一种化纤管的制作方法

本实用新型涉及纺织器械技术领域，尤其涉及一种化纤管。

背景技术：

现有化纤纺织机械用于卷绕化纤长丝的筒管一般是纸质筒管，纸管一端的外表面开有环形丝槽，丝槽上开有导丝部位、夹丝部位和打点部位。目前，卷绕化纤长丝的纸管通常存在以下缺陷：1、纸管只能使用一次，使用周期极短；2、纸管制作过程中，为了增加纸管的强度，需要对纸管进行烘干，消耗大量的能源；3、纸管的圆整度较低，受季节和烘干工艺的影响，有时会出现椭圆形状，对化纤厂生产造成影响；4、纸管易吸潮，从而引起长短和圆整度变化，在卷丝过程中，易导致切换率降低，同时丝槽吸湿后也会影响尾丝的退丝率，给化纤厂造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化纤管，包括化纤管本体、下凹槽和底部固定圆环，所述化纤管本体下方安装有下挡板，且下挡板下方安装有底座，所述化纤管本体表面设置有下凹槽，所述下凹槽上方安装有上凹槽，所述化纤管本体上方安装有上挡板，且上挡板上方安装有上固定管，所述化纤管本体内部安装有内部固定架，所述化纤管本体下方安装有底部固定圆环，所述底部固定圆环左侧安装有左侧辅助固定架，所述底部固定圆环右侧安装有右侧固定架。

优选的，所述化纤管本体表面为光滑、防水抗拉结构

优选的，所述所述化纤管本体的直径呈逐渐递减结构，且化纤管本体的下端直径大于上端直径。

优选的，所述左侧辅助固定架、内部固定架和底部固定圆环构成三角形支架结构。

优选的，所述化纤管本体内部安装有内部固定圆筒。

本实用新型中，通过化纤管本体表面为光滑、防水抗拉结构，使得放线时很方便，且具有防水和抗拉的作用，提高其使用寿命，增加了经济效益，通过化纤管本体为圆锥形上小下大结构，且安装有内板固定圆筒，使得该化纤管固定很方便，也提高了固定的稳定性，通过安装有下凹槽和上凹槽，使得该化纤管，绕线时更加的方便，绕线的稳定性更高，线圈不易奔溃。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化纤管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化纤管的内部结构示意图。

图中：1底座、2下挡板、3化纤管本体、4下凹槽、5上凹槽、6上挡板、7上固定管、8内部固定架、9左侧辅助固定架、10内部固定圆筒、11右侧固定架、12底部固定圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化纤管，包括化纤管本体3、下凹槽4和底部固定圆环12，化纤管本体3下方安装有下挡板2，且下挡板2下方安装有底座1，化纤管本体3表面设置有下凹槽4，下凹槽4上方安装有上凹槽5，化纤管本体3上方安装有上挡板6，且上挡板6上方安装有上固定管7，化纤管本体3内部安装有内部固定架8，化纤管本体3下方安装有底部固定圆环12，底部固定圆环12左侧安装有左侧辅助固定架9，底部固定圆环12右侧安装有右侧固定架11，化纤管本体3表面为光滑、防水抗拉结构，化纤管本体3的直径呈逐渐递减结构，且化纤管本体3的下端直径大于上端直径，左侧辅助固定架9、内部固定架8和底部固定圆环12构成三角形支架结构，化纤管本体3内部安装有内部固定圆筒10。

工作原理：当使用一种化纤管时，首先通过内部固定圆筒10和上固定管7安装好该化纤管本体3，此时可以通过下凹槽4和上凹槽5开始将需要缠绕的丝线通过上凹槽5和下凹槽4缠绕到化纤管本体3上，同时上挡板6和下挡板2会固定绕线的范围，同时防止了绕好线圈的崩溃，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。