本实用新型涉及推板装置技术领域，尤其涉及一种助推装置。
背景技术：
板制造工艺中，根据每一步的工艺不同，PCB板需要由一个装置运送至另一个装置，此时，需要一个推板装置将PCB板平稳的送达。目前，推板装置都是安装在导轨中，从导轨中推送，治具传送到位置后，手工从治具中取出PCB后，需要手工推治具到相对应位置，容易受伤，劳动强度大。主要是在推动PCB时，当治具中装有PCB时运行到位置，PCB取出后治具不会被自行推动到其它位，当运行不到位时，还需要人工进行推动，这样费时费力，增加劳动强度的同时大大影响了推送生产的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种助推装置，其具有可有效减少劳动强度，省时省力，提高推送生产效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种助推装置，包括基座，所述基座上端设有导轨，所述导轨下端设有驱动传送装置，所述驱动传送装置的输出端连接有可将载有PCB板的治具在所述导轨上推动的推动板，所述导轨上端设有与所述驱动传送装置配合使用的电磁阀，所述导轨下端设有第一感应器。
其中，所述驱动传送装置包括设于所述导轨下部一端的气缸，所述气缸的活塞杆连接所述推动板，所述气缸下端设有与所述电磁阀配合连接的磁性开关6。
其中，所述气缸与所述导轨之间通过连接头连接。
其中，所述导轨上端设有第二感应器。
本实用新型有益效果：本实用新型包括基座，所述基座上端设有导轨，所述导轨下端设有驱动传送装置，所述驱动传送装置的输出端连接有可将载有PCB板的治具在所述导轨上推动的推动板，所述导轨上端设有与所述驱动传送装置配合使用的电磁阀，所述导轨下端设有第一感应器；本实用新型使用时，当第一感应器感应到治具内没有PCB板后，启动电磁阀控制气缸运动，通过气缸控制推动板将治具推动到相应位置，之后气缸带动推动板返回，最后当第一感应器感应到治具后，将PCB板装入治具内，并将载有PCB板的治具送到导轨上，如此循环，以此便可有效减少劳动强度，省时省力，提高推送生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，一种助推装置，包括基座1，所述基座1上端设有导轨2，所述导轨2下端设有驱动传送装置，所述驱动传送装置的输出端连接有可将载有PCB板的治具在所述导轨2上推动的推动板3，所述导轨2上端设有与所述驱动传送装置配合使用的电磁阀4，所述导轨2下端设有第一感应器8；本实用新型使用时，当第一感应器8感应到治具内没有PCB板后，启动电磁阀4控制气缸5运动，通过气缸5控制推动板3将治具推动到相应位置，之后气缸5带动推动板3返回，最后当第一感应器8感应到治具后，将PCB板装入治具内，并将载有PCB板的治具送到导轨2上，如此循环，以此便可有效减少劳动强度，省时省力，提高推送生产效率，所述第一感应器8既能感应治具内是否PCB板，又能感应治具在导轨2上的位置。
本实施例中，所述驱动传送装置包括设于所述导轨2下部一端的气缸5，所述气缸5的活塞杆连接所述推动板3，所述气缸5下端设有与所述电磁阀4配合连接的磁性开关6，所述磁性开关6与所述电磁阀4电连接，使用时，当第一感应器8感应到治具内没有PCB板后，将信息发送给磁性开关6，通过磁性开关6控制启动气缸5，再通过气缸5控制活塞杆带动推动板3移动。
本实施例中，所述气缸5与所述导轨2之间通过连接头7连接，通过连接头7将气缸5连接在所述导轨2下端，可便于拆装，同时便于调节气缸5在导轨2下端的位移。
本实施例中，所述导轨2上端设有第二感应器9，本实施例中，所述第二感应器9用来感应治具在导轨2上的位置，而此时第一感应器8只用感应治具内是否有PCB板。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。