手动充气包装机的制作方法

本实用新型属于包装机械领域，尤其涉及一种手动充气包装机。

背景技术：

充气包装机是一种常见的包装机械，通常用于食品包装。其工作过程是：将产品装入塑料包装袋中，然后将包装袋的开口端插入充气封口装置中，通过充气封口装置往包装袋中充入气体，并热熔封口，从而完成包装过程。现有技术中，对产品进行充气包装时，往往只配备包装袋和充气封口装置，其它辅助过程均由人工来完成，工作效率比较低。为解决上述问题，技术人员发明了自动化的充气包装机，可实现产品灌装，封口，切断，转运的全方位自动化。但这种设备结构复杂，购置成本高，不适合产量较低且资金压力较大的企业使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种手动充气包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种手动充气包装机，包括切断封口装置和充气封口装置，二者均安装在机体上，所述的机体的一端铰接在一个箱体上，机体的另一端通过锁扣锁在箱体上，所述的切断封口装置固定安装在机体上，所述的充气封口装置通过滑道滑动安装在机体上并可通过螺栓锁紧固定，机体上还安装有包装袋卷轴和导向辊，包装袋卷轴上卷有包装袋，导向辊将包装袋引入切断封口装置的刀口内，切断封口装置和充气封口装置之间的空间的上方设置有落料漏斗，所述的箱体上设置有用于投放成品的投入口，箱体侧面的底部设置有用于导出成品的出料门。

所述的切断封口装置旁设置有用于扶持包装袋的窄缝，包装袋从窄缝穿过。所述的机体上设置有用于确定切断封口装置与充气封口装置间距的刻度线。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型采用手动式设计，结构简单，操作方便，非常适合产量低且资金压力大的企业使用、

2、本实用新型在具备充气包装机的基本功能之外，还具备暂时存放成品的功能，通过将现有技术中的充气包装机和成品箱合二为一，减少了空间的占用。

3、调整充气封口装置的位置，使切断封口装置与充气封口装置的间距可为不同规格产品包装提供足够的容纳空间。

4、刻度线的设置，可为充气封口装置的位置调整提供参照，使调整更准确、迅速。

5、所述的导向辊和窄缝的设置，可起到导引作用，从而保证包装袋的运动顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

图中，1-出料门，2-箱体，3-机体，4-卷轴，5-导向辊，6-切断封口装置，7-落料漏斗，8-成品，9-充气封口装置，10-滑道，11-投入口，12-刻度线，13-锁扣，14-窄缝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实用新型包括切断封口装置6和充气封口装置9，二者均安装在机体3上。

所述的机体3的一端铰接在一个用于暂时存放成品8的箱体2上，机体3的另一端通过锁扣13锁在箱体2上。因此，本实用新型除了具备充气包装机的基本功能之外，还具备暂时存放成品8的功能，通过将现有技术中的充气包装机和成品箱合二为一，减少了空间的占用。对箱体2内暂存的成品8进行清理时，可将机体3翻转180°，使箱体2变为敞口结构，从而便于清理工作的进行。锁扣13的设置，使机体3和箱体2之间的连接更稳定，从而减少振动和噪音。

所述的切断封口装置6固定安装在机体3上，所述的充气封口装置9通过滑道10滑动安装在机体3上并可通过螺栓锁紧固定。调整充气封口装置9的位置，使切断封口装置6与充气封口装置9的间距可为不同规格产品包装提供足够的容纳空间。

机体3上还安装有包装袋卷轴4和导向辊5，包装袋卷轴4上卷有包装袋(卷轴4上的包装袋为长筒状结构，并无封口，使用时，根据包装所需长度截取并在所截区段的两端封口)，导向辊5将包装袋引入切断封口装置6的刀口内，切断封口装置6和充气封口装置9之间的空间的上方设置有落料漏斗7。使用时，将包装袋从卷轴4上引出，并使包装袋穿过切断封口装置6的刀口和所述的窄缝14，然后将包装袋拉出所需长度，此时，向包装袋内装入产品，然后依次手动操作切断封口装置6和充气封口装置9，实现包装袋的切断和密封。

所述的箱体2上设置有用于投放成品8的投入口11，箱体2侧面的底部设置有用于导出成品8的出料门1。通过投入口11向箱体2内装入成品8，通过出料门将箱体2内的成品8导出至下一工序。

所述的切断封口装置6旁设置有用于扶持包装袋的窄缝14，包装袋从窄缝14穿过。所述的导向辊5和窄缝14的设置，可起到导引作用，从而保证包装袋的运动顺畅。

所述的机体3上设置有用于确定切断封口装置6与充气封口装置9间距的刻度线12。刻度线12的设置，可为充气封口装置9的位置调整提供参照，使调整更准确、迅速。