一种筋条检测装置的制作方法

本实用新型涉及印刷包装技术领域，尤其涉及一种筋条检测装置。

背景技术：

不干胶纸生产过程中需对生产出的不干胶卷筒进行切分以及残余筋条的检测清除，不干胶产品中的残留筋条是指不干胶产品在模切排废后残留在不干胶产品上的未被去除的废边和残条，现有的检验方法为人工检验，人工检验无法完全检验出不干胶标签产品上的残留筋条，从而影响不干胶产品的质量。

2014年03月27日公开的申请号为201420142560.6的中国专利公布了一种胶带分条机用残留筋条检测装置，将不干胶产品的分条步骤和检测残留筋条的步骤完美的结合在了一起，提升了工作效率。

但是上述技术方案存在不足，受检测装置结构的限制，检测出残留筋条时，操作工人去除残留筋条不方便并且检测不够精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是针对现有技术的不足之处，克服了不干胶纸残留筋条检测过程中受结构限制残留筋条去除不便捷以及检测不精确的问题。提供了一种筋条检测装置。

一种筋条检测装置，包括光电探测装置、光电接收装置以及MCU控制单元；所述光电探测装置设置在光电接收装置的侧上方；所述光电接收装置包括转动辊以及设置在转动辊上的光电接收器；所述光电探测装置包括光电探测器和外壳。

作为一种优选，所述转动辊的直径根据单张包装纸的长度设定，保证包装纸与包装纸之间的筋条待检测区域运动到转动辊上时，转动辊上的光电接收器正好对准待检测区域。

作为一种优选，所述光电探测器设置有若干个，紧密沿外壳横向排列；所述光电接收器对应光电探测器设置有若干个，沿转动辊轴向紧密排列。

作为一种优选，所述光电探测装置设置在光电接收装置侧上方45度，垂直距离高出光电接收装置三厘米的位置。

作为又一种优选，还包括报警装置，所述报警装置与MCU控制单元信号连接。

本实用新型的有益效果：

(1)通过光电探测装置和光电接收装置的配合使得胶带纸残留筋条的检测方便快捷，提高了生产效率，光电探测器和光电接收器对应的紧密排列使得检测更加到位细致。

(2)光电接收器设置在较细的圆柱形转动辊上，转动辊能使胶带凸起，使得检测更加精准，另外加上光电探测装置和光电接收装置垂直方向上错开，使得检测到残留筋条时更方便去除残留筋条，提高设备运行效率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为一种筋条检测装置的结构示意图。

图2为一种筋条检测装置的光电接收装置结构示意图。

图3为一种筋条检测装置的光电探测装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为一种筋条检测装置的结构示意图，图2为一种筋条检测装置的光电接收装置结构示意图，图3为一种筋条检测装置的光电探测装置结构示意图。如图1、图2和图3所示，一种筋条检测装置，包括光电探测装置1、光电接收装置2以及MCU控制单元3；所述光电探测装置1设置在光电接收装置2的侧上方；所述光电接收装置2包括转动辊21以及设置在转动辊21上的光电接收器22；所述光电探测装置1包括光电探测器11和外壳12；所述转动辊21的直径根据单张包装纸的长度设定，保证包装纸与包装纸之间的筋条待检测区域4运动到转动辊21上时，转动辊21上的光电接收器22正好对准待检测区域4；所述光电探测器11设置有若干个，紧密沿外壳12横向排列；所述光电接收器22对应光电探测器11设置有若干个，沿转动辊21轴向紧密排列；所述光电探测装置1设置在光电接收装置2侧上方45度，垂直距离高出光电接收装置2三厘米的位置；还包括报警装置5，所述报警装置5与MCU控制单元3信号连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。