帘布擦胶平分卷取装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于将宽幅帘布在擦胶后平分双幅胶布卷取的装置，具体地说是一种帘布擦胶平分卷取装置。

背景技术：

挖泥船的管道上需要在外面包绕擦胶的帘布，帘布是支持胶管承受压力的化纤织造的骨架材料，而帘布在生产过程中要进行连续输送卷取，现有的四辊擦胶机的卷取装置是根据辊筒长度设计帘布宽幅，帘布擦胶后的胶布卷取装置的卷布宽幅和四辊机上的宽幅一致，由于其宽幅大，不能直接使用，在胶管成型中宽幅帘布胶布又要人工撕分成合适宽度进行第二次剪裁或人工分幅成合适的宽幅，再卷取成盘应用，该工艺缺点明显，反复用工用时，增加工序、生产环节多，材料和能源浪费多，增加污染、增加劳动力，降低生产率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高生产效率，降低生产成本，降低劳动力，减少环境污染的帘布擦胶平分卷取装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的帘布擦胶平分卷取装置，包括四辊压延机以及依次排列在四辊压延机后方的冷却装置、牵引卷取装置，牵引卷取装置包括用于牵引帘布的牵引机以及设置在牵引机后方的卷取装置，牵引机上设置有能够将帘布分成两部分的分料辊以及能够分别对分开的两部分帘布进行过渡输送的一对过渡辊，被分开的两部分帘布分别经过一个过渡辊输送到卷取装置上，卷取装置上设置有能够分别对两部分帘布进行卷取的两个卷料辊。

所述冷却装置和牵引卷取装置之间设置有储布器，所述储布器内具有上下排布的两组托辊，两组所述托辊之间能够相对移动。

所述牵引机上设置有用于调节帘布张力的张力调节装置。

所述牵引机上还设置有位于两个过渡辊后方的送料辊，经过两个过渡辊的帘布通过送料辊输送到卷取装置上。

两个所述卷料辊的后方还分别设置有一个放布辊。

采用上述的结构后，由于设置的牵引卷取装置，将宽幅帘线实施擦胶后同时将帘布的宽幅均分为二幅进行卷取，胶管成型时直接使用，这样就能将原来大宽幅的擦胶帘布第二次剪裁或人工分幅卷取的工序全部省掉，省去了二次手工撕分并能够连续擦胶，节省了人工撕分工序，节省了生产环节，减少了操作过程中的水电能源浪费，节约了能耗，由此达到了节省人力人工，减少了生产用工用时，提高了生产效率的目的；另外还能省略物流运输倒流等环节，提高了胶管质量并降低了生产成本并有效减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型帘布擦胶平分卷取装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中卷取装置的结构示意图；

图3为本实用新型中储布器和牵引机的结构示意图；

图4为本实用新型中四辊压延机和冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的帘布擦胶平分卷取装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的帘布擦胶平分卷取装置，包括四辊压延机1以及依次排列在四辊压延机后方的冷却装置2、牵引卷取装置3，冷却装置2和牵引卷取装置3之间设置有储布器9，储布器9内具有上下排布的两组托辊10，由图3可见，位于储布器9上部的一排托辊为上面一组托辊，位于储布器9下部的一排托辊为下面一组托辊，两组托辊10之间能够相对移动，其中一组托辊可以为固定辊，另外一组托辊则为活动辊，由此可以满足储布器9内不同储布数量的需求，为了保证压延胶布连续工作，储布器设计为卷取换盘时间卷取量的两倍，卷取装置停止驱动而四辊压延机继续工作，并留有一定余量，牵引卷取装置3包括用于牵引帘布的牵引机4以及设置在牵引机后方的卷取装置5，牵引机4上能够将帘布分成两部分的分料辊6以及能够分别对分开的两部分帘布进行过渡输送的一对过渡辊7，从储布器9出来的帘布能够通过分料辊6一分为二，然后被分开的两部分帘布分别进入到两个过渡辊上，牵引机4上还设置有位于两个过渡辊7后方的送料辊12，经过两个过渡辊的被分开的两部分帘布分别通过各自的送料辊12输送到卷取装置5上，卷取装置5上设置有能够分别对两部分帘布进行卷取的两个卷料辊8。

进一步地，所说的储布器9的出料口处设置有压料辊14，牵引机4上设置有用于调节帘布张力的张力调节装置11，帘布从储布器9的出料口输出后经过压料辊输送到张力调节装置11处，然后可以通过张力调节装置11对张力进行调整，两个卷料辊8的后方还分别设置有一个放布辊13，从两个卷料辊8送出的两部分帘布可以通过放布辊13进行放布。

再进一步地，所说的送料辊12具有两组，其中一组送料辊12具有单独的一个送料辊，另外一组送料辊具有前后布置的两个，两组送料辊的高度各不相同，两组送料辊的胶布上下叉位平行，张力和速度一致，卷取装置前后错位，给卷取换盘时留有位置。

使用时，四辊压延机压延运行的胶布进入分料辊6进行分料后依次经过过渡辊进入到送料辊上，在卷取换盘中，压料辊14及时压紧前道运行中的胶布，使后工序停下换盘，而四辊压延机和冷却装置以及储布器继续工作，卷取换盘结束，卷取装置变频调速继续工作，使其张力恢复一致，立即松开压料辊14，微调卷取速度，保持各驱动系统张力、速度、方向一致，生产流水线正常运作，生产过程中，保持胶布纵向张力一致、速度一致，分点上下叉开，横向胶布面运行必须绝对平行。