化工原料储罐的安全呼吸装置的制作方法

本实用新型属于化工原料储存设备安全技术领域，具体涉及一种化工原料储罐的安全呼吸装置。

背景技术：
：

2-磷酸丁烷-1，2，4-三羧酸（PBTC）是一种检具阻垢与缓蚀性能的水处理剂，它具有良好的化学稳定性，具有耐高温、耐氧化剂作用，且含磷量低，对环境影响小，是目前国内较为先进的工业水处理药剂之一。

现有PBTC生产的主要原料是亚磷酸甲酯和丙烯酸二甲酯，亚磷酸甲酯和丙烯酸二甲酯在储存和使用过程中尾气极易逃逸，且废气不易被吸收，排放后气味极刺鼻，影响环境和员工健康，况且两种原料如果被水气污染，产品质量会严重影响。使用其它尾气处理装置，造价高，控制工艺复杂。在当前环保要求严格，员工健康受到影响时必须改进，再者，原料被无组织排出，造成严重浪费，还增加环保压力。

技术实现要素：
：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种化工原料储罐的安全呼吸装置，它是在现有化工原料的储罐的排气管道上连接碱液喷淋吸收塔和恒压器，碱液吸收塔和恒压器相互并联，当储罐进料时，碱液吸收塔将储罐排放的气体进行净化处理后排放，储罐存储时，恒压器使储罐内压力保持恒定，从而防止尾气逃逸，保护环境。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种化工原料储罐的安全呼吸装置，其中：包括储罐、干燥器、喷淋塔及恒压器，所述的储罐上设置有进料口、出料口及排气口，储罐的出料口设置有出料阀，储罐的进料口上设置有进料阀，储罐的排气口设置有排气阀，所述的储罐的排气口连通干燥器的进气口，干燥器的出气口连通喷淋塔的进气口及恒压器的进气口，所述的喷淋塔的进气口与干燥器的出气口之间的连接管道上设置有喷淋控制阀，所述的恒压器的进气口与干燥器的出气口之间的连接管道上设置有恒压阀，所述的恒压器的恒压排气管连通尾气处理系统，所述的干燥器为硫酸干燥器，所述的喷淋塔为碱液喷淋吸收塔。

进一步，所述的喷淋塔包括筒体及支架，所述的支架支撑筒体，筒体内设置有浓度为10~15%的碱液，所述的筒体的顶端设置有塔顶排气口，所述的筒体的下部设置有塔体进气口，所述的筒体上部设置有塔体进液口，筒体内上部设置有喷淋管，喷淋管连接塔体进液口，喷淋管上设置密集设置有多个喷淋口，所述的喷淋管盘绕设置在筒体内，所述的筒体的下端设置有塔体出液口，塔体进液口与塔体出液口之间通过循环泵连接。

进一步，所述的筒体的下部设置有液位观察窗。

进一步，所述的恒压器为聚丙烯容器，其上端设置有恒压进气口、加料口及竖直设置的恒压排气管，其下部设置有恒压放料口，聚丙烯容器内装有恒压控制液，所述的恒压排气管下端开口位于恒压控制液液面之下。

进一步，所述的恒压控制液为浓度为5-10%的碱液。

进一步，所述的恒压器内的恒压控制液的体积与竖直设置的恒压排气管的容积相同。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是在现有化工原料的储罐的排气管道上连接碱液喷淋吸收塔和恒压器，碱液吸收塔和恒压器相互并联，当储罐进料时，碱液吸收塔将储罐排放的气体进行净化处理后排放，储罐存储时，恒压器使储罐内压力保持恒定，从而防止尾气逃逸，保护环境。

2、本实用新型结构简单、使用方便，各装置组合为一体式，占地面积小，保护效果好，使用6个月来检测恒压器内恒压控制液浓度基本没有变化，喷淋塔截留废气效果好，排放废气检测数据完全达标。既能有效控制废气无组织排放，减免环境压力，又降低原料挥发，起到节能降耗作用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷淋塔的结构示意图；

