螺栓整列装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及成品或半成品加工技术领域，更为具体地，涉及一种螺栓整列装置。
【背景技术】
[0002]工厂或车间内螺栓的来料多为袋装散料，在使用过程中，需要将螺栓整齐排列送至指定位置，以便机械手抓取或螺栓安装。
[0003]目前，螺栓整列的自动化方案多为料盘振动上料整列，该过程对振动上料器的设计要求高，且现有的上料器难以区分螺栓结构的前后方向。
[0004]此外，在通过螺丝整列机对螺栓进行整列时，螺丝在滚筒内运动落斗，通过调整螺丝整列机震动强度改变螺丝整列的工作速度，整体结构复杂，运作成本较高。
[0005]因此，需要一种结构简单，操作方便，且能实现螺栓二次整列的装置，以确保螺栓方向一致，并降低振动上料器的设计难度。
【实用新型内容】
[0006]鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种螺栓整列装置，以解决现有螺栓整列装置结构复杂，难以区分螺栓前后方向等问题。
[0007]本实用新型提供的螺栓整列装置，包括定向板、位于定向板下方的过渡块以及位于过渡块下方的导向块；其中，在定向板上设置有对称结构的定向槽，定向槽的形状与螺栓的形状相适配；在过渡块上设置有倒圆台形通孔；在导向块上设置有圆柱形通孔；螺栓横向通过定位板上的定向槽进入过渡块的倒圆台形通孔内，并在通过过渡块后进入圆柱形通孔，在圆柱形通孔内竖直下落。
[0008]此外，优选的结构是，定向板与过渡块通过螺钉或者胶粘固定连接；过渡块与导向块通过螺钉或者胶粘固定连接。
[0009]此外，优选的结构是，过渡块的倒圆台形通孔的最小直径与导向块的圆柱形通孔的直径相等。
[0010]此外，优选的结构是，导向块的圆柱形通孔的直径等于螺栓的最大直径。
[0011]此外，优选的结构是，导向块设置在收取螺栓的工装上或放置在需要安装螺栓的位置。
[0012]此外，优选的结构是，螺栓横向通过定位板上的定向槽后，呈趋于竖直的倾斜状态进入过渡块内。
[0013]从上面的技术方案可知，本实用新型的螺栓整列装置，通过设置有一定形状定向槽的定位板及过渡块，实现螺栓自身方向的调整，确保其方向的一致性。此外，本实用新型的螺栓整列装置，只需振动上料器将螺栓水平送出即可，大大降低振动上料器的设计难度，结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0014]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
[0015]图1为根据本实用新型实施例的螺栓整列装置剖面结构示意图；
[0016]图2为根据本实用新型实施例的螺栓结构示意图；
[0017]图3为根据本实用新型实施例的螺栓整列装置第一俯视图；
[0018]图4为根据本实用新型实施例的螺栓整列装置第二俯视图；
[0019]图5-1为根据本实用新型实施例的螺栓通过定向板时的第一剖面图；
[0020]图5-2为根据本实用新型实施例的螺栓调整方向时的第一剖面图；
[0021]图5-3为根据本实用新型实施例的螺栓通过过渡块时的第一剖面图；
[0022]图5-4为根据本实用新型实施例的螺栓通过导向块时的第一剖面图；
[0023]图6-1为根据本实用新型实施例的螺栓通过定向板时的第二剖面图；
[0024]图6-2为根据本实用新型实施例的螺栓调整方向时的第二剖面图；
[0025]图6-3为根据本实用新型实施例的螺栓通过过渡块时的第二剖面图；
[0026]图6-4为根据本实用新型实施例的螺栓通过导向块时的第二剖面图。
[0027]其中的附图标记包括:螺栓1、定向板2、过渡块3、导向块4、定向槽5。
[0028]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0029]为了详细描述本实用新型提供的螺栓整列装置，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
[0030]图1示出了根据本实用新型实施例的螺栓整列装置剖面结构。
[0031]如图1所示，本实用新型实施例的螺栓整列装置包括定向板2、位于定向板下方的过渡块3以及位于过渡块下方的导向块4 ;其中，在定向板2上设置有对称结构的定向槽5，定向槽5的形状与螺栓的形状相适配；在过渡块3上设置有倒圆台形通孔；在导向块4上设置有圆柱形通孔；螺栓横向通过定位板2上的定向槽5进入过渡块上的倒圆台形通孔内，并在通过过渡块3后进入圆柱形通孔，在圆柱形通孔内竖直下落，即螺栓通过过渡块3和导向块4调整自身的下落方向，并呈竖直状态从导向块4内输出。
[0032]其中，当螺栓通过定向槽5进入螺栓整列装置时，螺栓直径较小的一端首先通过定向板2向下旋转，达到螺栓直径较小的一端向下的状态，并进一步地通过过渡块3和导向块4竖直地到达指定位置，实现对螺栓的整列。
[0033]具体地，螺栓通过定向板2上的定向槽5后，以趋向于竖直的状态倾斜落入过渡块3中。为了使螺栓以一定方向竖直落入导向块4内，在过渡块3上设置有倒圆台状通孔，该倒圆台状通孔与导向块4上的圆柱形通孔相对应，即过渡块3上的倒圆台状通孔的最小直径值与导向块4上的圆柱形通孔的直径相等；导向块4上的圆柱形通孔的直径等于或略大于螺栓的最大直径，以确保在螺栓不改变下落方向的前提下，顺利通过导向块4竖直到达指定位置。
[0034]需要说明的是，本实用新型的螺栓整列装置中的定向槽5形状与螺栓的横向形状相匹配，在对不同型号的螺栓进行整列定位时，通过调整定向板2上的定向槽5的形状以及导向块4上的圆柱形通孔的直径，即可实现对各种型号螺栓的整列，保持各螺栓方向的一致性。
[0035]具体地，图2示出了根据本实用新型实施例的螺栓结构。
[0036]如图2所示，在本实用新型的一个【具体实施方式】中，螺栓I包括直径较小的一端和直径较大的另一端，在通过螺栓整列装置对其进行整列时，螺栓I直径较小的一端首先通过定向槽5向下旋转，实现对其方向的调整。
[0037]具体地，在通过本实用新型提供的螺栓整列装置对螺栓I进行整列的过程中，图3示出了根据本实用新型实施例的螺栓整列装置第一俯视图；图4示出了根据本实用新型实施例的螺栓整列装置第二俯视图。
[0038]如图3和图4共同所示，定向槽5的形状与螺栓I的形状相适配，近似呈中间宽两端窄的矩形结构。其中，定向槽5较窄两端的宽度小于螺栓I的最大直径值，大于螺栓的最小直径值；定向槽5中间较宽位置的宽度大于螺栓I的最大直径值，在