新型轨式输送机用可伸缩张紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种新型轨式输送机用可伸缩张紧机构。

背景技术：

输送带是橡胶和纤维织品复合而成，运行一段时间后即会产生拉伸变形，即输送带被拉长。短距离输送机可以通过调节被动轮等方式简单进行张紧，对于长距离输送机的张紧装置，一般通过固定式拉紧装置或自动式拉紧装置张紧，但固定式拉紧装置不能自动调整，停机调整会造成时间和生产效率的浪费；而自动式拉紧装置多为绞车拉紧和液压拉紧，其结构复杂、成本高昂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型轨式输送机用可伸缩张紧机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的新型轨式输送机用可伸缩张紧机构，包括上导轨、拖带小车、可伸缩结构 、转向轮、弧形内导轨、弧形外导轨、张紧车、立杆、张紧车导轨、重锤箱；所述可伸缩结构安装在上导轨与弧形内导轨之间，所述张紧车与转向轮通过轴承座连接，所述张紧车的一端通过立杆与可伸缩结构焊接，另一端通过钢丝绳安装有重锤箱，张紧车往复于张紧车导轨上；张紧小车上的转向轮及导轨，可张紧钢丝绳，并可对托带小车提供支撑变向，并能补偿小车与皮带的相对滑动；转向轮采用调心轴承，防止机头托带小车出现距偏现象。新型轨式输送机用可伸缩张紧机构工作安全可靠，有效的保证了带式输送机的安全可靠运行。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的新型轨式输送机用可伸缩张紧机构，结构合理，采用了先进的设计方法和制造工艺，工作安全可靠，无污染，降低了设备噪声，节约了能源，有效的保证了带式输送机的安全可靠运行。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的新型轨式输送机用可伸缩张紧机构，结构合理，采用了先进的设计方法和制造工艺，工作安全可靠，无污染，降低了设备噪声，节约了能源，有效的保证了带式输送机的安全可靠运行。

附图说明

图1为新型轨式输送机用可伸缩张紧机构结构示意图。

图2为新型轨式输送机用可伸缩张紧机构结构俯视图。

具体实施方式

本实用新型的新型轨式输送机用可伸缩张紧机构，包括上导轨1、拖带小车2、可伸缩结构3 、转向轮4、弧形内导轨5、弧形外导轨6、立杆7、张紧车8、张紧车导轨9、重锤箱10。所述可伸缩结构3安装在上导轨1与弧形内导轨5之间，所述张紧车8与转向轮4通过轴承座连接，所述张紧车8的一端通过立杆7与可伸缩结构3焊接，另一端通过钢丝绳安装有重锤箱10，张紧车8往复于张紧车导轨9上。可伸缩结构采用导轨及钢板拼接，可以自由拉伸收缩，同时对托带小车2提供有效支撑；转向轮4采用调心轴承，防止机头托带小车出现距偏现象；张紧小车与转向轮4、弧形内导轨5、弧形外导轨6连接，可张紧钢丝绳，并可对托带小车提供支撑变向，并能补偿小车与皮带的相对滑动。新型轨式输送机用可伸缩张紧机构工作安全可靠，有效的保证了带式输送机的安全可靠运行。

本实用新型的新型轨式输送机用可伸缩张紧机构具有以下创新点：

新型轨式输送机用可伸缩张紧机构，可伸缩结构采用导轨及钢板拼接，可以自由拉伸收缩，同时对托带小车提供有效支撑；转向轮采用调心轴承，防止机头托带小车出现距偏现象；张紧小车上的转向轮及导轨，可张紧钢丝绳，并可对托带小车提供支撑变向，并能补偿小车与皮带的相对滑动。新型轨式输送机用可伸缩张紧机构工作安全可靠，有效的保证了带式输送机的安全可靠运行。

本实用新型的有益效果是：

结构合理；

采用了先进的设计方法和制造工艺，工作安全可靠，无污染，降低了设备噪声，节约了能源；

有效的保证了带式输送机的安全可靠运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。