一种货仓及货仓卸料机构的制作方法

本实用新型涉及输送装置领域，具体涉及一种货仓及货仓卸料机构。

背景技术：

目前市场上的货仓卸料装置，一般包括支架，支架上设置有下料仓皮带机，货物放置在皮带机的一端，通过皮带机被送入货仓内。而对于散料货物，支架上还设有下料仓，直接将皮电机的一端设置在下料仓出料口的下方，皮带机的另一端伸入货仓内，这样无需人工劳动，便可将货物快速、大量的输送进货仓内。这种卸料装置虽然卸料效率高，但对于较大的货仓，货物容易在皮带机的输出端的下方空间堆积，而货仓的其他部分因为远离皮带机的输出端，货物无法到达而不能得到充分的利用，造成货仓空间的极大浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以使货仓空间得到充分利用的货仓卸料机构；本实用新型的目的还在于提供一种空间可以被充分利用的货仓。

为实现上述目的，本实用新型一种货仓卸料机构的技术方案是：包括支撑架，所述支撑架上设置有下料仓，所述下料仓出料口的下方设置有皮带机，所述皮带机可相对于支撑架水平移动。

作为本实用新型的进一步改进：所述皮带机可顺时针转动和逆时针转动。

作为本实用新型的进一步改进：所述下料仓设置在皮带机移动路径的中部上方。

作为本实用新型的进一步改进：所述支撑架上设置有水平滑轨，所述水平滑轨为架体结构，所述水平滑轨上导向安装有滑架，所述皮带机设置在所述滑架上。

作为本实用新型的进一步改进：所述支撑架为“T”型支撑架。

为实现上述目的，本实用新型一种货仓的技术方案是：包括货仓卸料机构，所述货仓卸料机构包括支撑架，所述支撑架上设置有下料仓，所述下料仓出料口的下方设置有皮带机，所述皮带机可相对于支撑架水平移动。

作为本实用新型的进一步改进：所述皮带机可顺时针转动和逆时针转动。

作为本实用新型的进一步改进：所述下料仓设置在皮带机移动路径的中部上方。

作为本实用新型的进一步改进：所述支撑架上设置有水平滑轨，所述水平滑轨为架体结构，所述水平滑轨上导向安装有滑架，所述皮带机设置在所述滑架上。

作为本实用新型的进一步改进：所述支撑架为“T”型支撑架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的货仓卸料机构皮带机可相对于支撑架水平移动，可以随时改变皮带机在货仓内的输出端的位置，改变卸料位置，整个卸料机构不仅结构简单，控制方便，而且充分利用货仓空间，将货物均匀的卸载到货仓的每个位置。

进一步的，皮带机可顺时针转动和逆时针转动，改变皮带机的转动方向，便可调整皮带机的输出端方向，这样当货仓空间过大、卸料路径过长时，皮带机的长度可以只设置为卸料路径总长的一般，可以有效减小皮带机的长度，而且皮带机的移动距离也可以减小，减小了货仓卸料机构的整体体积的成本。

进一步的，下料仓设置在皮带机移动路径的中部上方，皮带机在移动过程中，下料仓的出料口始终可以将物料卸载在皮带机上，再通过皮带机将物料卸载在货仓内，整个过程不用担心因皮带机的移动而造成物料无法落入皮带机上的现象发生。

进一步的，支撑架为“T”型支撑架，卸料机构的主体部分设置在支撑架的上方，在货仓内搭设支撑架时，只需将支撑架的“T”型底端固定在货仓底面即可，无需占据货仓下部太大空间，极大的节省了货仓空间。

附图说明

图1为具体实施例1中货仓卸料装置在货仓左侧的卸料图；

图2为具体实施例1中货仓卸料装置在货仓左侧中部的卸料图；

图3为具体实施例1中货仓卸料装置在货仓右侧的卸料图；

图4为具体实施例1中货仓卸料装置在货仓右侧中部的卸料图。

图中：1、支撑架；11、支架；12、水平滑轨；2、滑架；3、皮带机；4、下料仓；5、货仓；6、物料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的一种货仓卸料机构的具体实施例，如图1至图4所示，所述货仓卸料机构设置在货仓5中部，包括“T”型支撑架1，所述支撑架1包括支架11和水平滑轨12，所述水平滑轨12为架体，水平滑轨12上方导向安装有滑架2，滑架2上固定设置有皮带机3，所述皮带机3既可以顺时针转动，也可以逆时针转动。所述水平滑轨12的中部上方设置有下料仓4，所述下料仓4的出料口对准皮带机3的输送皮带。

本实用新型的货仓卸料机构在使用时。当需要在货仓5的左侧卸料时，将皮带机3移动到水平滑轨12的左侧，逆时针转动皮带机3，物料6从皮带机3右端的下料仓落入皮带机3的输送皮带上，被皮带机3输送到货仓5左侧，从皮带机3的输出端落入货仓5左侧，在输送过程中，随时调整皮带机3在水平滑轨12上的位置，改变皮带机3输出端位置，将物料6均匀的卸载到货仓5左侧。

当需要在货仓5的右侧卸料时，将皮带机3移动到水平滑轨12的右侧，顺时针转动皮带机3，物料6从皮带机3左端的下料仓落入皮带机3的输送皮带上，被皮带机3输送到货仓右侧，从皮带机3的输出端落入货仓5右侧，在输送过程中，随时调整皮带机3在水平滑轨12上的位置，改变皮带机3输出端位置，将物料6均匀的卸载到货仓5右侧。

作为本实用新型的另一种实施方式，可以不设置滑架，而是在皮带机的两侧设置滚轮，皮带机直接通过所述滚轮在水平滑轨上水平移动。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述下料仓也可以不设置在皮带机移动路径的中部，但这种方式需要增加皮带机的长度才能保证在皮带机移动过程中下料仓的出料口始终对准皮带机。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述皮带机也可以设置为只能在一个方向旋转，这种情况下，要想对货仓充分利用，就需要增加皮带机的长度，使皮带机的输出端和输入端的距离横跨货仓的卸料路径，这样皮带机在移动时才能保证下料仓出料口始终对准皮带机，此外，皮带机的移动路径也要相应增长，使皮带机的输出端能从卸料路径的一端移动到另一端。这种方式大大增加了机构的体积和成本。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述支撑架1也可以不设置为“T”型，可以在水平滑轨12的两端与货仓底面之间各设置一个支撑柱，这种方式也可以将卸料机构固定，但这种方式占据货仓空间大，不利于对货仓空间的充分利用。

本实用新型的一种货仓的具体实施例，包括货仓卸料机构，所述货仓卸料机构的具体结构与上述一种货仓卸料机构中货仓卸料架构的结构相同，此处不再赘述。