本实用新型涉及一种吨袋吊装装置。
背景技术：
在土工产品的加工中，利用吨袋转移原料是通常的操作。根据实际加工的进程，吨袋可以采用叉车转运或者天车吊装转移的方式进行移动。对于吊装移动的方式而言，由于吨袋不易固定，在吊装时容易晃动，容易发生跌落等危险，对生产过程造成严重影响。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、自动化程度高、吊装平稳的吨袋吊装装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种吨袋吊装装置包括由空心管型材焊接制得的、矩形的框架，在框架的中部固定安装有加强横梁；在一组相对的框体的上方均通过轴座安装有轮轴，两条轮轴互相平行，在两条轮轴的外端均安装有滚轮，在加强横梁与框架的框体之间还固定安装有安装板，在安装板上安装有驱动其中一条轮轴的行走电机；在另外一组相对的框体内均设有正反螺旋丝杠，在每个正反螺旋丝杠的正螺旋部分和反螺旋部分均设有丝母，在该组框体的底壁上均设有沿轴线方向延伸的条形孔，在每个丝母上均固定安装有挂钩，各挂钩的下部由所在框体的条形孔伸出；还包括固定安装在加强横梁上的吊装电机及由其驱动的联动轴，联动轴的两端分别与两个正反螺旋丝杠的中部连接传动。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的吨袋吊装装置，与现有的天车设备相比，本技术方案中通过设置框架并在框架上设置由行走电机和端部安装有滚轮的轮轴构成的行走机构，令整个装置能够沿轨道平稳移动。通过设置由吊装电机、联动轴、两个正反螺旋丝杠以及分位于两侧的四个挂钩构成的吊装机构，实现了对吨袋四个绑带的拉紧吊装，张紧后吨袋在移动的过程中不易发生晃动和跌落事故，吊装平稳。
优选地：在两个正反螺旋丝杠所在的框体中部分别安装有第一齿轮箱和第二齿轮箱，联动轴的两端分别与第一齿轮箱和第二齿轮箱的输入轴对接连接，第一齿轮箱和第二齿轮箱两者的输出轴与两个正反螺旋丝杠的中部通过锥齿轮组连接传动。
优选地：其中一条轮轴上还设有从动链轮，在行走电机的电机轴上安装有主动链轮，主动链轮与从动链轮采用链条传动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、框架；2、从动链轮；3、挂钩；4、安装板；5、行走电机；6、联动轴；7、加强横梁；8、吊装电机；9、第一齿轮箱；10、轴座；11、轮轴；12、第二齿轮箱；13、滚轮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型的吨袋吊装装置包括由空心管型材焊接制得的、矩形的框架1，在框架1的中部固定安装有加强横梁7。加强横梁7作为框架1的一部分，能够提升框架1整体的结构强度。
在一组相对的框体的上方均通过轴座10安装有轮轴11，两条轮轴11互相平行，在两条轮轴11的外端均安装有滚轮13。在加强横梁7与框架1的框体之间还固定安装有安装板4，在安装板4上安装有驱动其中一条轮轴11的行走电机5。
本实施例中，其中一条轮轴11上还设有从动链轮2，在行走电机5的电机轴上安装有主动链轮，主动链轮与从动链轮2采用链条传动。
在另外一组相对的框体内均设有正反螺旋丝杠，在每个正反螺旋丝杠的正螺旋部分和反螺旋部分均设有丝母，在该组框体的底壁上均设有沿轴线方向延伸的条形孔，在每个丝母上均固定安装有挂钩3，各挂钩3的下部由所在框体的条形孔伸出。
还包括固定安装在加强横梁7上的吊装电机8及由其驱动的联动轴6，联动轴6的两端分别与两个正反螺旋丝杠的中部连接传动。
本实施例中，在两个正反螺旋丝杠所在的框体中部分别安装有第一齿轮箱9和第二齿轮箱12，联动轴6的两端分别与第一齿轮箱9和第二齿轮箱12的输入轴对接连接，第一齿轮箱9和第二齿轮箱12两者的输出轴与两个正反螺旋丝杠的中部通过锥齿轮组连接传动。
吊装电机8通过联动轴6同步驱动第一齿轮箱9和第二齿轮箱12，进而同步驱动两个正反螺旋丝杠转动。两组挂钩3相向或背向移动，当吨袋顶部的四条绑带分别挂载在四个挂钩3上时，上述挂钩3的移动能够将吨袋的各绑带张紧或松开。