本实用新型涉及一种包装装置，具体涉及一种热缩膜包装装置。
背景技术：
热缩膜是一种遇热会收缩，从而紧紧包覆在产品上的薄膜，热缩膜所用的材料主要是各种热塑性薄膜，随着市场需求的不断发展，热缩膜的种类也越来越丰富。
为了使物品放置、携带方便，现在越来越多的物品都是用热缩膜包装，热缩膜包装的物品不仅使用方便，而且在美观性和保护物品上也具有一定的作用，现有的热缩膜在包装时，一般都是以人工为主，这不仅需要耗费大量的人力和时间，而且还不能提高工厂的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种热缩膜包装装置，可以有效地解决传统热缩膜包装中以人工为主导致消耗了过多的时间和人力，而且还无法提高工厂的工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种热缩膜包装装置，包括滚轮、热缩膜、活动挡板、进料口、压轮、送料箱、凹型板、导料口、热缩箱、加热板、集料箱和控制箱，所述送料箱的上方设有若干个所述滚轮，所述滚轮上均设有所述热缩膜，所述送料箱内设有所述导料口，且所述导料口的两侧均设有若干个所述压轮，所述压轮均为两两设置在一起，且两个所述压轮之间设有所述热缩膜，所述滚轮与所述压轮通过所述热缩膜活动连接，所述压轮的上方设有所述进料口，且所述进料口与所述导料口固定连接，所述导料口与所述进料口的连接处设有所述活动挡板，所述活动挡板与所述进料口活动连接，所述导料口的两侧均设有所述凹型板，且所述凹型板设置在所述压轮的下方，所述凹型板通过所述热缩膜与所述压轮活动连接，所述送料箱的下方设有所述热缩箱，所述热缩箱的下方设有所述集料箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料箱与所述热缩箱之间设有所述导料口，所述热缩箱与所述集料箱之间设有所述导料口，所述送料箱与所述热缩箱的连接处设有若干个裁刀，裁刀设置在所述导料口上，且裁刀与所述导料口活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热缩箱内设有所述加热板，且所述加热板设置在所述热缩箱与所述集料箱的连接处。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料箱上设有一扇门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料箱的一侧设有所述控制箱，所述控制箱内设有电机和PLC控制器，所述控制箱上设有开关按钮，所述滚轮、所述活动挡板、所述压轮、所述凹型板和电机均与PLC控制器电性连接，所述加热板和所述控制箱均与电源电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：通过在进料口设置活动挡板，在送料箱中设置凹型板，使热缩膜被传送到凹型板时，凹型板将热缩膜的三面压合起来，再通过PLC控制器控制活动挡板打开，使物品从进料口进入热缩膜中，完成对物品的包装，不仅节约了人力和时间，而且还能够提高工厂的工作效率，为工厂带来更多的效益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种热缩膜包装装置的结构示意图；
图中：1、滚轮；2、热缩膜；3、活动挡板；4、进料口；5、压轮；6、送料箱；7、凹型板；8、导料口；9、热缩箱；10、加热板；11、集料箱；12、控制箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型一种热缩膜包装装置，包括滚轮1、热缩膜2、活动挡板3、进料口4、压轮5、送料箱6、凹型板7、导料口8、热缩箱9、加热板10、集料箱11和控制箱12，送料箱6的上方设有若干个滚轮1，滚轮1上均设有热缩膜2，送料箱6内设有导料口8，且导料口8的两侧均设有若干个压轮5，压轮5均为两两设置在一起，且两个压轮5之间设有热缩膜2，滚轮1与压轮5通过热缩膜2活动连接，压轮5的上方设有进料口4，且进料口4与导料口8固定连接，导料口8与进料口4的连接处设有活动挡板3，活动挡板3与进料口4活动连接，导料口8的两侧均设有凹型板7，且凹型板7设置在压轮5的下方，凹型板7通过热缩膜2与压轮5活动连接，送料箱6的下方设有热缩箱9，热缩箱9的下方设有集料箱11。
送料箱6与热缩箱9之间设有导料口8，热缩箱9与集料箱11之间设有导料口8，送料箱6与热缩箱9的连接处设有若干个裁刀，裁刀设置在导料口8上，且裁刀与导料口8活动连接，导料口8的设置，使物品从上一个箱体进入下一个箱体，便于对物品进行下一项包装工序。裁刀的设置，通过裁刀间歇性打开和闭合，使裁刀完成对热缩膜2的裁切。
热缩箱9内设有加热板10，且加热板10设置在热缩箱9与集料箱11的连接处，加热板9加热使热缩膜2收缩，便于完成对物品的包装。
集料箱11上设有一扇门，便于打开集料箱11，将集料箱11中的包装好的物品取出。
集料箱11的一侧设有控制箱12，集料箱11的一侧设有控制箱12，控制箱12内设有电机和PLC控制器，控制箱12上设有开关按钮，滚轮1、活动挡板3、压轮5、凹型板7和电机均与PLC控制器电性连接，加热板10和控制箱12均与电源电性连接，PLC控制器控制电机工作，便于带动活动挡板3、凹型板7和裁刀工作。PLC控制器控制滚轮1和压轮5滚动，控制活动挡板3、凹型板7和裁刀间歇性工作，避免凹型板7和裁刀损坏物品。开关按钮，便于控制整个装置的工作情况。电源便于向加热板10和控制箱12供电，便于使整个装置工作。
具体的，当本实用新型在使用时，先将控制箱12与电源接通，再从进料口4放进待包装的物品，然后在滚轮1上放置好热缩膜2，并将热缩膜2拉伸，使热缩膜2通过两个压轮5之间，并到达凹型板7上，再打开开关按钮，使整个装置开始工作，滚轮1滚动，使热缩膜2向下伸长，PLC控制器先控制凹型板7将热缩膜2的底边和两个侧边压合，然后凹型板7打开的同时再控制活动挡板3打开，使物品进入压合后的热缩膜2中，物品带动热缩膜2通过导料口8进入热缩箱9中，PLC控制器再控制裁刀裁剪热缩膜2，热缩箱9中的加热板10加热，使热缩箱9内温度升高，热缩膜2完成热收缩，包装好后的物品通过导料口8进入集料箱11中，待集料箱11集满时，打开集料箱11上的门，将物品取出，然后再继续物品的包装。
该种热缩膜包装装置，通过在进料口4设置活动挡板3，在送料箱6中设置凹型板7，使热缩膜2被传送到凹型板7时，凹型板7将热缩膜2的三面压合起来，再通过PLC控制器控制活动挡板3打开，使物品从进料口4进入热缩膜2中，完成对物品的包装，不仅节约了人力和时间，而且还能够提高工厂的工作效率，为工厂带来更多的效益。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。