图3为本实用新型的恒压器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1~3所示，一种化工原料储罐的安全呼吸装置，包括储罐1、干燥器3、喷淋塔7及恒压器5，所述的储罐1上设置有进料口、出料口及排气口，储罐1的出料口设置有出料阀2，储罐1的进料口上设置有进料阀10，储罐1的排气口设置有排气阀9，所述的储罐1的排气口连通干燥器3的进气口，干燥器3的出气口连通喷淋塔7的进气口及恒压器5的进气口，所述的喷淋塔7的进气口与干燥器3的出气口之间的连接管道上设置有喷淋控制阀8，所述的恒压器5的进气口与干燥器3的出气口之间的连接管道上设置有恒压阀4，所述的恒压器5的排气管连通尾气处理系统6，所述的干燥器3为硫酸干燥器3，所述的喷淋塔7为碱液喷淋吸收塔，包括筒体703及支架701，所述的支架701支撑筒体703，筒体703内设置有浓度为10~15%的碱液，所述的筒体703的顶端设置有塔顶排气口704，所述的筒体703的下部设置有塔体进气口702，所述的筒体703上部设置有塔体进液口705，筒体703内上部设置有喷淋管709，喷淋管709连接塔体进液口705，喷淋管709上设置密集设置有多个喷淋口，所述的喷淋管709盘绕设置在筒体703内，所述的筒体703的下端设置有塔体出液口707，塔体进液口705与塔体出液口707之间通过循环泵708连接。筒体703的下部设置有液位观察窗706，恒压器5为聚丙烯容器，其上端设置有恒压进气口503、加料口504及竖直设置的恒压排气管505，其下部设置有恒压放料口501，聚丙烯容器内装有恒压控制液502，所述的恒压排气管505下端开口位于恒压控制液502液面之下，恒压控制液502为浓度为5-10%的碱液。所述的恒压器5内的恒压控制液502的体积与竖直设置的恒压排气管505的容积相同。

从恒压器5的加料口504向恒压器5内加入浓度为10%的碱液，在干燥器3内加入规定量的浓硫酸，启动循环泵708，打开喷淋阀，关闭恒压阀4，当需要向储罐1内加入亚磷酸甲酯或丙烯酸二甲酯等化工原料时，先打开储罐1的排气阀9，使储罐1内的尾气进入干燥器3被浓硫酸干燥后，从喷淋塔7的塔体进气口702进入喷淋塔7内，从喷淋塔7底部向上流动，循环泵708将喷淋塔7内浓度为10~15%的碱液泵入喷淋管709，然后从喷淋口向下喷出，自上而下流动，与向上流动的尾气相遇，碱液吸收储罐1排出的尾气。

然后再打开储罐1的进料阀10，亚磷酸甲酯或丙烯酸二甲酯等化工原料进入储罐1存储，在此过程中，储罐1内的尾气始终从储罐1的排气口排向喷淋塔7被碱液吸收。当储罐1进料完成后，延时5分钟关闭排气阀9和循环泵708，储罐1内的尾气被有效隔断。

当储罐1中化工原料从储罐1的出料口被移走时，储罐1内缓慢形成负压，外界气体从恒压器5的恒压排气管505进入，经过干燥器3进入储罐1中，使储罐1内气压保持平衡；在中午室外温度上升时，储罐1内化工原料膨胀，超压气体从储罐1的排气口排出，经干燥器3干燥后进入恒压器5内，将恒压器5内的恒压控制液502推进竖直恒压排气管505内，形成气阻，在恒压器5内的恒压控制液502的压力范围内，恒压器5能使储罐1内的压力保持恒定。当储罐1内压力超出恒压器5最大设定压力时，气体冲过恒压控制液502进入尾气系统，恒压控制液502在恒压器5内形成液封。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。