上述方案，将未进行压盖的香精桶放置在导向部上，使香精桶沿导向部进入两个护栏之间，从而便于将香精桶进入两个导向杆之间。

较佳的，形成有导向部的护栏另一端沿轴线延伸形成有取出部。

通过采用上述方案，取出部的另一侧没有护栏的存在，所以香精桶运送到取出部时，从没有护栏的一侧将香精桶取出，同时取出部又起到导向的作用。

较佳的，形成有导向部护栏另一侧的护栏两端向远离另一根护栏延伸形成弧形部。

通过采用上述方案，在香精桶初步进入护栏之间时，弧形部使护栏逐渐贴合在香精桶上，防止护栏的端面顶在香精桶上，便于香精桶进入护栏之间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过丝杠调整压盖机的高度，从而适应不同高度的香精桶，同时通过锁紧块调整挡板高度，保证挡板对香精桶的限位作用；通过限位块调整护栏的间距，再通过调整垫板调整压盖组件的位置，保证压盖组件位于香精桶盖子的正上方。

附图说明

图1是压盖机结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1中B部放大图；

图4是图1中C部放大图；

图5是调整垫板示意图。

图中，1、机身；11、传送带；12、锁紧块；13、长方板；131、一字孔；132、安装座；2、护栏；21、滑柱；22、弧形部；23、取出部；24、导向部；3、滑杆；4、限位块；5、内六角螺栓；6、气缸；61、固定板；7、机架；71、底座；72、顶板；73、侧板；74、光轴；75、丝杠；76、升降台；77、调整垫板；771、避让槽；78、安装台；8、压盖组件；81、活塞缸；82、压头；9、加强架；91、加强板；911、方形槽；912、减重孔；92、直杆；93、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：如图1所示，一种压盖机，包括机身1，机身1上安装有使香精桶从机身1头部传送到机身1尾部的传送带11；在传送带11的两侧，机身1安装有用于夹持香精桶的护栏2，护栏2通过竖直设置的滑杆3以及水平设置的滑柱21和机身1固定，滑柱21与滑杆3一共有四组并分别安装在两个护栏2不相临一侧的两端；护栏2不相邻一侧与滑柱21焊接，滑柱21通过限位块4与滑杆3固定，滑杆3通过锁紧块12与机身1固定，而锁紧块12一端向外延伸形成安装端，安装端与机身1开有相应的螺纹孔并通过螺栓固定；限位块4与锁紧块12均形成有一种锁紧结构，用于连接滑柱21或滑杆3；当锁紧结构锁紧时，限位块4、锁紧块12与滑柱21、滑杆3相互固定，当锁紧结构松开时，滑柱21或滑块可以沿其轴向调整位置。

如图1和图2所示，锁紧结构包括供滑柱21或滑杆3贯穿的通孔、方槽以及内六角螺栓5即通孔沿滑柱21或滑杆3轴向设置，方槽两端分别连接通孔以及垂直于通孔所在面侧壁的侧壁，方槽两侧的壁面上分别开有通孔和螺纹孔，而内六角螺栓5从通孔中穿入并与螺纹孔螺纹连接，从而当内六角螺栓5旋紧时，方槽自身缩小的同时带动通孔缩小。

如图1和图3所示，为便于调整护栏2的间距，机身1上还安装有气缸6，气缸6通过两个长方板13与机身1固定，两个长方板13均沿长方板13的长度方向设置两条一字孔131且一个竖直一个水平设置，竖直设置的长方板13通过螺栓贯穿一字孔131与机身1侧面连接，水平设置的长方板13通过螺栓贯穿一字孔131与竖直设置长方板13的顶面连接，从而通过螺栓在一字孔131中滑移调整气缸6的位置，使得调整护栏2的位置时，气缸6也随之调整。

气缸6通过安装座132安装按水平设置长方板13的顶面上，气缸6的活塞杆端部贯穿安装座132的通孔且与一个护栏2固接，活塞杆通过固定板61与护栏2相连接，固定板61上端焊接在护栏2与另一护栏2不相邻一侧，固定板61下端开有供活塞杆插接的通孔，由于固定板61的通孔与活塞杆过盈配合，从而相互固定，而且便于相互拆卸；为保证护栏2受气缸6的动力均匀，气缸6的活塞杆轴线穿过护栏2的中心。

与活塞杆连接的护栏2两端沿逐渐远离另一根护栏2的弧线延伸形成弧形部22；不与活塞杆连接的护栏2两端向外延伸，使得这根护栏2更长，从而形成在传送带11入口一侧的导向部24与另一侧的取出部23。

如图1和图4所示，在机身1连接气缸6的另一侧，机身1的顶面上安装有机架7，机架7包括底座71、顶板72和侧板73，底座71和机身1开有相应的螺纹孔并通过螺栓固定，底座71与侧板73、侧板73与顶板72均通过螺栓固定，而且侧板73位于底座71和顶板72远离气缸6的一端，从而使机架7成开口朝向传送带11的U字形。

底座71与顶板72两侧均开有相应的通孔并通过通孔安装有两个光轴74，竖直设置光轴74两端分别插入通孔中，从而光轴74与机架7相固定；光轴74上安装有升降台76，升降台76开有供光轴74贯穿的通孔，从而升降台76在光轴74上滑移；驱动升降台76移动的丝杠75位于两个光轴74之间，竖直设置的丝杠75两端分别与底座71、顶板72转动连接且上端贯穿顶板72并安装有手轮，丝杠75中部与升价台螺纹连接，从而带动升降台76竖直移动。

如图1、图3和图5所示，升降台76远离侧板73一端安装有安装台78，安装台78一端向外延伸形成安装端，安装端与机身1开有相应的螺纹孔并通过螺栓固定；在安装台78与升降台76之间还可以安装有调整垫板77，调整垫板77夹持于安装台78与升降台76之间，调整垫板77一侧开有供螺栓进入调整垫板77内的避让槽711，从而松开螺栓后调整垫板77直接插入安装台78与升降台76之间。

安装台78与升降台76连接的另一端安装有压盖组件8，压盖组件8包括活塞缸81，活塞缸81通过螺栓与安装台78固定，活塞缸81的活塞杆贯穿安装台78的通孔并向下延伸，活塞杆下端螺纹连接有成柱状的压头82。

为防止机架7倾斜，机身1安装有加强架9，加强架9包括成凸字形的加强板91，加强板91焊接在机身1安装气缸6一侧，且为防止与气缸6干涉，下部的中间位置开有方形槽911，而上部开有两个减重孔912；加强板91上端两侧开有螺纹孔并螺纹连接有直杆92，直杆92抵接侧板73的两侧并在与加强架9连接的两端跨设有挡板93，挡板93开有螺纹孔，从而与直杆92螺纹连接。

通过丝杠75调整压盖机的高度，从而适应不同高度的香精桶，同时通过锁紧块12调整挡板93高度，保证挡板93对香精桶的限位作用，再通过限位块4调整护栏2的间距，再通过调整垫板77调整压盖组件8的位置，保证压盖组件8位于香精桶盖子的正上方，从而使压盖机适应各种规格的香精桶。

实施例2：与实施例1不同之处在于，内六角螺栓5贯穿锁紧块12或限位块4并直接与滑杆3或滑柱21抵接，从而增大摩擦力，达到滑移固定连接的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。