一种多功能自动打包机的制作方法

本实用新型涉及一种多功能自动打包机，属于打包机技术领域。

背景技术：

工业生产中有许多物品都是以圆形卷盘带的形式生产出来的，这种带盘式的物品出厂时需要进行打包固定。龙门打包机是常用的打包设备，具有成本低、使用方便等优点，但是，由于现有技术中龙门打包机上部的门式框架是封闭的，因此只能打包普通的立方体、球体等物品，不能打包带盘式的眼向物品。而如果针对带盘式的物品专门设计一种打包机，那么会存在制造成本高等问题。如何使得常规的龙门打包机既可以打包普通物品，又能打包盘带式的眼向物品成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种多功能自动打包机，在常规的龙门打包机基础上进行改进设计，使其既可以打包普通物品，又可以打包盘带式的眼向物品。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种多功能自动打包机，包括龙门打包机，所述龙门打包机包括第一竖管、第二竖管、横管和机身，所述第一竖管下端与机身固定连接，所述第一竖管上端与横管的一端固定连接，所述第二竖管上端与横管的另一端固定连接；还包括伸缩管装置，所述伸缩管装置包括伸缩管，伸缩管外轮廓与所述第二竖管内轮廓可上下滑动连接。若打包物体为普通物体，可以保持伸缩管底部与机身接触，此时多功能自动打包机与常规的龙门打包机功能相同；若打包物体为眼向物体，此时将伸缩管向上滑动，将打包物体套入打包机的门式框架中，再将伸缩管向下滑动使门式框架封闭，进行打包作业。

前述的多功能自动打包机中，所述伸缩管装置还包括减速步进电机、齿轮和齿条，所述减速步进电机与第二竖管固定连接，所述齿轮与减速步进电机输出轴固定连接；所述伸缩管一侧竖直固定设置与齿轮啮合的齿条，并且在第二竖管的相应侧开设有容纳齿条的矩形槽。伸缩管的上下滑动由减速步进电机驱动，进一步提高了打包眼向物体时的工作效率。

前述的多功能自动打包机中，在所述机身上表面位于伸缩管处设置有导向孔，所述导向孔与伸缩管可上下滑动连接，使伸缩管伸出时位于导向孔内，进一步提高了伸缩管伸出时的刚度。

前述的多功能自动打包机中，在所述机身底部四角处分别固定设置有一个万向轮，使多 功能自动打包机可以根据打包工作的需要移动到合适位置，进一步提高了打包工作效率。

前述的多功能自动打包机中，所述万向轮为可固定万向轮，当移动到合适位置时，可以将其固定。

与现有技术相比，本实用新型采用在常规的龙门打包机基础上增加伸缩管装置的技术方案，使其既可以打包普通物品，又可以打包盘带式的眼向物品,并且结构简单、适用范围广、制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施例的主视图；

图3是本实用新型的一种实施例的右视图；

图4是本实用新型的一种实施例的包装带传送结构示意图。

附图标记：1-龙门打包机，101-第一竖管，102-第二竖管，103-横管，104-机身，105-导向孔，106-打包带，107-步进电机，108-摩擦轮，109-胶带导管，110-热熔机，2-伸缩管装置，201-减速步进电机，202-伸缩管，203-齿轮，204-齿条，205-矩形槽，3-万向轮。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图1至图3所示，一种多功能自动打包机，包括龙门打包机1，所述龙门打包机1包括第一竖管101、第二竖管102、横管103和机身104，所述第一竖管101、第二竖管102和横管103均具有一侧开口的空心截面，用于通过包装带；所述第一竖管101下端与机身104固定连接，所述第一竖管101上端与横管103的一端固定连接，所述第二竖管102上端与横管103的另一端固定连接；本实用新型还包括伸缩管装置2，所述伸缩管装置2包括伸缩管202，所述伸缩管202也具有一侧开口的空心截面，伸缩管202外轮廓与所述第二竖管102内轮廓可上下滑动连接，并且伸缩管202和第二竖管102的截面开口位置相同，用于通过包装带。若打包物体为普通物体，可以保持伸缩管202底部与机身104保持接触位置，此时多功能自动打包机与常规的龙门打包机1功能相同；若打包物体为眼向物体，此时伸缩管202向上滑动，将打包物体套入打包机的门式框架中，再将伸缩管202向下滑动使门式框架封闭，进行打包作业。

前述的多功能自动打包机中，所述伸缩管装置2还包括减速步进电机201、齿轮203和齿条204，所述减速步进电机201与第二竖管102固定连接，所述齿轮203与减速步进电机201输出轴固定连接；所述伸缩管202一侧竖直固定设置与齿轮203啮合的齿条204，并且在 第二竖管102的相应侧开设有容纳齿条204的矩形槽205。伸缩管202的上下滑动由减速步进电机201驱动，进一步提高了打包眼向物体时的工作效率。

前述的多功能自动打包机中，在所述机身104上表面位于伸缩管202处设置有导向孔105，所述导向孔105与伸缩管202可上下滑动连接，使伸缩管202伸出时位于导向孔内，进一步提高了伸缩管202伸出时的刚度。

前述的多功能自动打包机中，在所述机身104底部四角处分别固定设置有一个万向轮3，可以根据打包工作的需要将多功能自动打包机移动到合适位置，进一步提高了打包工作效率。

前述的多功能自动打包机中，所述万向轮3为可固定万向轮，当移动到合适位置时，可以将其固定。

本实用新型的一种实施例的工作原理：如图1至图4所示，将待打包的物体(普通物体或眼向物体)放在多功能自动打包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，将打包带的带头插入机身104，在步进电机107带动内部摩擦轮108的作用下，将打包带106送入胶带导管109，沿着胶带导管109内部传导，通过热熔机110的摩擦片下端进入龙门状框架，经过伸缩管202垂直进入下方台面上的导向孔105，再进入机箱，然后打包带106从热熔机110摩擦片上端通过，自动完成打包。一次打包完成后，将打包物体旋转一定角度进行多次打包。若打包物体为普通物体，不进行退带操作，直接进行下一个物体的打包；若打包物体为眼向物体，则步进电机8反转进行退带操作，以放置新的待打包眼向物体。