一种新型导向轮的制作方法

本实用新型涉及一种导向轮，尤其涉及一种可实现滑轮与绳沿周向与轴向同步运动的导向轮。

背景技术：

目前导向轮装置广泛用于对软体管道或者钢丝，尼龙绳等软体线性物体移动过程中的方向引导，该类导向轮装置带有定滑轮结构，在某些项目或产品中导向轮会起到省力的作用。然而传统的导向轮装置采用的是定滑轮机构，仅具有周向自由度而无轴向自由度，由于现有的导向轮装置无轴向自由度，在其实现对绳索等的缠绕导向功能时往往需要在滚筒处配以压绳器等装置，一定程度上增加了钢丝、尼龙绳等软体线性物体缠绕机构的复杂性；此外，压绳器一旦失效则缠绕顺序紊乱，易造成钢丝绳、尼龙绳的磨损，从而降低绳索的使用寿命。因此，有必要设计一种新型导向轮，以克服现有技术的缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有的导向轮不能实现轴向移动和需辅以压绳器装置的不足, 本实用新型提供一种新型静动态导向轮，其既保留了传统导向轮的周向自由度，又可实现滑轮的轴向平移，并省去了压绳器等装置。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种新型导向轮，包括滑轮支架、与滑轮支架轴孔配合的轮轴和滑轮，其特征在于，滑轮与轮轴之间设有减磨结构。在轮轴两端凸出滑轮支架部位设有限位结构。

进一步地，上述减磨结构为一个位于轮轴和滑轮之间的轴套，轴套与轮轴间隙配合。轴套与滑轮之间过盈配合。

进一步地，上述轴套的轴向长度小于轮轴的轴向长度，大于滑轮的轴向长度。

进一步地，上述限位结构包括：固定在轮轴两端凸出滑轮支架部位的轴端挡板，以及固定在轮轴上位于轴端挡板外侧的螺栓组。

作为本设计的改进，工作原理上，当绳索被缠绕到滚筒等结构上时，绳可沿导向轮的滑轮轮槽周向移动，由于绳沿滚筒绕转若干圈后必然有明显的轴向移动，为了消除轴向位移影响，使绳顺利绕进滚筒绳槽，该导向轮的滑轮可在绳沿轴向压力作用下作轴向平移。

为本设计的改进，考虑安全可靠性，设有减磨结构轴套，轴套的设计使平移摩擦力充分减小，该轴套亦有良好的替换性。限位结构为轴端挡板，防止轮轴意外脱出滑轮支架。

本实用新型实施例提供了一种新型导向轮，将滑轮经轴套联接于轮轴之上，轮轴联接于支架之上，导向轮保留了转动与轴向平移两个自由度，使其被导引绳体既可沿轮槽伸缩又能沿轮轴自由平移。本实用新型结构简单，安全可靠。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中导向轮的正向结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中导向轮的A向结构示意图；

图中，1-滑轮；2-轴端挡板；3-螺栓组；4-轴套；5-轮轴；6-滑轮支架；7-绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域内的技术人员了解本实用新型。

如附图1和附图2所示，本实用新型提供了一种新型导向轮，包括滑轮支架6、与滑轮支架6轴孔配合的轮轴5和滑轮1。滑轮支架6为滑轮主要支承体和与外部机械机构联接的主体。滑轮1与轮轴5之间设有减磨结构。在轮轴5两端凸出滑轮支架6部位设有限位结构。减磨结构为一个位于轮轴5和滑轮1之间的轴套4，轴套4与轮轴5间隙配合。轴套4与滑轮1之间过盈配合。轴套4的轴向长度小于轮轴5的轴向长度，大于滑轮1的轴向长度。由轮轴5、轴套4、滑轮1的配合关系可保证滑轮1具有转动与平移两个自由度。限位结构包括：固定在轮轴5两端凸出滑轮支架6部位的轴端挡板2，以及固定在轮轴5上位于轴端挡板2外侧的螺栓组3。限位装置防止了轮轴5随轴套4、滑轮1发生轴向蹿动。螺栓组3将轴端挡板2有效固定于滑轮支架6和轮轴5之间。

本实施例中，当绳7被缠绕到滚筒等结构上时，绳7沿导向轮的滑轮1轮槽作周向移动，移动方向如附图2箭头所示，由于绳7沿滚筒作绕转时，滚筒上绳槽存在槽距，故绳7必然会沿滚筒轴向移动，为了消除该轴向位移对绳7运动的不利影响，使之顺利缠入滚筒绳槽，本实施例中导向轮的滑轮1可在绳7因沿轴向运动而产生的轴向压力作用下沿轮轴5平移，平移方向如附图1箭头方向所示。轴套4可减小滑轮1轴向滑移摩擦力。轴套4具有互换性，便于检修，极大减小了滑轮1与绳7的摩擦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。