料盘组件以及振动盘的制作方法

本实用新型涉及粉体材料输送设备技术领域，尤其是涉及一种料盘组件，以及一种具有该料盘组件的振动盘。

背景技术：

粉体材料是小于一定粒径的颗粒集合，且颗粒间的分子间作用力是不能忽略的。粉体材料分为天然粉体材料和人工粉体材料，人工粉体材料的制备方法分为机械粉碎法和化学粉碎法两种。按颗粒大小分类，粉体材料可以分为粗粉体、中细粉体、细粉体、微粉体和纳米粉体。常见的粉体材料有：水泥粉体、纳米陶瓷粉体和石墨粉体等。粉体材料常应用于陶瓷材料、电子材料、机械工业、矿业资源等众多领域。

当粉体材料应用于上述各种领域的生产中时，往往需要将粉体材料输送至生产线上，这就需要使用振动盘进行送料。现有的振动盘由料盘和振动底座组成，振动底座能够驱动料盘振动，料盘的内壁设有螺旋轨道，螺旋轨道的一端与料盘的底部接触，螺旋轨道的另一端伸出料盘的顶部延伸至送料位置。使用时，料盘内的粉体材料受到振动后沿螺旋轨道上升直至送料位置。

这种振动盘的缺点在于，振动盘开启时，振动盘持续驱动料盘内的粉体材料振动，进而振动盘会持续向外部送料；当不需要送料时，必须关闭振动盘，才能停止送料。但是有些粉体材料具有粘性(例如金刚石粉体、水泥粉体等)，振动停止后粉体材料会产生结块、凝固等现象，造成料盘内剩余的粉体材料不能继续使用，进而造成很大的浪费。为避免浪费，当不需要送料时，需要人工搅拌料盘内剩余的粉体材料以防止其结块或凝固，十分耗费人力，并且使用的便捷性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种料盘组件，以解决现有技术中的停止送料时，必须关闭振动盘的技术问题。

本实用新型提供一种料盘组件，包括料盘、料门和驱动部；

所述料盘上设有出料通孔；

所述料门与所述出料通孔相对设置，所述驱动部与所述料门连接，所述驱动部用于驱动所述料门朝向或者远离所述出料通孔运动，以关闭或者打开所述出料通孔。

进一步地，所述驱动部包括电磁铁和弹性元件，所述料门由磁性材料制成，所述电磁铁、所述弹性元件和所述料门依次连接，

所述电磁铁通电时，所述电磁铁产生的电磁引力能够驱动所述料门朝向远离所述出料通孔的方向运动；

所述电磁铁断电时，所述弹性元件的弹力能够驱动所述料门朝向靠近所述出料通孔的方向运动。

进一步地，所述驱动部包括电动推杆，所述电动推杆与所述料门连接。

进一步地，所述料门的朝向所述出料通孔的一面上设有密封垫。

进一步地，所述出料通孔设置在所述料盘的侧壁上。

进一步地，所述出料通孔靠近所述料盘的底部设置。

进一步地，所述料盘组件还包括支撑部，所述料门和所述驱动部均设置在所述支撑部上。

进一步地，所述料盘的内壁上固定连接有螺旋轨道，所述螺旋轨道的一端与所述料盘的底部固定连接，所述螺旋轨道的另一端与所述料盘的顶部固定连接。

进一步地，所述料盘组件还包括设置在所述料盘上的料盘盖。

本实用新型的目的还在于提供一种振动盘，包括振动底座以及本实用新型所述的料盘组件，所述料盘组件安装在所述振动底座上，所述振动底座能够驱动所述料盘组件振动。

本实用新型提供的料盘组件，包括料盘、料门和驱动部；所述料盘上设有出料通孔；所述料门与所述出料通孔相对设置，所述驱动部与所述料门连接，所述驱动部用于驱动所述料门朝向或者远离所述出料通孔运动，以关闭或者打开所述出料通孔。使用时，该料盘需要在振动源的带动下产生振动，料盘内的粉体材料受到振动后，可以在料盘内持续振动；当需要送料时，驱动部驱动料门远离出料通孔运动以打开出料通孔，料盘内的粉体材料能够从出料通孔中流出，达到送料的目的；当不需要送料时，驱动部驱动料门朝向出料通孔运动以关闭出料通孔，进而封闭料盘以达到停止送料的目的，此时，料盘内的粉体材料仍能够不断振动，可以防止具有粘性的粉体材料产生结块或凝固的现象，不再需要人工搅拌粉体材料，提高了使用的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的振动盘的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的振动盘的结构示意图二。

