本实用新型涉及一种自动包装机用供料筒气动限位装置。
背景技术：
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目前市场上现有的自动包装机使用的供料筒中没有专用的供料筒限位的机构，这样就造成包装膜在运行时其平稳性都比较差，容易倾斜。由此而影响到包装袋的质量，使保装袋破损率比较高，并且外形美观度难以达到理想要求。
一些产品因为限位板使用不当，在工作时供料筒产生的变形，可使拉膜时包装袋运行更加不是很平稳，造成了因包装袋的晃动使横封口产生皱褶现象，极大影响了产品包装袋的质量及外形美观度。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种自动包装机用供料筒气动限位装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种自动包装机用供料筒气动限位装置，其组成包括：夹具体，所述的夹具体通过连接螺栓A与支撑座连接，所述的支撑座侧面通过螺钉与盖板连接，所述的支撑座分别具有水平孔与垂直孔，所述的水平孔内装有水平碟簧，所述的支撑座端面装有垂直限位板，所述的垂直限位板一端与所述的水平碟簧连接，所述的垂直孔内装有垂直碟簧，所述的支撑座端面装有水平限位板，所述的水平限位板一端与所述的垂直碟簧连接，所述的水平限位板与所述的垂直限位板上装有供料筒。
所述的自动包装机用供料筒气动限位装置，所述的夹具体通过连接螺栓B与连接座连接，所述的连接座具有通孔，所述的通孔内装有气缸，所述的连接座上方具有槽，所述的连接座通过所述的槽与气缸锁紧装置连接。
所述的自动包装机用供料筒气动限位装置，所述的气缸与活塞杆连接，所述的活塞杆与接头通过连接轴连接，所述的接头与橡胶垫连接。
有益效果：
1.本实用新型的夹具体通过连接螺栓A与支撑座连接，这种连接结构能够使自动包装机用供料筒气动限位装置，稳定可靠，能够使拉膜时包装袋运行平稳，同时便于安装与拆卸。
本实用新型的支撑座具有水平孔与垂直孔，并分别在所述的水平孔与所述的垂直孔内装有水平碟簧、垂直碟簧，所述的支撑座侧面通过螺钉与盖板连接，这种结构可以通过调整水平与垂直碟簧的数量，直接顶紧所述的供料筒，所述的盖板用螺钉连接，调整方便，实用可靠。
本实用新型的支撑座两个端面分别装有水平限位板、垂直限位板，所述的水平限位板与所述的垂直限位板上装有供料筒，所述的水平限位板与所述的垂直限位板可以根据供料筒直径的大小随时更换，一机多用。
本实用新型的夹具体通过连接螺栓B与连接座连接，所述的连接座具有通孔，所述的通孔内装有气缸，所述的连接座通过所述的槽与气缸锁紧装置连接，使所述的气缸通过锁紧装置固定在连接座上，使用所述的气缸结构能够省时省力，便于操作，安全可靠。
本实用新型的气缸与活塞杆连接，所述的活塞杆与接头通过连接轴连接，所述的接头与橡胶垫连接，在结构中安装所述的橡胶垫，能够防止包装膜被所述的供料筒和限位板夹坏。
本实用新型的水平限位板、垂直限位板与供料筒接触位置部位分别安装硬橡胶板，使用过程中可以随时更换，避免将包装膜损坏。
本实用新型的极大地减少了因限位板在工作时供料筒产生的变形，可使拉膜时包装袋运行更加平稳，从而减少了因包装袋的晃动使横封口产生皱褶现象；可以有效地提高包装袋的外形美观度。
本实用新型的包装液体、粘稠、颗粒等物料的全自动包装机的供料筒限位应用，适用范围广，本产品设计简洁，日常维护方便。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种自动包装机用供料筒气动限位装置，其组成包括：夹具体1，所述的夹具体通过连接螺栓A2与支撑座3连接，所述的支撑座侧面通过螺钉5与盖板4连接，所述的支撑座分别具有水平孔与垂直孔，所述的水平孔内装有水平碟簧6，所述的支撑座端面装有垂直限位板7，所述的垂直限位板一端与所述的水平碟簧连接，所述的垂直孔内装有垂直碟簧18，所述的支撑座端面装有水平限位板15，所述的水平限位板一端与所述的垂直碟簧连接，所述的水平限位板与所述的垂直限位板上装有供料筒8。
实施例2：
根据实施例1所述的自动包装机用供料筒气动限位装置，所述的夹具体通过连接螺栓B16与连接座17连接，所述的连接座具有通孔，所述的通孔内装有气缸12，所述的连接座上方具有槽，所述的连接座通过所述的槽与气缸锁紧装置11连接。
实施例3：
根据实施例1或2所述的自动包装机用供料筒气动限位装置，所述的气缸与活塞杆13连接，所述的活塞杆与接头10通过连接轴9连接，所述的接头与橡胶垫14连接。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的自动包装机用供料筒气动限位装置，所述的自动包装机用供料筒气动限位装置的制作步骤：
首先将所述的夹具体上端面加工6个螺纹孔，然后将所述的连接座下端面按尺寸加工相应的2个螺纹孔，在所述的支撑座按下端面按尺寸加工相应的4个螺纹孔；
将所述的支撑座上分别加工2个互相垂直的水平与垂直的通孔，按照所述的供料筒的重量，在所述的通孔内装入一组垂直碟簧，在水平通孔内装入水平碟簧，通过所述的螺钉在所述的支撑座的侧面装上所述的盖板，然后，分别将所述的支撑座内端面分别装入水平限位板、垂直限位板，分别在所述的水平限位板与所述的垂直限位板前端分别装上硬橡胶板；
将所述的气缸与所述的活塞杆连接好，使所述的活塞杆伸缩自如，在将所述的接头通过所述的连接轴连接，所述的接头前端装入所述的橡胶板，橡胶板的材料是硬橡胶，在前端接触所述的供料筒处加工成与所述的供料筒外圆相同直径的圆弧；
将所述的连接座的通孔内装入所述的气缸，用所述的锁紧气缸装置对所述的气缸与所述的连接座锁紧，使其牢固稳定。
实施例5：
根据实施例1或2或3或4所述的自动包装机用供料筒气动限位装置，所述的自动包装机用供料筒气动限位装置的工作原理:
将所述的供料筒装在所述的水平限位板、垂直限位板内，所述的供料筒靠自身的重量压紧所述的一组垂直碟簧，所述的垂直碟簧对所述的供料筒产生预紧力，该预紧力大于所述的供料筒，所述的一组水平碟簧通过水平限位板顶住所述的供料筒；
利用所述的气缸作为动力源，通过所述的活塞杆的伸缩运动顶住供料筒，气缸工作时活塞伸出，带动所述的接头动作，将包装膜顶贴在所述的供料筒上，当所述的接头动作时，所述的的气缸随即动作，所述的气缸杆伸出，带动所述的接头动作，将包装膜顶贴在供料筒上，使所述的供料筒在所述的接头和水平限位板、垂直限位板的共同作用下不发生摆动，从而使所述的供料筒下面的包装袋不发生摆动；
当所述的接头反向动作时，所述的气缸活塞杆随即反向动作，所述的气缸活塞杆缩回，带动水平限位板也同时脱离。