一种用于脱硫脱硝工艺的张紧辊的制作方法

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，特别是一种用于脱硫脱硝工艺的张紧辊。

背景技术：

在脱硫脱硝工艺技术中需要进行粉尘收集，粉尘采集过程中需要用到集尘板或者集尘箱，随着集尘板或者集尘箱长时间的使用需要对其进行除杂以，以便保证其的采集效率，在对集尘板或者集尘箱进行运输的过程中需要用到传送带张紧辊，但是现有的张紧辊存在着很大的局限性，其无法满足现代化工业生产的需要，所以设计一种用于脱硫脱硝工艺的张紧辊就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是可以根据需求通过旋转调节螺栓来调节转动辊的高度，从而利用转动辊来对传送带进行张紧，起到了保证传输带输送效率和增加实用性能的作用；提供一种用于脱硫脱硝工艺的张紧辊。

为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括

转动辊，所述的转动辊套装在转动轴上，

夹紧板，所述的夹紧板是由第一夹紧板和第二夹紧板所组成，所述的第一夹紧板和第二夹紧板相对的一侧都开设有导向槽，所述的转动轴的两端分别活动连接第一滑块和第二滑块上，所述的第一滑块活动连接在第一夹紧板的导向槽内，所述的第二滑块活动连接在第二夹紧板的导向槽内，

调节螺栓，所述的调节螺栓穿过第一夹紧板的顶壁活动连接在第一夹紧板的导向槽内，所述的第一滑块上开设有与调节螺栓相匹配的调节螺纹孔，

支撑螺柱，所述的第二夹紧板底部开设有与支撑螺柱相匹配的螺纹孔，所述的支撑螺柱穿过螺纹孔连接在第二滑块的底部，

伸缩连接柱，所述的伸缩连接柱的两端分别通过连接片连接在第一夹紧板和第二夹紧板相对的侧壁上。

进一步：所述的第一夹紧板上开设有用于安装在输送支架上的安装孔。

又进一步：所述的伸缩连接柱是由第一连接柱、第二连接柱和顶紧螺栓所组成，所述的第二连接柱的前端活动连接在第一连接柱的后端内，所述的第一连接柱后端的侧壁上开设有顶紧螺纹孔，所述的顶紧螺栓穿过顶紧螺纹孔与第二连接柱相连，所述的第一连接柱的前端以及第二连接柱的后端各连接有一块连接片。

采用上述结构后，本实用新型可以根据需求通过旋转调节螺栓来调节转动辊的高度，从而利用转动辊来对传送带进行张紧，起到了保证传输带输送效率和增加实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种用于脱硫脱硝工艺的张紧辊，包括转动辊6、夹紧板、调节螺栓7、支撑螺柱8和伸缩连接柱，所述的转动辊6套装在转动轴5上，所述的夹紧板是由第一夹紧板1和第二夹紧板2所组成，所述的第一夹紧板1和第二夹紧板2相对的一侧都开设有导向槽9，所述的转动轴5的两端分别活动连接第一滑块3和第二滑块4上，所述的第一滑块3活动连接在第一夹紧板1的导向槽9内，所述的第二滑块4活动连接在第二夹紧板2的导向槽9内，所述的调节螺栓7穿过第一夹紧板1的顶壁活动连接在第一夹紧板1的导向槽9内，所述的第一滑块3上开设有与调节螺栓7相匹配的调节螺纹孔，所述的第二夹紧板2底部开设有与支撑螺柱8相匹配的螺纹孔，所述的支撑螺柱8穿过螺纹孔连接在第二滑块4的底部，所述的伸缩连接柱的两端分别通过连接片13连接在第一夹紧板1和第二夹紧板2相对的侧壁上，所述的第一夹紧板1上开设有用于安装在输送支架上的安装孔10。当需要调节转动辊6的高度时，先旋转支撑螺柱8使其与第二滑块4的底部相分离，然后旋转调节螺栓7，第一滑块3在调节螺栓7旋转的过程中会带着转动轴5进行高度的改变，从而完成对转动辊6高度的调节，当调节完毕后反向旋转支撑螺柱8使其重新与第二滑块4相接触，从而使第二滑块4不再向下运动。本设计可以根据需求通过旋转调节螺栓来调节转动辊的高度，从而利用转动辊来对传送带进行张紧，起到了保证传输带输送效率和增加实用性能的作用。

如图1所示的伸缩连接柱是由第一连接柱11、第二连接柱12和顶紧螺栓14所组成，所述的第二连接柱12的前端活动连接在第一连接柱11的后端内，所述的第一连接柱11后端的侧壁上开设有顶紧螺纹孔，所述的顶紧螺栓14穿过顶紧螺纹孔与第二连接柱12相连，所述的第一连接柱11的前端以及第二连接柱12的后端各连接有一块连接片13。本设计可以通过改变伸缩连接柱的长度来完成对第一夹紧板1与第二夹紧板2之间间隙的调节，从而能够成功安装转动轴5。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。