本实用新型涉及一种将延伸后的铜、铝、铜包铝及各类铜合金材料等导体材料均匀地平整排列在收线盘上的装置，具体地说是一种排线装置。
背景技术：
目前微细拉丝机设备排线装置由一个固定支点导轮、一个可移动排线杆及排线杆最前端的一个V型导轮组成，此装置缺点是：由于金属线是先经过固定导轮再到可移动排线杆上的导轮，最后随着可移动导轮将金属线平整排放在高速转动的收线轴上，在来回摆动排线时由于角度大，当摆动到一定位置时会造成金属线与移动的V型导轮边缘进行摩擦切割，极易把金属线表面损伤从而严重影响漆包线表面质量。严重时还会造成断线，影响产量且造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型提供的排线装置通过改变金属线与可移动V型导轮的角度，避免发生切割摩擦。这对大幅度提升产品质量、增加产量、减少损失起到极其关键的作用。
为了实现以上发明目的，本实用新型采用以下技术方案：包括机箱，机箱内设置有定速轮和固定导轮，固定导轮下方设置有收线线轴和可移动排线杆上的V型导轮，收线线轴上方设置有垂直于机箱的支架，支架上安装有两个调节导向轮，分别是靠近机箱的第一导向轮和远离机箱的第二导向轮。
上述收线轴位于第一导向轮和第二导向轮之间。
优选的，上述第一导向轮和第二导向轮位于同一水平线上。
上述的两个调节导向轮所起作用为：生产中当可移动排线杆向右移动到一定位置时，金属线会触碰到第一导向轮，第一导向轮转动减少金属线与导轮的摩擦并将金属线固定在一定位置，防止金属线与可移动排线杆上的V型导轮切割摩擦，防止金属线因角度过大从可移动排线杆上的V型导轮掉出导致断线；生产中当可移动排线杆向左移动到一定位置时，金属线触碰到第二导向轮，第二导向轮转动减少金属线与导轮的摩擦并将金属线固定在一定位置，防止金属线与可移动排线杆上的V型导轮切割摩擦，防止金属线因角度过大从可移动排线上的导轮掉出导致断线。
本实用新型的优点是：
a、杜绝了金属线与导轮之间的切割摩擦，金属线表面光洁，极大地提高了漆包线的表面质量及漆包线性能。
b、减少了断线，提高了产能。
C、因表面质量的改善及断线减少，极大地降低了产品的不良率，经济效益得以较大的提升。
附图说明
图1是本实用新型实施例的构造示意图。
具体实施方式
根据图1所示，本实施例包括机箱7，机箱7内的上部设置有定速轮1和固定导轮2，固定导轮2下方设置有可移动排线杆上的V型导轮3和收线线轴6，收线轴6上方设置有垂直于机箱的支架，支架上安装有两个调节导向轮，分别是靠近机箱的第一导向轮51和远离机箱的第二导向轮52，收线线轴6位于第一导向轮51和第二导向轮52之间，第一导向轮51和第二导向轮52上开有起导向作用的轮槽。本实施例的排线装置工作时，金属线4从定速轮1到固定导轮2，从第一导向轮51和第二导向轮52中间经过后再经可移动排线杆上的V型导轮3缠绕到收线线轴6上。
本实施例的替代方案还可以将可移动排线杆上的V型导轮3固定，收线线轴6左右来回移动进行排线。但此方案更适合于生产超微细铜线，且需收线重量控制在10公斤以下。