用于烟丝结构变化检测机上的安全送料装置的制作方法

本实用新型属烟丝检测装置技术领域，具体涉及一种用于烟丝结构变化检测机上的安全送料装置。

背景技术：

YQ32型烟丝碎丝检测机是目前卷烟生产企业用于检测烟丝耐加工性能的主要仪器，此检测机的进料口开设在设备正面上部的一个斜面上，通常使用时是通过人工将需要检测的烟丝送入进料口，烟丝在检测机内通过拔丝辊、大针辊、小针辊及碎丝辊的辊压，从而达到模拟卷烟烟机后身的运行过程，检测烟丝在实际到达卷制前的烟丝结构，评价烟丝的耐加工性能及可用性能，从而指导卷烟厂在烟丝制造过程工艺参数的制订和优化。但在实际使用过程中，此种检测机存在以下缺点：一、YQ32型烟丝碎丝检测机的进料口开设在设备正面上部的斜面上，进料口贮料量有限，每测试1kg烟丝，一般都需要人工手动抓取送入进料口，由于检测机送料口处的拔丝辊上有很多拔钉，操作人员经常用手拨料，很容易使手接触到拔丝辊或大针辊而造成安全事故；二、现在检测机的送料口为敞开状态，在送料到送料口的造碎过程中，造碎产生的粉尘容易通过敞开的送料口外溢，污染检测环境，并且不利于人体健康；三、由于烟丝具有较强的吸湿性，在普通检测环境中，敞开式送料及喂料都会影响烟丝的水分含量，从而会对其耐加工性能检测产生干扰，现在为保证烟丝水分含量不受影响，通常是将需要检测的烟丝装在密封袋中，直接提着密封袋往送料口中倒料，但这样会引起将密封袋全部卷进检测机的风险。因此有必要提出改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于烟丝结构变化检测机上的安全送料装置，通过将需要检测的烟丝装在送料斗的料斗内腔中，送料斗沿着烟丝结构变化检测机的送料口向进移动的同时，上盖一端也沿着烟丝结构变化检测机的前端斜面向上转动并向前移动，从而打开送料斗的物料进出口，将烟丝送进送料口内部，不但能够有效保证物料的水分稳定，避免密封袋卷进设备的问题，而且能够防止安全事故的发生。

本实用新型采用的技术方案：用于烟丝结构变化检测机上的安全送料装置，包括与烟丝结构变化检测机的送料口适配的送料斗，所述送料斗包括料斗底板、料斗侧板和料斗后盖且其三者共同围成料斗内腔，所述送料斗前上部敞开形成物料进出口，所述送料斗后部设有手把，所述送料斗的物料进出口通过上盖盖合，所述上盖后端与物料进出口后边沿转动连接，所述上盖前端设有能够随着送料斗沿烟丝结构变化检测机的送料口向进移动而沿着烟丝结构变化检测机的前端斜面向上移动的滚动结构。

其中，所述上盖前端设有上盖前遮挡板，所述上盖两侧设有将烟丝结构变化检测机的送料口与送料斗两侧形成的敞开处进行遮挡的上盖侧遮挡板。

进一步地，所述上盖两侧的上盖侧遮挡板之间距离小于烟丝结构变化检测机的送料口宽度。

进一步地，所述上盖后端通过铰链与送料斗的物料进出口后边缘转动连接。

其中，所述滚动结构包括滚轮，所述上盖前端两侧均设有轮轴，所述滚轮与轮轴一端转动连接，所述上盖前端两侧的两个滚轮的内侧距离大于烟丝结构变化检测机的送料口宽度。

进一步地，所述送料斗的料斗内腔中设有烟丝推板，推杆一端穿过手把内腔伸入料斗内腔中与烟丝推板一侧固定连接并能推动烟丝推板沿着料斗内腔底面前后移动。

进一步地，所述料斗侧板固定于料斗底板上端面两侧，所述两个料斗侧板之间的距离小于烟丝结构变化检测机的送料口宽度，所述料斗后盖与料斗底板和料斗侧板后端连接将送料斗后端封闭。

进一步地，所述料斗底板下端面设有硬橡胶垫片。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案通过将需要检测的烟丝装在送料斗的料斗内腔中，送料斗沿着烟丝结构变化检测机的送料口向进移动的同时，上盖前端的滚动结构也沿着烟丝结构变化检测机的前端斜面向上滚动并使上盖向上转动和向前移动，从而打开送料斗的物料进出口，将烟丝送进送料口，并且在物料进料过程中，本实用新型始终保持盖在送料口上，直至物料全部进入送料口，这样使物料在进料过程中始终处于封闭状态，保证物料的水分稳定可靠；

