压滤机的污泥运输装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理设备领域，更具体地说，它涉及一种压滤机的污泥运输装置。

背景技术：

压滤机是一种常用的固液分离设备，利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用，应用于化工生产、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

目前，市场上压滤机的结构由机架、压紧机构各过滤机构三部分组成，公开号为CN102772932A的中国专利公开了一种压滤机自动污泥输送装置，包括操作平台和污泥输送装置，压滤机安装于所述操作平台上，操作平台具有用于漏泥的漏泥开口，漏泥开口与所述压滤机卸泥位置相对应，操作平台下方安装有污泥输送装置，污泥输送装置的出泥端下方设有装泥装置。

通过在操作平台下方安装有污泥输送装置和装泥装置，当压滤机的污泥压好后要卸泥时，压滤机自动拉板，污泥从压滤机中掉出来，落到污泥输送装置上，污泥输送装置将污泥输送到装泥装置中装袋包装，从而实现全自动卸泥、装泥工序，但是经压滤机压缩过滤后的污泥成块的从压滤板掉落下来时，有些污泥块由于体积和重量较大，占据空间很大，在污泥堆积处理时污泥之间堆积间隙较大，造成相同体积空间内堆积污泥的量减少，且大块的污泥不利于搬运。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于对压滤机压缩后的淤泥进行处理的压滤机的污泥运输装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压滤机的污泥运输装置，包括设置于压滤机污泥出口上的传送沟槽、设置于传送沟槽内且通过转动电机与传送沟槽转动连接的第一传送轴以及第二传送轴，所述第一传送轴和第二传送轴均相对方方向转动，所述第一传送轴和第二传送轴平行布置，且在所述第一传送轴和第二传送轴的圆周表面上均设置有呈螺旋状设置用于破碎污泥块的第一螺旋状叶片，所述第一传送轴上的第一螺旋状叶片和第二传送轴上的第一螺旋状叶片错位布置，所述第一传送轴与传送沟槽滑动连接，在所述第一传送轴与传送沟槽之间设置有用于将第一传送轴锁紧与传送沟槽上的锁紧组件，在所述第一传送轴与第二传送轴的下方设置有机架，在所述机架上设置有用于输送破碎后污泥的输送组件。

如此设置，根据压滤机压滤后污泥碎片的所要破碎的大小，进而使第二传送轴处于传送沟槽上滑动，使第一传送轴与第二传送轴之间距离的改变，调节好后通过锁紧组件将第一传送轴锁紧于传送沟槽上；当压滤机上的污泥经压缩过滤后掉落至传送沟槽内的第一螺旋状叶片上，通过传送电机分别与传送沟槽内的第一传送轴和第二传送轴连接，两第一螺旋状叶片交错设置，使传送电机带动第一传送轴和第二传送轴相内转动，即达到相切的效果，使污泥通过第一传送轴和第二传送轴上的第一螺旋状叶片在传送槽沟内运输对压滤机压缩过滤后的污泥进行破碎处理，使原本体积较大、占用空间较大的污泥破碎成较小的块状，再通过传送槽沟下方的输送组件对破碎后的污泥进行传送运输，达到在相同体积的空间上较小的污泥块接触的更加紧密，减小了污泥的占用面积，同时便于搬运。

进一步设置：所述锁紧组件包括与第一传送轴转动连接的轴承座、设置于轴承座上的条形凹槽以及设置于条形凹槽上的锁紧螺栓，所述轴承座与传送沟槽滑动连接，所述锁紧螺栓穿设于条形凹槽且末端与传送沟槽螺纹连接。

如此设置，通过将轴承座处于传送沟槽上滑动，当第一传动轴上与第二传动轴之间的距离调整后，再通过锁紧螺栓穿过条形凹槽与传送沟槽螺纹连接，达到将轴承座固定与传送沟槽上的作用，实现两传动轴之间调整后锁紧的作用。

