一种带垂直门升降导向机构的垃圾压缩设备的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾压缩设备，属于环卫工具技术领域。

背景技术：

垃圾压缩设备是环保设备中重要的设备之一。它的工作流程为；首先将日常生活垃圾集中收集，投入至垃圾压缩设备中，压缩成型完毕后，垂直门完全开启，由推板将压缩成型的垃圾块推送至转运车，集中转运处理，它的工作效率直接关系到整个城市的生活垃圾运转秩序以及市容市貌，在传统的垃圾压缩设备中垂直门采用单一的举升油缸带动垂直门升降，在大型压缩设备中，因垂直门需承受巨大的挤压力，其结构一般为钢管焊接而成，质量很大。在升降的过程中，由于垂直门需完全开启提升至压缩设备箱体顶端，而在这一运动过程中，垂直门上升高度较高，重心不稳，同时两侧油缸运动无法保持绝对同步，且垂直门和压缩设备均属较大型钢结构焊件，两者配合无法保证高精度，易导致垂直门抖动幅度较大，这种情况轻则使垂直门卡住在出料口，重则直接使举升油缸活塞杆弯曲变形，报废整个油缸。两种情况的出现将直接导致整个压缩设备无法正常运行，对于此类故障只能由专业维修人员维修处理，一方面浪费了维修成本，另一方面也严重影响了整个城市的垃圾转运秩序，在维修保养成本剧增和环保概念日益深入人心的今天，这无疑是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足并提供一种带垂直门升降导向机构的垃圾压缩设备，可有效解决举升油缸在下降过程中被损坏以及垃圾压缩设备的垂直门在升降过程中的晃动、卡滞问题。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种带垂直门升降导向机构的垃圾压缩设备，至少包括垃圾压缩箱、位于垃圾压缩箱开口处的垂直门和安装于垃圾压缩箱上并且位于垂直门两侧的举升油缸，垃圾压缩箱的开口处安装有两组导向机构，两组导向机构对称分布并且位于垂直门的两侧，所述导向机构包括U型槽轨道、导向板、卡板、螺杆和锁紧螺母，所述U型槽轨道和导向板均为横截面呈U型的钢板，U型槽轨道固定于垃圾压缩箱上并且两根U型槽轨道的U型口相对，导向板可滑动地嵌于U型槽轨道中，螺杆与导向板的下端固连，所述U型槽轨道的上部沿垂直门升降方向开设有1条以上导向槽，螺杆可滑动地位于导向槽中，卡板套于螺杆上并且通过锁紧螺母固定于U型槽轨道的外侧；所述垂直门的两侧可滑动地嵌于两个导向板之间。

所述导向机构还包括导向块，导向块固定于导向板的内侧并且位于导向板的上端。

所述垂直门与导向机构相对的两侧面上对称设有提板，提板位于导向块的下方，提板沿水平方向的尺寸大于导向块与垂直门侧面的间距。

导向槽的长度为L，L>H-S，其中H为举升油缸的最大行程，S为导向块与提板的间距。

U型槽轨道固定于垃圾压缩箱的门柱上，门柱上焊接有油缸安装座，举升油缸通过螺栓安装于油缸安装座上。

所述垂直门顶部的两侧均设有带通孔的连接块，举升油缸的活塞杆顶端通过销轴与连接块连接。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的带垂直门升降导向机构的垃圾压缩设备，在垃圾压缩箱的开口处对称安装两组导向机构，两组导向机构位于垂直门的两侧，导向机构包括U型槽轨道、导向板、卡板、螺杆和锁紧螺母，考虑到垂直门具有一定厚度，导向机构的U型槽轨道和导向板均为横截面呈U型的钢板，两根U型槽轨道的U型口相对，限制垂直门在升降运动中摆动，导向板可滑动地嵌于U型槽轨道中，导向板与U型槽轨道构成可长度可变的轨道，两段轨道通过卡板、螺杆和锁紧螺母连接，限制两段轨道之间的相对转动，螺杆可滑动地位于U型槽轨道上部沿垂直门升降方向开设的导向槽中，提高导向板的运动精度，两段轨道使举升油缸活塞杆从无轨运动变为有轨运动，从而保证油缸带动垂直门举升过程中精准无偏差，保证垂直门升降运行平稳流畅、稳定。

由于垂直门在升降过程中的晃动、卡滞问题多发于垂直门开启过半至完全开启的过程中，本实用新型提供的垃圾压缩设备对垂直门的结构进行调整，在垂直门与导向机构相对的两侧面上对称设置提板，同时导向板上端的内侧固定安装导向块，由于提板位于导向块的下方，当垂直门上升的高度等于导向块与提板之间的间距S时，提板碰触导向块并带动导向块共同上升，而U型槽轨道与垃圾压缩箱固连、导向块与导向板，此时导向块、导向板与垂直门共同运动，在螺杆与导向槽以及导向板与U型槽轨道两组结构的导向作用下，共同保证垂直门在开启过半至完全开启的过程中的运动平稳性，当举升油缸运行到最大行程H时停止，此时垂直门完全开启，垂直门的上升高度为举升油缸的最大行程H，又由于导向槽的长度L>H-S，即导向槽的长度大于导向块的上下运动距离，垂直门完全开启时螺杆仍位于导向槽中(导向板仍位于U型槽轨道中)，当举升油缸回落时，垂直门仍然能平稳的回落到U型槽轨道内。

