油漆灌装升降平台的制作方法

本实用新型涉及一种生产油漆用的设备，具体说是一种油漆灌装升降平台。

背景技术：

油漆生产的罐装工序需要将反应釜中的成品油漆罐装到小型的油漆桶中。如果是大型的反应釜，自然具有一定的高度，可以利用高度差很方便地罐装，但是对于小批量生产的小型反应釜，由于其本身高度较低，难以取得足够的罐装落差，只能采用液泵罐装，或者将小型反应釜搬到较高的位置，利用高度的落差罐装。但是向高处搬运过程中耗费大量人力，且高台上没有合适的固定装置，反应釜容易滑落，造成生产事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构合理、使用方便、具有固定装置的油漆灌装升降平台。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型所述油漆灌装升降平台包括工作台、设置在工作台下面的底座以及设置在工作台与底座之间的升降机构，所述工作台上设置有一侧开口的围挡，在工作台的上表面设置有坡面板，坡面板的前端铰接在围挡的开口处，坡面板的后端与工作台之间设置有弹簧，坡面板后端的两侧设置有侧翼板，所述侧翼板插装在围挡侧壁的长孔中；所述升降机构包括铰接杆连接在工作台下面的上铰接组件、连接在底座上的下铰接组件、设置在上铰接组件和下铰接组件之间的液压缸，所述上铰接组件和下铰接组件均由平行设置的两组十字交叉铰接的连杆构成，所述上铰接组件的下端与下铰接组件的上端铰接在一起。

所述底座的两侧设置有滑轨，滑轨中安装有滑块，下铰接组件下端的两个端点其中之一连接在滑块上、另一个端点铰接在底座上。

所述上铰接组件和下铰接组件各自至少一个端点通过铰接的轴杆连接两组十字交叉铰接的连杆。

采用上述技术方案后，该升降平台结构合理、使用方便，并且具有固定装置可以自动锁定油漆罐装设备，避免滑落，罐装完成后又可以方便地解锁。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是上铰接组件的立体结构示意图。

图3是工作台的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述油漆灌装升降平台包括工作台1、设置在工作台1下面的底座2以及设置在工作台1与底座2之间的升降机构，所述工作台1上设置有一侧开口的围挡9，在工作台1的上表面设置有坡面板8，坡面板8的前端铰接在围挡9的开口处，如图3所示，工作台1和坡面板8均为矩形板状体，围挡9环设在工作台1的四个侧面，另一个开口的侧面用于铰接坡面板8。坡面板8的后端与工作台1之间设置有弹簧10，弹簧10将坡面板8顶起呈倾斜的坡面，坡面板8的后端与围挡9之间带有一定的间隙，该间隙的宽度至少能够容纳油漆罐装桶的底轮，坡面板8后端的两侧设置有侧翼板11，所述侧翼板11插装在围挡9侧壁的长孔中，该长孔中纵向设置，使侧翼板11可以在长孔中上、下滑动；所述升降机构包括铰接杆连接在工作台1下面的上铰接组件3、连接在底座2上的下铰接组件4、设置在上铰接组件3和下铰接组件4之间的液压缸5，所述上铰接组件3和下铰接组件4均由平行设置的两组十字交叉铰接的连杆构成，所述上铰接组件3的下端与下铰接组件4的上端铰接在一起。

所述底座2的两侧设置有滑轨6，滑轨6中安装有滑块，下铰接组件4下端的两个端点其中之一连接在滑块上、另一个端点铰接在底座2上。

所述上铰接组件3和下铰接组件4各自至少一个端点通过铰接的轴杆7连接两组十字交叉铰接的连杆。

可移动的小型油漆罐装桶通常底部安装有行走轮，将安装有行走轮的油漆罐装桶推到坡面板8上的时候，后端的行走轮最终卡在坡面板8与围挡9之间的间隙中，起到固定油漆罐装桶的作用。罐装完成以后的空桶重量大为减轻，可以很容易地将后轮抬起推出，或者也可以按压侧翼板11降低坡面板8的高度，将油漆罐装桶推出。