一种滑轮架的制作方法

本实用新型涉及一种装卸货工具，尤其涉及一种滑轮架。

背景技术：

在铝材装车过程中，常用滑轮架作为人工将铝材装车的支点。现有的滑轮架包括支架和滑轮两部分，其中滑轮设于支架的顶部，工人装车时，将铝材的前端支承在滑轮上，然后向前推入货车内。但是，随着货车内货物的升高，支架的高度也应该相应提高，现有的方法是更换不同高度的滑轮架，这种方式操作繁琐，而且调节范围有限。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种滑轮架，可方便地调节支承高度，而且安全可靠，便于人工装车，提高装车效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滑轮架，包括架体，液压升降机构和滑动机构，所述架体包括底座，以及设于底座上的竖直滑槽，所述竖直滑槽内设有滑柱，所述滑柱能够相对竖直滑槽上下滑动；所述液压升降机构包括与所述滑柱连接的横杆，所述横杆下方设有液压缸，所述液压缸的推杆与横杆固定连接；所述液压缸一侧设有液压把手，所述液压把手能够上下摆动，以控制液压缸的推杆的上下移动；所述滑动机构包括设于滑柱顶部的水平辊和竖直辊。

作为上述方案的改进，所述竖直辊共两个，其设于滑柱的正上方，所述水平辊设于所述竖直辊之间。

作为上述方案的改进，所述竖直滑槽左右对称设置，它们之间设有横向拉杆。

作为上述方案的改进，所述竖直滑槽的一侧设有移动把手。

作为上述方案的改进，所述移动把手对称设于所述竖直滑槽上，其由竖直滑槽的中部一直延伸至底部。

作为上述方案的改进，所述底座的底部设有滑轮。

作为上述方案的改进，所述滑轮上设有锁止机构，其用于限制或允许滑轮转动。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型一种滑轮架，包括架体，液压升降机构和滑动机构，所述滑动机构能够在液压升降机构的驱动下上下移动，以提供不同高度的运输支撑，安全可靠，便于人工装车，提高装车效率。

附图说明

图1是本实用新型一种滑轮架的结构示意图；

图2是本实用新型一种滑轮架的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种滑轮架，包括架体1，液压升降机构2和滑动机构3，所述架体1包括底座11，以及设于底座11上的竖直滑槽12，所述竖直滑槽12内设有滑柱13，所述滑柱13能够相对竖直滑槽12上下滑动；所述液压升降机构2包括与所述滑柱13连接的横杆21，所述横杆21下方设有液压缸22，所述液压缸22的推杆与横杆21固定连接；所述液压缸22一侧设有液压把手23，所述液压把手23能够上下摆动，以控制液压缸22的推杆的上下移动；所述滑动机构3包括设于滑柱13顶部的水平辊31和竖直辊32。

本实用新型一种滑轮架，包括架体1，液压升降机构2和滑动机构3，所述滑动机构3能够在液压升降机构2的驱动下上下移动，以提供不同高度的运输支撑，安全可靠，便于人工装车，提高装车效率。

其中，所述竖直辊32共两个，其设于滑柱13的正上方，所述水平辊31设于所述竖直辊32之间。所述竖直辊32能够限制铝材的左右移动，所述水平辊31便于铝材的前后移动。所述竖直滑槽12左右对称设置，它们之间设有横向拉杆14。所述横向拉杆14用于加强竖直滑槽12的整体结构。

优选地，所述竖直滑槽12的一侧设有移动把手15。操作者可以通过握持所述移动把手15，方便地移动滑轮架。

更优地，所述移动把手15对称设于所述竖直滑槽12上，其由竖直滑槽12的中部一直延伸至底部。由于滑轮架能够上下伸缩，操作者可以根据其当前重心位置，选择握持移动把手15的不同位置，以便将其稳定移送。

为了进一步提升滑轮架的移动便利性，所述底座11的底部设有滑轮16。所述滑轮16上设有锁止机构（图中未画出），其用于限制或允许滑轮16转动。当其需要固定于某一位置时，只需要通过锁止机构将滑轮16锁定即可。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。