进一步设置：所述输送组件包括设置于机架上输送辊以及设置于输送辊上的输送带，所述输送带的输送面呈V形设置。

如此设置，使污泥通过本身的重力作用，再加上输送带呈V形设置，使污泥处于输送带上时呈现下压的状态，提高污泥处于输送带上输送时的稳定性能。

进一步设置：在所述第一传送轴以及第二传送轴的圆周表面还设置有第二螺旋状叶片，所述第二螺旋状叶片的叶片与第一螺旋状叶片的叶片平行设置，且第二螺旋状叶片的叶片螺旋半径小于第一螺旋状叶片的叶片螺旋半径。

如此设置，通过设置螺旋状叶片相互平行的第一螺旋状叶片和第二螺旋状叶片，且半径不相等，可以对污泥进行不同大小体积的破碎处理，减轻单个螺旋状叶片的工作负荷，提高传送轴的使用寿命以及提高污泥的破碎效果。

进一步设置：在所述传送沟槽的两侧设有用于防止污泥掉落至传送沟槽外侧的挡板，所述挡板与压滤机连接。

如此设置，由于压滤机和传送沟槽有一定的高度差，同时也利用其高度差将其整块的污泥块落下时撞碎，在传送沟槽沿传送装置传送方向的两侧上添加挡板，可以防止污泥在掉落散碎时污泥块的飞溅，改善其工作环境。

进一步设置：在所述传送沟槽上设置有便于观测轴承座处于传送沟槽上滑动距离刻度尺。

如此设置，便于观测第一传送轴通过轴承座处于传送沟槽上调节的距离，便于对第一传送轴与第二传送轴之间距离的实施掌握，提高传送轴上螺旋状叶片的破碎性能。

进一步设置：在所述输送组件的出料端设有用于装载污泥的收集输送装置。

如此设置，经过破碎处理后的污泥通过输送组件传送至出料端，再通过设置于出料端上的收集输送装置，达到便于装载细小的污泥，方便对其进行集中处理，进一步提高了工作效率。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：根据压滤机压滤后污泥碎片的所要破碎的大小，进而使第二传送轴处于传送沟槽上滑动，使第一传送轴与第二传送轴之间距离的改变，调节好后通过锁紧组件将第一传送轴锁紧于传送沟槽上，使第一传送沟槽与第二传动沟槽上相应的螺旋状叶片相对转动对污泥进行破碎处理，破碎好的污泥再掉落至下方的输送组件上进行输送，再通过末端的收集运输装置进行统一的搬运与处理，使污泥块占据空间和体积显著减少，破碎后同时进行传送，方便污泥搬运和堆积，同时也提高了工作效率和工作质量，减轻人工操作强度。

附图说明

图1为压滤机与污泥运输装置的结构示意图；

图2为压滤机的污泥运输装置结构示意图；

图3为压滤机的污泥运输装置中转动电机处的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为压滤机的污泥运输装置中传送沟槽处的剖视图。

图中：1、压滤机；2、传送沟槽；3、转动电机；4、第一传送轴；41、第一螺旋状叶片；5、第二传送轴；51、第二螺旋状叶片；6、锁紧组件；61、轴承座；62、条形凹槽；63、锁紧螺栓；7、机架；8、输送组件；81、输送带；9、挡板；10、刻度尺；11、收集输送装置；12、底板；13、通槽；14、出水口。

具体实施方式

参照图1至图5对压滤机的污泥运输装置做进一步说明。

实施例1：如图1和图3所示，一种压滤机的污泥运输装置，包括设置于压滤机1污泥出口上的传送沟槽2、设置于传送沟槽2内且通过转动电机3与传送沟槽2转动连接的第一传送轴4以及第二传送轴5；第一传送轴4和第二传送轴5均相对方方向转动，同时第一传送轴4和第二传送轴5平行布置，且在第一传送轴4与第二传送轴5之间的正下方设置有机架7，在机架7上设置有用于输送破碎后污泥的输送组件8。