附图标记：1－料盘； 2－料门； 3－驱动部；

4－支撑部； 5－振动底座； 11－螺旋轨道；

12－出料通孔； 31－电磁铁； 32－弹性元件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型实施例提供的振动盘的结构示意图一；图2是本实用新型实施例提供的振动盘的结构示意图二。

本实用新型提供一种料盘组件，如图1至图2所示，包括料盘1、料门2和驱动部3；料盘1上设有出料通孔12；料门2与出料通孔12相对设置，驱动部3与料门2连接，驱动部3用于驱动料门2朝向或者远离出料通孔12运动，以关闭或者打开出料通孔12。

其中，出料通孔12的形状可以为方形，也可以为圆形等任何适合的方式，只要粉体材料能够通过出料通孔12流出即可。

其中，驱动部3可以为液压缸，也可以为气缸等任何适合的形式。驱动部3与料门2的连接方式可以为固定连接(例如：焊接、粘接、铆接等)，也可以为可拆卸地连接(例如：螺纹连接、卡合连接、销连接等)。

本实用新型的一个实施例中，驱动部3为液压缸，料门2焊接在液压缸的活塞杆的一端上，料门2能够随着液压缸的活塞杆运动。当需要送料时，驱动液压缸的活塞杆朝向远离出料通孔12的方向运动，进而驱动料门2朝向远离出料通孔12的方向运动，能够将出料通孔12打开，料盘1内的粉体材料可以通过出料通孔12流出；当不需要送料时，驱动液压缸的活塞杆朝向靠近出料通孔12的方向运动，进而驱动料门2朝向靠近出料通孔12的方向运动，能够将出料通孔12关闭，料盘1内的粉体材料不会通过出料通孔12流出。

本实用新型的另一个实施例中，驱动部3位气缸，气缸的活塞杆与料门2的一端螺纹连接。本实施例的工作过程与驱动部3为液压缸的工作工程一致，此处不再赘述。利用气缸的活塞杆与料门2的一端螺纹连接方式，可以便于更换料门2，能够提高使用的便捷性。

此外，本实用新型提供的料盘组件在工作时，需要在外部振动源的驱动下产生振动，振动源可以设置在料盘1的底部，也可以设置在料盘1的顶部等任何适合的位置，只要能够驱动料盘1振动即可。

本实用新型提供的料盘组件，包括料盘1、料门2和驱动部3；料盘1上设有出料通孔12；料门2与出料通孔12相对设置，驱动部3与料门2连接，驱动部3用于驱动料门2朝向或者远离出料通孔12运动，以关闭或者打开出料通孔12。使用时，该料盘1需要在外部振动源的驱动下产生振动，料盘1内的粉体材料受到振动后，可以在料盘1内持续振动；当需要送料时，驱动部3驱动料门2远离出料通孔12运动以打开出料通孔12，料盘1内的粉体材料能够从出料通孔12中流出，达到送料的目的；当不需要送料时，驱动部3驱动料门2朝向出料通孔12运动以关闭出料通孔12，进而封闭料盘1以达到停止送料的目的，此时，料盘1内的粉体材料仍能够在料盘1内不断振动，可以防止具有粘性的粉体材料产生结块或凝固的现象，不再需要人工搅拌粉体材料，有效地提高了使用的便捷性。

优选地，驱动部3包括电磁铁31和弹性元件32，料门2由磁性材料制成，电磁铁31、弹性元件32和料门2依次连接，电磁铁31通电时，电磁铁31产生的电磁引力能够驱动料门2朝向远离出料通孔12的方向运动；电磁铁31断电时，弹性元件32的弹力能够驱动料门2朝向靠近出料通孔12的方向运动。

其中，电磁铁31、弹性元件32和料门2之间的连接方式，可以为固定连接，也可以为可拆卸地连接。

其中，料门2由磁性材料制成，当电磁铁31通电时，电磁铁31产生的电磁引力能够吸附料门2朝向远离出料通孔12的方向运动，以打开出料通孔12，料盘1内的粉体材料能够通过出料通孔12流出，同时弹性元件32呈压缩状态；当电磁铁31断电时，呈压缩状态的弹性元件32的弹力驱动料门2朝向靠近出料通孔12的方向运动，以关闭出料通孔12，进而封闭料盘1以达到停止送料的目的，此时，料盘1内的粉体材料仍能够在料盘1内不断振动，可以防止具有粘性的粉体材料产生结块或凝固的现象，不再需要人工搅拌粉体材料，提高了使用的便捷性。

本实施例提供的料盘组件，能够通过控制电磁铁31的通断电，进而控制出料通孔12的开闭，使用过程中不需要人为操作驱动部3，能够节约人工成本，并进一步提高使用的便捷性，同时该料盘组件还可配合控制装置使用，从而到达自动控制出料通孔12的开闭的效果，便于控制料盘组件的工作状态。

