一种用于婴幼儿辅助营养包的防堆叠给料设备的制作方法

文档序号:12791979阅读:646来源:国知局
一种用于婴幼儿辅助营养包的防堆叠给料设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种给料设备,尤其涉及一种用于婴幼儿辅助营养包的防堆叠给料设备。



背景技术:

婴幼儿营养谷粉是一种根据婴儿生长发育的营养需要而研制的一种以谷物为主要原料的婴儿断奶期补充食品。中国每年大约有2000万新生儿出生,婴儿在喂乳期最理想的食品是母乳,但在断奶期,婴儿出生时从母体内带来的铁等重要营养物质几乎都耗尽了,所以在婴儿4个月左右时,就要开始喂第一种固体食物,以配合生长发育所需。当大量打包好的营养包进入整箱包袋作业时,需要将大量的营养包称重,然后较为均匀的进入包装箱之中。现有技术中的包装作业是通过人工作业,工人站在输送机前,进入手抓称重,并将称重好的营养包放到箱子中。工人劳动强度大、效率低。

现有的给料设备存在极易发生堆叠的缺点,因此亟需研发一种不会发生堆叠的用于婴幼儿辅助营养包的防堆叠给料设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的给料设备存在极易发生堆叠的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会发生堆叠的用于婴幼儿辅助营养包的防堆叠给料设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种用于婴幼儿辅助营养包的防堆叠给料设备,包括有安装座、棘轮、电机、导杆、第一连接杆、导套、第二连接杆、滑道、进料装置、第一皮带轮、第一转轴、平皮带、框体、出料管、第二转轴、第二皮带轮、输送装置、安装架、弹簧、轴承座和凸轮,安装架内底部左右两侧通过挂钩连接的方式对称连接有弹簧,弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有框体,框体左侧下部倾斜焊接有出料管,出料管左下方通过机架设有输送装置,安装架内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座,轴承座在右侧的弹簧左侧,轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴,第二转轴上通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮和凸轮,凸轮在第二皮带轮后侧,安装架内左侧从上至下依次焊接有第二连接杆、第一连接杆和安装座,第二连接杆左端倾斜焊接有滑道,滑道在框体右上方,滑道右上方通过机架设有进料装置,第一连接杆左端焊接有导套,导套上套有导杆,导杆与导套配合,安装座上通过螺栓连接的方式连接有电机,电机上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴,第一转轴上通过过盈连接的方式连接有棘轮和第一皮带轮,第一皮带轮在棘轮前侧,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过平皮带连接,棘轮与导杆配合。

优选地,还包括有放置箱,安装架右壁下部焊接有放置箱。

优选地,还包括有挡板,滑道顶部左侧焊接有挡板。

优选地,安装架材料为不锈钢。

优选地,框体材料为Q235钢。

优选地,滑道材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层。

工作原理:当需要进行给料时,控制进料装置工作,将已经包装好的营养包输送到滑道上,控制电机逆时针转动,带动第一转轴逆时针转动。一方面,带动棘轮逆时针转动,进而带动导杆上下移动,使得导杆不断锤击滑道,让滑道内的营养包更快地滑落到框体内。另一方面,带动第一皮带轮逆时针转动,进而带动平皮带逆时针转动,从而带动第二皮带轮逆时针转动,使得第二转轴逆时针转动,带动凸轮逆时针转动,当凸轮远心端接触到框体时,在凸轮和弹簧的作用下,框体向左倾斜晃动,当凸轮远心端离开框体时,在弹簧的弹力和重力作用下,框体向右倾斜晃动。如此反复,使得框体内的营养包均匀通过出料管掉落到输送装置上。控制输送装置从右至左进行输送,以便于后续整箱包装。当不需要使用本设备,且凸轮和导杆复位时,控制电机停止逆时针转动,控制输送装置和进料装置停止工作。