2、本方案代替了原有密封袋直接倒料的方式，避免密封袋被卷进设备的风险，保证检测机正常运行；

3、本方案中通过手推动推杆移动，推杆推动烟丝推板沿着料斗内腔底面前后移动，将物料推进检测机送料口，这就避免了人手直接接触物料，有效防止安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3描述本实用新型的实施例。

用于烟丝结构变化检测机上的安全送料装置，如图1和3所示，包括与烟丝结构变化检测机9的送料口901适配的送料斗1，所述送料斗1包括料斗底板101、料斗侧板102和料斗后盖103，所述料斗侧板102固定于料斗底板101上端面两侧，所述两个料斗侧板102之间的距离小于烟丝结构变化检测机9的送料口901宽度，这样能够保证送料斗1顺利进入烟丝结构变化检测机9的送料口901；所述料斗后盖103与料斗底板101和料斗侧板102后端连接将送料斗1后端封闭。所述料斗底板101、料斗侧板102和料斗后盖103三者共同围成料斗内腔104，所述送料斗1前上部敞开形成物料进出口105，所述料斗底板101下端面设有硬橡胶垫片106，如图2所示，硬橡胶垫片106有利于减小送料斗1送料时对送料口901底面造成的磨损，所述送料斗1后部设有手把8。

所述送料斗1的物料进出口105通过上盖2盖合。如图1所示，所述上盖2后端与物料进出口105后边沿转动连接，优选的，所述上盖2后端通过铰链5与送料斗1的物料进出口105后边缘转动连接，结构简单，制作方便；所述上盖2前端设有能够对送料斗1前端进行封闭的上盖前遮挡板201，所述上盖2两侧设有将烟丝结构变化检测机9的送料口901与送料斗1两侧形成的敞开处进行遮挡的上盖侧遮挡板202，所述上盖2两侧的上盖侧遮挡板202之间距离小于烟丝结构变化检测机9的送料口901宽度，这就能够保证上盖2随着送料斗1的前移顺利的进入烟丝结构变化检测机9的送料口901内；所述上盖2前端设有能够随着送料斗1沿烟丝结构变化检测机9的送料口901向进移动而沿着烟丝结构变化检测机9的前端斜面902向上移动的滚动结构，所述滚动结构包括滚轮4，所述上盖2前端两侧均设有轮轴3，所述滚轮4与轮轴3一端转动连接，所述上盖2前端两侧的两个滚轮4的内侧距离大于烟丝结构变化检测机9的送料口901宽度，从而保证在送料斗1前移送料过程中，上盖2前端两侧的两个滚轮4分别能够沿着烟丝结构变化检测机9的送料口901两侧的前端斜面902滚动上移，并支撑着上盖2向上转动将物料进出口105打开。

如图1所示，所述送料斗1的料斗内腔104中设有烟丝推板6，推杆7一端穿过手把8内腔伸入料斗内腔104中与烟丝推板6一侧固定连接，推杆7推动烟丝推板6沿着料斗内腔104底面前后移动，烟丝推板6的移动将物料推进烟丝结构变化检测机9的送料口901，从而避免了人手拨动物料进料，有效防止安全事故的发生。

本实用新型通过将需要检测的烟丝装在送料斗1的料斗内腔104中，送料斗1沿着烟丝结构变化检测机9的送料口901向进移动的同时，上盖2前端在滚动结构的作用下，也沿着烟丝结构变化检测机9的前端斜面902向上滚动并使上盖2向上转动，从而打开送料斗1的物料进出口105，将烟丝送进送料口901内部。并且在物料进料过程中，本安全送料装置始终保持盖在送料口901上，直至物料全部进入送料口901，比如，每测试1kg烟丝，进料时间为3分钟，利用本安全送料装置送料时，在这3分钟的送料时间中，本安全送料装置始终盖在送料口901上，这样使物料在送料和进料过程中一直处于封闭状态，保证物料的水分稳定，保证物料的质量。同时，用本实用新型代替原有密封袋直接倒料的方式，避免密封袋被卷进设备的风险，保证检测机正常运行。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。