一种镀锌钢丝线盘合串压力机的制作方法

本实用新型属于热镀锌领域，涉及一种合串压力机，特别是一种镀锌钢丝线盘合串压力机。

背景技术：

热镀锌钢丝使用倒立式等收线设备收线，都是由收线设备将钢丝撒至收线落子上，然后进行压包工序，将松散的镀锌钢丝层压紧包装，利于产品的运输和使用，避免产品在运输过程中造成乱线，影响用户放线效果。但部分产品需要将收好的整盘镀锌钢丝进行人工分小件线盘处理，然后再将多个小件线盘捆扎包装在一起，这样的工序称之为合串包装。人工分小件盘线后，多件线盘进行合串时因为镀锌钢丝已经脱离了收线落子，所以很难进入压包工序压紧。

现有的，克服上述问题的方法为：用打包工具依靠人力进行打紧，但此种操作压紧程度不够，产品在运输过程中很容易松散，并且体积大，占用空间过大；或是用单根液压缸制作简易压力机，但此种方法由于盘状的镀锌钢丝打包需要在其圆周上对称打四道打包带，为了能够将打包带从下端穿出，压包的压盘需要离开地面至少半米左右的高度，所以小件的镀锌钢丝线盘需要人力、天车或者其他工具搬起至一定高度后，才能进行合串压包，但压包后的产品又很难被移动下来，此种方法速度慢、操作不方便，并且合串包装效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，便于操作，省人省力、加工效率高、便于装卸线盘、压紧效果好的镀锌钢丝线盘合串压力机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种镀锌钢丝线盘合串压力机，其特征在于：由设备基础、机架、托盘、托盘液压缸、翻板、翻板液压缸、压盘、压盘液压缸及液压控制系统构成，所述的设备基础为一嵌入地下的凹坑，在凹坑的上端与地面平齐的位置安装有由托盘液压缸驱动的托盘，在所述托盘的中部制有一沿其长度方向设置的线盘限位口，在限位口的底部安装有由翻板液压缸驱动的翻板，所述的机架安装于设备基础之上，机架的一端侧壁与托盘的一端抵接，在机架的另一端上安装有由压盘液压缸驱动的压盘，该压盘由托盘的另一端横向推进，所述的液压控制系统安装在机架上并控制托盘液压缸、翻板液压缸及压盘液压缸的动作。

而且，在所述机架的内部上端设置有一横向的滑动空间，所述的压盘通过悬挂轴悬挂在滑动空间上。

而且，在所述的压盘上制有四个呈圆周均布的穿线长孔；在与压盘相对一侧的机架侧壁上制有与穿线长孔相对应的穿线口。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本镀锌钢丝线盘合串压力机，通过将传统的用人力将多个线盘压紧的方式或简易的液压缸压紧的方式改为利用托盘的托起和压盘压紧以及翻板翻动的配合实现多个小件线盘的压紧、绑扎打包带以及落料的工序，整个过程中仅需人工对压紧后的线盘进行绑扎即可，省人省力，大大提高了合串包装的效率。

2.本镀锌钢丝线盘合串压力机，通过将压盘悬挂在机架上，保证了压盘在运行时的稳定性，避免出现偏差，影响压紧和绑扎工作的进行。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有便于操作，省人省力、加工效率高、便于装卸线盘、压紧效果好的优点，是一种具有较高创新性的镀锌钢丝线盘合串压力机。

附图说明

图1为本实用新型托盘落下的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型托盘升起的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为本实用新型线盘被压盘压紧的结构示意图；

图6为本实用新型翻板外翻的结构示意图；

图7为本实用新型机架、托盘与翻板装配的结构示意图；

图8为压盘的结构示意图；

图9为多件镀锌钢丝线盘压合包装后的结构示意图。

附图标记

1-滑动空间、2-托盘、3-压盘、4-翻板、5-托盘液压缸、6-翻板液压缸、7-压盘液压缸、8-液压系统、9-悬挂轴、10-镀锌钢丝线盘、11-设备基础、12-机架、13-穿线口、14-线盘限位口、15-穿线长孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种镀锌钢丝线盘合串压力机，其创新之处在于：由设备基础11、机架12、托盘2、托盘液压缸5、翻板4、翻板液压缸6、压盘3、压盘液压缸7及液压控制系统8构成，所述的设备基础为一嵌入地下的凹坑，深度为500mm，用于工作人员进入压力机的底部，便于设备的安装和后期的维修，在凹坑的上端与地面平齐的位置安装有由托盘液压缸驱动的托盘，托盘与地面平齐可以方便镀锌钢丝线盘滚运至托盘上，在所述托盘的中部制有一沿其长度方向设置的线盘限位口14，在限位口的底部安装有由翻板液压缸驱动的翻板，所述的机架安装于设备基础之上，机架的一端侧壁与托盘的一端抵接，在机架的另一端上安装有由压盘液压缸驱动的压盘，该压盘由托盘的另一端横向推进，所述的液压控制系统安装在机架上并控制托盘液压缸、翻板液压缸及压盘液压缸的动作。

在所述机架的内部上端设置有一横向的滑动空间1，所述的压盘通过悬挂轴9悬挂在滑动空间上。该结构一方面能够起到支撑压盘自身重力的作用，另一方面也对压盘液压缸起到导向和保护的作用。

在所述的压盘上制有四个呈圆周均布的穿线长孔15；在与压盘相对一侧的机架侧壁上制有与穿线长孔相对应的穿线口13。

本镀锌钢丝线盘合串压力机的工作原理为：

小件的镀锌钢丝线盘10外形为圆环状，厚度在300mm左右，合串工作前，可由操作工将各需要合串包装的线盘滚运到托盘上，托盘上的线盘限位孔起到对线盘的限位作用；在进行合串工作时，液压控制系统首先控制托盘液压缸工作，托盘随之将其上的小件镀锌钢丝盘升起到与压盘同心的位置停止；然后，液压控制系统控制压盘液压缸工作，将压盘推出，直至将多件小盘镀锌钢丝压紧；随后，由人工将打包带15依次穿过机架上的穿线口、线盘以及压盘上的穿线长孔，将各镀锌钢丝盘捆扎后用打包器将打包带锁紧，完成压紧合串的工作；然后，液压控制系统再次控制托盘液压缸工作，托盘液压缸驱动托盘将合串完成的多件小盘镀锌钢丝落下；最后，液压控制系统控制翻板液压缸工作，将翻板向上顶起，从而将合串完成的小盘镀锌钢丝翻出，完成整个上料、压紧、合串及卸料的工作。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。