如图2所示，输送组件8包括设置于机架7上输送辊以及设置于输送辊上的输送带81；输送带81的输送面呈V形设置，便于对破碎后的污泥进行输送；同时在输送带81的出料端设有用于装载污泥的收集输送装置11。

如图2和图3所示，在第一传送轴4和第二传送轴5的圆周表面上均至少设置有两个呈螺旋状设置且用于破碎污泥块的螺旋状叶片；本方案优选两个，即第一螺旋状叶片41和第二螺旋状叶片51，且第二螺旋状叶片51的叶片螺旋半径小于第一螺旋状叶片41的叶片螺旋半径且相互平行设置。

如图3所示，第一传送轴4上的第一螺旋状叶片41和第二传送轴5上的第一螺旋状叶片41错位布置，第一传送轴4与传送沟槽2滑动连接，第二传送轴5与传送沟槽2固定连接，在第一传送轴4与传送沟槽2之间设置有用于将第一传送轴4锁紧与传送沟槽2上的锁紧组件6。

如图4所示，锁紧组件6包括与第一传送轴4转动连接的轴承座61、设置于轴承座61上的条形凹槽62以及设置于条形凹槽62上的锁紧螺栓63；转动电机3通过轴承座61与第一传送轴4转动连接，且轴承座61与传送沟槽2滑动连接，锁紧螺栓63穿设于轴承座61上的条形凹槽62且末端与传送沟槽2螺纹连接，实现轴承座61处于传送沟槽2上的条形凹槽62上调节后在锁紧的作用。

如图4所示，在传送沟槽2与轴承座61滑动连接处设置有便于观测轴承座61处于传送沟槽2上滑动距离刻度尺10。

如图5所示，在传送沟槽2的两侧设有用于防止污泥掉落至传送沟槽2外侧的挡板9，传送沟槽2通过挡板9与压滤机1连接；同时将挡板9向外倾斜设置，即传送沟槽2与两侧挡板9之间呈漏斗状设置，使压滤机1经过压缩过滤后的污泥从压滤板上掉落至传送沟槽2的过程中，通过倾斜设置挡板9，可以使污泥经过倾斜的挡板9滑落至输送槽沟内。

如图1和图5所示，在挡板9上设置有横穿与两侧挡板9的底板12，且底板12与挡板9滑动连接，同时底板12与挡板9之间形成用于收集压滤机1压滤后水分排送的通槽13，在侧板上设置有用于排放水分的出水口14。

工作原理：根据压滤机1压滤后污泥碎片的所要破碎的大小，进而使第二传送轴5处于传送沟槽2上滑动，使第一传送轴4与第二传送轴5之间距离的改变，调节好后通过锁紧组件6将第一传送轴4锁紧于传送沟槽2上，使第一传送沟槽2与第二传动沟槽上相应的螺旋状叶片相对转动对污泥进行破碎处理，破碎好的污泥再掉落至下方的输送组件8上进行输送，再通过末端的收集运输装置进行统一的搬运与处理，使污泥块占据空间和体积显著减少，破碎后同时进行传送，方便污泥搬运和堆积，同时也提高了工作效率和工作质量，减轻人工操作强度。

实施例2：与实施例1不同之处在于，锁紧组件包括与第一传送轴两端转动连接的连接杆、一端与传送沟槽螺纹连接的调节螺杆；调节螺杆的另一端通过设置于连接杆上的轴承与连接杆转动连接，转动电机设置于连接杆上且转动电机的转轴与第一传送轴固定连接。

通过转动调节螺杆，调节螺杆的一端与传送沟槽螺纹连接，另一端通过轴承与连接杆转动连接，促使连接杆处于传送沟槽上滑动，即达到调节第一传送轴与第二传送轴之间距离的作用，同时调节螺杆利用本身的螺纹与传送沟槽达到锁紧的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。