本实用新型涉及输送机械技术领域，尤其是一种带有输送链张紧装置的输送机。
背景技术：
目前，工厂使用的输送机在运转过程中由于输送链本身的重力作用会呈现一种下垂的现象，这种下垂容易导致输送链局部变形，而且在输送过程中为了带动输送链而产生的能耗较大，存在不足。
技术实现要素：
目前，工厂使用的输送机在运转过程中由于输送链本身的重力作用会呈现一种下垂的现象，这种下垂容易导致输送链局部变形，而且在输送过程中为了带动输送链而产生的能耗较大，存在不足。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带有输送链张紧装置的输送机，为克服上述的不足，增加改进了输送链张紧装置，使得输送链在运转过程中整体处于绷紧状态，避免了由于输送链本身的重力作用导致的局部变形现象，延长了输送链的使用寿命，对输送机的整体能耗也起到了改善作用。
本实用新型的技术方案：
一种带有输送链张紧装置的输送机，包括底座、输送链、导轨、稳定杆、弹簧、导向柱、导向孔、导向套、驱动电机、主动带轮、传动带、固定杆、从动带轮、链轮、滚筒；其中：底座与导轨固定连接，导轨中部通过稳定杆与导向柱固定连接，导向柱套有弹簧，导向柱与导向孔接触连接，导向孔设于导向套内部，导向套一端与滚筒活动连接，导轨顶部与驱动电机固定连接，驱动电机输出轴与主动带轮固定连接，主动带轮通过传动带与从动带轮连接，从动带轮与链轮同轴连接，链轮与输送链啮合连接，输送链可绕着滚筒与导轨运动，导轨顶部通过固定杆与链轮连接。
一种带有输送链张紧装置的输送机，其中：导向柱与导轨的倾斜部分相互垂直。
本实用新型的优点在于：本装置增加改进了输送链张紧装置，使得输送链在运转过程中整体处于绷紧状态，避免了由于输送链本身的重力作用导致的局部变形现象，延长了输送链的使用寿命，对输送机的整体能耗也起到了改善作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：底座1、输送链2、导轨3、稳定杆4、弹簧5、导向柱6、导向孔7、导向套8、驱动电机9、主动带轮10、传动带11、固定杆12、从动带轮13、链轮14、滚筒15。
具体实施方式
实施例1、一种带有输送链张紧装置的输送机，包括底座1、输送链2、导轨3、稳定杆4、弹簧5、导向柱6、导向孔7、导向套8、驱动电机9、主动带轮10、传动带11、固定杆12、从动带轮13、链轮14、滚筒15；其中：底座1与导轨3固定连接，导轨3中部通过稳定杆4与导向柱6固定连接，导向柱6套有弹簧5，导向柱6与导向孔7接触连接，导向孔7设于导向套8内部，导向套8一端与滚筒15活动连接，导轨3顶部与驱动电机9固定连接，驱动电机9输出轴与主动带轮10固定连接，主动带轮10通过传动带11与从动带轮13连接，从动带轮13与链轮14同轴连接，链轮14与输送链2啮合连接，输送链2可绕着滚筒15与导轨3运动，导轨3顶部通过固定杆12与链轮14连接，增加改进了输送链张紧装置，使得输送链在运转过程中整体处于绷紧状态，避免了由于输送链本身的重力作用导致的局部变形现象，延长了输送链的使用寿命，对输送机的整体能耗也起到了改善作用。
实施例2、一种带有输送链张紧装置的输送机，其中：导向柱6与导轨3的倾斜部分相互垂直，有利于滚筒15与输送链2接触点两边部分的输送链2所承受的张紧力相等，防止输送链2受力不均而变形。其余同实施例1。
工作原理：
启动驱动电机9，驱动电机9带动主动带轮10旋转，主动带轮10通过传动带11带动从动带轮13旋转，从动带轮13带动链轮14旋转，链轮14带动输送链2绕着导轨3与滚筒15运转，进而对物料进行输送，在输送机运转过程中，弹簧5通过弹力顶着导向套8沿着导向柱6斜向下运动，使得导向套8带动滚筒15对输送链2有撑顶的作用，进而对输送链2实施张紧，使整条输送链2处于张紧状态，避免输送链2由于松弛带来的磨损与破坏，当导向柱6与导轨3的倾斜部分相互垂直时，可使得滚筒15与输送链2接触点两边部分的输送链2所承受的张紧力相等，防止输送链2受力不均而变形。