一种新型铣床上料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工件输送技术领域，尤其涉及一种新型铣床上料器。
【背景技术】
[0002]目前铣床加工过程中的上料操作多由机械手完成，不仅动作缓慢，而且不能够连续生产，生产效率很低。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型铣床上料器。
[0004]本实用新型所采取的技术方案:
[0005]—种新型铣床上料器包括筒底，推杆，液压装置，料筒，输送管，筒壁。所述筒壁有四个，为竖直设置的四块铁板，所述筒底为中间带有缺口的铁板，所述输送管是一个两端开口的管道，输送管上端连接筒底的缺口处，所述料筒连接在输送管的下端，是一个右端开口的筒体，所述推杆是一个铝合金制成的杆体，推杆设置在料筒内，所述液压装置设置在推杆的后端。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型一种新型铣床上料器，使用时，将待加工的零件装入到筒壁围成的筒体内，零件由筒底的缺口经输送管进入到料筒中，由液压装置带动推杆运动，将零件推到铣床上进行加工。这样实现了铣床送料的连续性，提高了工作效率。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]其中:1-筒底；2_推杆；3_液压装置；4_料筒；5_输送管；6_筒壁。
[0009]以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
【具体实施方式】
[0010]实施例1 一种新型铣床上料器。
[0011]如图1所示，一种新型铣床上料器包括筒底1，推杆2，液压装置3，料筒4，输送管5，筒壁6。所述筒壁6有四个，为竖直设置的四块铁板，所述筒底I为中间带有缺口的铁板，所述输送管5是一个两端开口的管道，输送管5上端连接筒底I的缺口处，所述料筒4连接在输送管5的下端，是一个右端开口的筒体，所述推杆2是一个铝合金制成的杆体，推杆2设置在料筒4内，所述液压装置3设置在推杆2的后端。
[0012]使用时，将待加工的零件装入到筒壁6围成的筒体内，零件由筒底I的缺口经输送管5进入到料筒4中，由液压装置3带动推杆2运动，将零件推到铣床上进行加工。这样实现了铣床送料的连续性，提高了工作效率。
【主权项】
1.一种新型铣床上料器，其特征在于，包括筒底(I)，推杆(2)，液压装置(3)，料筒(4)，输送管(5)，筒壁￠)，所述筒壁(6)有四个，为竖直设置的四块铁板，所述筒底(I)为中间带有缺口的铁板，所述输送管(5)是一个两端开口的管道，输送管(5)上端连接筒底(I)的缺口处，所述料筒(4)连接在输送管(5)的下端，是一个右端开口的筒体，所述推杆(2)是一个铝合金制成的杆体，推杆(2)设置在料筒(4)内，所述液压装置(3)设置在推杆(2)的后端。
【专利摘要】一种新型铣床上料器包括筒底，推杆，液压装置，料筒，输送管，筒壁。所述筒壁有四个，为竖直设置的四块铁板，所述筒底为中间带有缺口的铁板，所述输送管是一个两端开口的管道，输送管上端连接筒底的缺口处，所述料筒连接在输送管的下端，是一个右端开口的筒体，所述推杆是一个铝合金制成的杆体，推杆设置在料筒内，所述液压装置设置在推杆的后端。使用时，将待加工的零件装入到筒壁围成的筒体内，零件由筒底的缺口经输送管进入到料筒中，由液压装置带动推杆运动，将零件推到铣床上进行加工。这样实现了铣床送料的连续性，提高了工作效率。
【IPC分类】B23Q7/00
【公开号】CN205218647
【申请号】CN201520864746
【发明人】史东亮, 史鹏博, 李树军, 孙士俊
【申请人】天津众达精密机械有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月2日