本实用新型涉及监测技术领域，特别是涉及一种皮带打滑检测装置。
背景技术：
皮带应用于皮带输送机等很多机械设备上输送物料。皮带输送机受影响的因素较多，比如皮带在高振动、高粉尘浓度的场所下工作易出现打滑的故障，不仅造成皮带输送系统的可靠性降低，运行不平稳，运行精度下降，而且严重影响的皮带输送系统使用寿命，加大了系统维护检修的工作量和备件费用。因此需要检测装置实时检测皮带的运行情况。
现有技术中，检测装置采用固定支架，在工作过程中传感器与皮带的接触距离无法调整，造成传感器测量信号失效，皮带打滑时不报警，需要调整时必须停止设备，影响正常的生产运行；并且，与其传感器配合使用的感应头为尖头，传感器与其配合使用的感应头的接触面积较小，传感器测量的稳定性较差，当皮带打滑时不能及时报警，皮带机械磨损严重，皮带寿命降低。
综上所述，如何有效地解决检测皮带打滑过程中传感器测量的稳定性较差的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种皮带打滑检测装置，该皮带打滑检测装置有效地解决了检测皮带打滑过程中传感器测量的稳定性较差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种皮带打滑检测装置，包括支架、固定于所述支架上的传感器、设置于皮带传动滚筒端面的感应部件，所述传感器与所述感应部件之间具有间隙且所述传感器能够感应所述感应部件以检测所述皮带是否打滑，所述传感器距所述感应部件的距离能够调节。
优选地，所述支架的水平面上设置有轨道，所述轨道上连接有与其相配合的滑块，且所述滑块能够沿所述轨道移动，所述传感器安装于所述滑块上。
优选地，所述感应部件为感应挡块。
优选地，所述滑块具有定位槽，所述轨道具有多个定位孔，螺栓依次穿过所述定位孔和所述定位槽并通过螺母紧固。
优选地，所述皮带传动滚筒的两个端面各设置有一套所述皮带打滑检测装置，且对称分布。
优选地，所述皮带打滑检测装置设置于所述皮带的内侧。
本实用新型所提供的皮带打滑检测装置，包括支架、传感器、感应部件，传感器固定于支架上，感应部件设置于皮带传动滚筒端面，不影响皮带转动。传感器与感应部件之间具有间隙且传感器能够感应相应感应部件以检测皮带是否打滑，传感器和感应部件为非接触感应，受外界因素影响较小。通过检测传感器感应相配合感应部件的时间判断皮带是否打滑，当皮带不打滑正常运转时，感应的时间周期为预设周期；当皮带打滑时，感应的时间周期大于预设周期。为了更加可靠的检测到皮带是否打滑并且不停止设备在线运转，使传感器距感应部件的距离能够调节，也就是感应距离可以调整，使传感器测量信号在较佳的感应范围，保证传感器测量信号更加稳定，不易失效，皮带打滑时可以及时报警，减少皮带机械磨损，使皮带寿命延长，更加安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的皮带打滑检测装置的结构示意图。
附图中标记如下：
1-皮带传动滚筒、2-感应部件、3-传感器、4-支架、5-螺母。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种皮带打滑检测装置，该皮带打滑检测装置有效地解决了检测皮带打滑过程中传感器测量的稳定性较差的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的皮带打滑检测装置的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的皮带打滑检测装置，包括支架4、传感器3、感应部件2，传感器3固定于支架4上，感应部件2设置于皮带传动滚筒1端面，不影响皮带转动。传感器3与感应部件2之间具有间隙且传感器3能够感应相应感应部件2以检测皮带是否打滑，传感器3和感应部件2为非接触感应，受外界因素影响较小。通过检测传感器3感应相配合感应部件2的时间判断皮带是否打滑，当皮带不打滑正常运转时，感应的时间周期为预设周期；当皮带打滑时，感应的时间周期大于预设周期。为了更加可靠的检测到皮带是否打滑并且不停止设备在线运转，使传感器3距感应部件2的距离能够调节，也就是感应距离可以调整，使传感器3测量信号在较佳的感应范围，保证传感器3测量信号更加稳定，不易失效，皮带打滑时可以及时报警，减少皮带机械磨损，使皮带寿命延长，更加安全可靠。
上述皮带打滑检测装置仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，支架4 的水平面上设置有轨道，轨道上连接有与其相配合的滑块，且滑块能够沿轨道移动，传感器3安装于滑块上。以此调整传感器3与感应部件2的距离，稳定性较好，调整方便，提高了皮带打滑检测装置的使用寿命长，安全可靠。当然，轨道与滑块式支架4只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，还可以是其它适宜的结构，比如支架4的地段具有行走轮，可以通过移动支架4调整传感器 3与感应部件2的距离，结构简单。
本实用新型所提供的皮带打滑检测装置，在其它部件不改变的情况下，感应部件2为感应挡块，感应挡块的表面积较大，整个表面均可以与传感器3 相感应，增大机械感应限位感应面积，传感器3测量信号不易失效，皮带打滑时及时报警，保证传感器3测量稳定性，提高输煤设备安全性提高输煤设备。感应挡块的表面积的大小不受限制，可以根据实际应用情况而定，都在本实用新型的保护范围内。当然，感应部件2也可以是感应头，质量较小，对皮带传动滚筒1影响较小。
在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对皮带打滑检测装置进行若干改变，滑块具有定位槽，轨道具有多个定位孔，多个定位孔沿轨道的延伸方向依次排列，多个定位孔择一与定位槽定位，比如螺栓依次穿过定位孔和定位槽并通过螺母5紧固，方便连接，易于定位，定位较为牢固，可以拆卸，使用便捷。也可以不通过螺栓和螺母5固定，也可以在轨道上设置多个卡槽，滑块上设置卡接部，通过多个卡槽择一与卡接部卡接来定位，具体形式本实用新型对此不做进一步限制，可以根据具体使用情况的不同自行设定。
显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，皮带传动滚筒1的两个端面各设置有一套皮带打滑检测装置，两端同时检测，提高检测的准确性。两端两套皮带打滑检测装置对称分布，减少不同因素的影响，提高检测的有效性。
需要特别指出的是，本实用新型所提供的皮带打滑检测装置不应被限制于此种情形，皮带打滑检测装置设置于皮带的内侧，需要说明的是，这里所说的内侧指的是两侧皮带传动滚筒1之间，反之为外侧，设置于皮带的内侧可以使皮带打滑检测装置和输煤设备更加紧凑，提高空间利用率。皮带打滑检测装置设置于皮带的内侧只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，也可以放置在皮带的外侧。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语内侧、外侧、水平面等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。