进一步地，驱动部3包括电动推杆，电动推杆与料门2连接。

其中，电动推杆与料门2的连接方式可以为固定连接(例如：焊接、粘接、铆接等)，也可以为可拆卸地连接(例如：螺纹连接、卡合连接、销连接等)。

当需要送料时，电动推杆驱动料门2远离出料通孔12运动以打开出料通孔12，料盘1内的粉体材料能够从出料通孔12中流出，达到送料的目的；当不需要送料时，电动推杆驱动料门2朝向出料通孔12运动以关闭出料通孔12，进而封闭料盘1以达到停止送料的目的，此时，料盘1内的粉体材料仍能够在料盘1内不断振动，可以防止具有粘性的粉体材料产生结块或凝固的现象。

进一步地，料门2的朝向出料通孔12的一面上设有密封垫。

其中，密封垫可以固定连接在料门2上，进而使密封垫较为牢固地连接在料门2上。优选地，密封垫可以可拆卸地固定连接在料门2上，可以便于更换密封垫，进一步提高密封性能，增强使用的可靠性。

在不需要送料时，料门2关闭出料通孔12，料门2的朝向出料通孔12的一面上设有密封垫，能够增强密封性能，防止料盘1漏料，进而提高了使用的可靠性。

进一步地，出料通孔12设置在料盘1的侧壁上。

其中，当外部振动源设置在料盘1的底部时，出料通孔12设置在料盘1的侧壁上能够方便出料，防止粉体材料撒在外部振动源上，同时也避免了粉体材料的浪费，节约使用成本。

进一步地，出料通孔12靠近料盘1的底部设置。由于料盘1内的粉体材料大部分位于料盘1的底部，出料通孔12靠近料盘1的底部设置，能够进一步方便出料。

进一步地，料盘组件还包括支撑部4，料门2和驱动部3均设置在支撑部4上。

其中，支撑部4可以为支撑架，可以为支撑箱，也可以为支撑块等任何适合的形式，只要能够支撑料门2和驱动部3即可。

其中，支撑部4与出料通孔12相对设置，此时，料门2和驱动部3也与出料通孔12相对设置，使用时，利用驱动部3开闭出料通孔12即可，支撑部4可以便于料门2和驱动部3定位，可以增强料盘1的密封性，提高了使用的便捷性。

进一步地，料盘1的内壁上固定连接有螺旋轨道11，螺旋轨道11的一端与料盘1的底部固定连接，螺旋轨道11的另一端与料盘1的顶部固定连接。

其中，螺旋轨道11与料盘1的内壁的连接方式可以为焊接，也可以为粘接等任何适合的方式。优选地，螺旋轨道11与料盘1的内壁的连接方式为可拆卸地固定连接(例如：螺纹连接、卡合连接等)，利用可拆卸性，可以便于更换螺旋轨道11，也可以根据使用需要安装或拆卸螺旋轨道。

使用时，料盘1底部的粉体材料，在外部振动源的驱动下，沿着螺旋轨道11逐渐向上运动，直至运动到螺旋轨道11与料盘1的顶部固定连接的一端后，粉体材料从螺旋轨道11上掉落至料盘1的底部，进而再沿着螺旋轨道11逐渐向上运动，从而不断循环。该螺旋轨道11能够使粉体材料振动的更加均匀，增强粉体材料的振动效果。

进一步地，料盘组件还包括设置在料盘1上的料盘盖。

其中，料盘盖可以直接放置在料盘1的顶部。优选地，料盘盖可拆卸地连接(例如：卡合连接、螺纹连接等)在料盘1上，当向料盘1中放入粉体材料时，可以将料盘盖拆卸下来；当料盘1振动时，可以将料盘盖安装在料盘1上，能够防止料盘盖滑落，增强了使用的便捷性。

本实用新型还提供一种振动盘，包括振动底座5以及本实用新型的料盘组件，料盘组件安装在振动底座5上，振动底座5能够驱动料盘组件振动。

本实用新型提供的振动盘，振动底座5能够够驱动料盘组件振动，料盘1内的粉体材料受到振动后，可以在料盘1内持续振动；当需要送料时，驱动部3驱动料门2远离出料通孔12运动以打开出料通孔12，料盘1内的粉体材料能够从出料通孔12中流出，达到送料的目的；当不需要送料时，驱动部3驱动料门2朝向出料通孔12运动以关闭出料通孔12，进而封闭料盘1以达到停止送料的目的，此时，料盘1内的粉体材料仍能够不断振动，可以防止具有粘性的粉体材料产生结块或凝固的现象，不再需要人工搅拌粉体材料，提高了使用的便捷性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。