因为还包括有放置箱,安装架右壁下部焊接有放置箱,放置箱内可以放置一些小工具,方便操作人员使用。

因为还包括有挡板,滑道顶部左侧焊接有挡板,挡板可以避免滑道上的营养包掉出滑道。

因为安装架材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使设备的使用寿命更长。

因为框体材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使设备的使用寿命更长。

因为滑道材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层,使得设备不易腐蚀,提高设备的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型通过电机带动导杆上下移动,使得导杆不断锤击滑道,让滑道内的营养包更快地滑落到框体内。凸轮转动使得框体内的营养包均匀通过出料管掉落到输送装置上,达到了不会发生堆叠的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型滑道的第一种立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型滑道的第二种立体结构示意图。

附图中的标记为:1-安装座,2-棘轮,3-电机,4-导杆,5-第一连接杆,6-导套,7-第二连接杆,8-滑道,9-进料装置,10-第一皮带轮,11-第一转轴,12-平皮带,13-框体,14-出料管,15-第二转轴,16-第二皮带轮,17-输送装置,18-安装架,19-弹簧,20-轴承座,21-凸轮,22-放置箱,23-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于婴幼儿辅助营养包的防堆叠给料设备,如图1-4所示,包括有安装座1、棘轮2、电机3、导杆4、第一连接杆5、导套6、第二连接杆7、滑道8、进料装置9、第一皮带轮10、第一转轴11、平皮带12、框体13、出料管14、第二转轴15、第二皮带轮16、输送装置17、安装架18、弹簧19、轴承座20和凸轮21,安装架18内底部左右两侧通过挂钩连接的方式对称连接有弹簧19,弹簧19顶端通过挂钩连接的方式连接有框体13,框体13左侧下部倾斜焊接有出料管14,出料管14左下方通过机架设有输送装置17,安装架18内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座20,轴承座20在右侧的弹簧19左侧,轴承座20内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴15,第二转轴15上通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮16和凸轮21,凸轮21在第二皮带轮16后侧,安装架18内左侧从上至下依次焊接有第二连接杆7、第一连接杆5和安装座1,第二连接杆7左端倾斜焊接有滑道8,滑道8在框体13右上方,滑道8右上方通过机架设有进料装置9,第一连接杆5左端焊接有导套6,导套6上套有导杆4,导杆4与导套6配合,安装座1上通过螺栓连接的方式连接有电机3,电机3上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴11,第一转轴11上通过过盈连接的方式连接有棘轮2和第一皮带轮10,第一皮带轮10在棘轮2前侧,第一皮带轮10与第二皮带轮16之间通过平皮带12连接,棘轮2与导杆4配合。

还包括有放置箱22,安装架18右壁下部焊接有放置箱22。

还包括有挡板23,滑道8顶部左侧焊接有挡板23。

安装架18材料为不锈钢。

框体13材料为Q235钢。

滑道8材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层。

工作原理:当需要进行给料时,控制进料装置9工作,将已经包装好的营养包输送到滑道8上,控制电机3逆时针转动,带动第一转轴11逆时针转动。一方面,带动棘轮2逆时针转动,进而带动导杆4上下移动,使得导杆4不断锤击滑道8,让滑道8内的营养包更快地滑落到框体13内。另一方面,带动第一皮带轮10逆时针转动,进而带动平皮带12逆时针转动,从而带动第二皮带轮16逆时针转动,使得第二转轴15逆时针转动,带动凸轮21逆时针转动,当凸轮21远心端接触到框体13时,在凸轮21和弹簧19的作用下,框体13向左倾斜晃动,当凸轮21远心端离开框体13时,在弹簧19的弹力和重力作用下,框体13向右倾斜晃动。如此反复,使得框体13内的营养包均匀通过出料管14掉落到输送装置17上。控制输送装置17从右至左进行输送,以便于后续整箱包装。当不需要使用本设备,且凸轮21和导杆4复位时,控制电机3停止逆时针转动,控制输送装置17和进料装置9停止工作。

因为还包括有放置箱22,安装架18右壁下部焊接有放置箱22,放置箱22内可以放置一些小工具,方便操作人员使用。

因为还包括有挡板23,滑道8顶部左侧焊接有挡板23,挡板23可以避免滑道8上的营养包掉出滑道8。

因为安装架18材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使设备的使用寿命更长。

因为框体13材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使设备的使用寿命更长。

因为滑道8材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层,使得设备不易腐蚀,提高设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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