门柱上焊接有油缸安装座，用于安装举升油缸，举升油缸的活塞杆顶端通过销轴与连接块连接，实现同步运动。

与现有技术相比，本实用新型提供的垃圾压缩设备具有如下优点：

1、本实用新型仅需要在现有垃圾压缩设备中改进门柱，通过改变门柱尺寸来安装导向机构，垂直门主体结构保持不变、侧面安装提板即可，不需要改变现有技术中垃圾压缩设备的主体结构，因此导向机构安装方便快捷，实用性高；

2、导向机构保证垂直门在升降过程中运行流畅，无卡滞，保证其工作的稳定性，可以有效克服现有垃圾压缩设备中的垂直门和压缩设备此类较大型结构焊件因无法保证较高精度配合而带来的剧烈晃动以及产生较大噪音的这一弊病，同时也有效地降低了液压举升油缸苛刻的安装条件，使其两侧的举升油缸工作举升时不必保持绝对的同步性，也可以达到稳定有效的工作状态；

3、本实用新型提供的垃圾压缩设备具有较高的工作效率，有效地缩短了环卫作业时间，使用寿命长，很大程度上减少了垃圾压缩设备的售后维修及保养成本，使垃圾处理成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型提供的带垂直门升降导向机构的垃圾压缩设备的结构示意图。

图2为导向机构的结构示意图。

图3为导向机构的A处放大图。

图4为垂直门的结构示意图。

图5为本实用新型提供的带垂直门升降导向机构的垃圾压缩设备的使用示意图。

其中，1-垃圾压缩箱，2-垂直门，3-U型槽轨道，4-导向板，5-导向块，6-螺杆，7-卡板，8-连接块，9-活塞杆，10-销轴，11-螺栓，12-油缸安装座，13-通孔，14-提板，15-导向槽，16-锁紧螺母，17-导向机构，18-推料设备，19-垃圾块，20-垃圾转运车，21-液压升降系统。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细具体的说明，本实用新型的内容不局限于以下实施例。

本实用新型提供的带垂直门升降导向机构的垃圾压缩设备，其结构如图1所示，至少包括垃圾压缩箱1、位于垃圾压缩箱开口处的垂直门2和安装于垃圾压缩箱上并且位于垂直门两侧的举升油缸，为方便表示垃圾压缩箱开口处的结构，图1中省略了举升油缸，垃圾压缩箱的门柱上焊接有油缸安装座12，举升油缸通过螺栓11安装于油缸安装座上，参见图4，所述垂直门顶部的两侧均设有带通孔13的连接块8，垂直门与导向机构相对的两侧面上对称设有提板14，举升油缸的活塞杆9顶端通过销轴10与连接块8连接；

垃圾压缩箱的开口处安装有两组导向机构，两组导向机构对称分布并且位于垂直门的两侧，参见图2和图3，所述导向机构由U型槽轨道3、导向板4、导向块5、卡板7、螺杆6和锁紧螺母16构成，U型槽轨道3和导向板4均为横截面呈U型的钢板，U型槽轨道3固定于垃圾压缩箱的门柱上并且两根U型槽轨道的U型口相对，导向板4的尺寸小于U型槽轨道、可滑动地嵌于U型槽轨道3中，螺杆6与导向板4的下端固连，导向块5固定于导向板4上端的内侧，提板14位于导向块5的下方，二者之间的间距为S，提板14沿水平方向的尺寸大于导向块与垂直门侧面的间距，所述U型槽轨道3的上部沿垂直门升降方向开设有1条以上导向槽15，导向槽15的长度L>H-S，H为举升油缸的最大行程，螺杆6可滑动地位于导向槽15中，卡板7套于螺杆上并且通过锁紧螺母16固定于U型槽轨道3的外侧；所述垂直门的两侧可滑动地嵌于两个导向板之间。

参见图5，上述带垂直门升降导向机构的垃圾压缩设备的工作过程如下：

(1)首先压缩设备将生活垃圾压缩完毕，液压升降系统21将整个垃圾压缩设备推升至设定高度，随后垂直门2通过举升油缸利用液压驱动做上升运动，垂直门2上的提板上升到一定高度后带动导向机构17中的导向块向上运动，直至垂直门2上升到最大高度；

(2)垂直门2完全开启时，如图5所示，压缩设备通过推料设备18将已压缩成型的垃圾块19推送至垃圾转运车20后，垂直门2在导向机构17的引导下稳定流畅的下降，由于垂直门2上升到最大高度后，垂直门通过提板仍与导向机构保持连接，而导向机构的螺杆仍位于导向槽中(导向板仍位于U型槽轨道中)，当举升油缸回落时，垂直门仍然能平稳的回落到U型槽轨道内，避免了垂直门处于悬空状态，有效避免垂直门2因重心较高而剧烈晃动，导致举升油缸活塞杆扭曲或垂直门2卡死在垃圾压缩设备中的此类事故，达到垂直门2稳定流畅下降的动作。