一种码坯机升降装置的制作方法

本实用新型涉及码坯机设备领域，尤其涉及一种码坯机升降装置。

背景技术：

码坯机在码坯过程中从传送带上把砖坯提起，在码坯地点将砖坯放下的机构，叫码坯机升降装置，用码坯机码坯，升降装置必不可少，现有的码坯机升降装置可分为三类：一是通过液压装置实现升降，二是通过导轨实现升降，三是通过连杆机构实现升降。

现有的技术中采用液压装置的方式是通过四个液压缸同步运动来实现升降，这种方式普遍存在的弊端是很难保证四个液压缸同步运动，稍有偏差就可能会造成大批产品损坏，且液压缸易漏油，安全性差，需人工定期保养，成本较高。

现有技术中采用导轨来实现升降这种方式对空间要求较高，需要车间建的很高才能满足码坯机升降的要求，同时由于制砖作业现场多灰尘、湿度大，现有导轨易磨损和腐蚀，产生误差大从而故障率高。

公开号为CN201406206的实用新型专利，公开了一种采用连杆机构的方式实现升降的装置，它包括与水平补偿机构相连接的行车，所述行车的下端连接连杆机构，连杆机构的底端连接抓坯部件。采用上述技术方案的码坯机升降装置，当需要它上下运动时，它不能立即做出上下垂直运动，只能借助水平位移补偿机构补偿才能实现垂直运动，这样的结构方式使得每次码坯位置不准确，且工作效率低，不能适应高速生产的需要。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种码坯机升降装置，能够快速可靠的实现升降，且制造成本低。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种码坯机升降装置，包括机架、同步行走架、传动机构和夹手盘，还包括动力装置和升降臂，所述动力装置为液压缸或绞丝机，所述升降臂为连杆机构，同步行走架和动力装置设置在机架上，动力装置与传动机构连接，传动机构与夹手盘连接，连杆机构上端与同步行走架相连，下端与夹手盘连接。

所述连杆机构包括两对或四对连杆。

所述传动机构是链条或钢丝绳。

所述的两对或四对连杆位置对称设置，每一对连杆中间连接横杆。

本实用新型与现有的技术相比，传动装置采用链条保证了升降的精确度，升降臂采用多组连杆机构保证了升降过程中前后左右的平稳性，不会发生晃动；与液压装置升降的方式相比链条的升降距离相比四个液压缸升降的范围更大，适合不同高度和型号的码坯机，不需要人工定期的维护保养，安全可靠，节约成本；与导轨升降的方式相比，本实用新型提供的这种升降装置不需要车间的高度建的很高，不易损坏，更加安全，与已公开的现有技术中的连杆机构相比，其效率更高，精度更高，更加适合当今社会高速生产的需求。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1结构的左视图；

图3为实施例2的结构示意图；

图中：1、机架，2、同步行走架，3、传动机构，4、升降臂，5、夹手盘，6、动力装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，需要说明的是，实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、2所示，一种码坯机升降装置，包括机架1、同步行走架2、传动机构3和夹手盘5，还包括动力装置6和升降臂4，所述动力装置为液压缸，所述升降臂为连杆机构，同步行走架和动力装置设置在机架上，动力装置与传动机构连接，传动机构与夹手盘连接，升降臂上端与同步行走架相连，下端与夹手盘连接。

所述连杆机构包括两对或四对连杆。

所述传动机构为链条，链条为一条或两条。

所述的两对或四对连杆位置对称设置，每一对连杆中间连接横杆。

当码坯机需要提升砖坯时，液压缸收缩，液压缸与链条相连，从而带动链条运动，链条与夹手盘相连，从而将夹手盘提升，此时连杆机构也收缩，防止链条的晃动，保证整个提升过程中夹手盘平稳。

当码坯机下放砖坯时，液压缸伸出，带动链条运动，此时夹手盘下落，连杆机构随之打开。

实施例2

如图3所示，所述动力装置包括电机、减速机和绞丝机，所述传动机构为钢丝绳，其他同实施例1。

当码坯机需要提升砖坯时，电机与减速机工作带动绞丝机转动，绞丝机将钢丝绳卷起，从而夹手盘升起。

当码坯机需要下落时，电机与减速机工作带动绞丝机反转，绞丝机释放钢丝绳，夹手盘下落。