推拉机构连接装置的制作方法

本实用新型涉及杀菌锅技术领域，具体说是一种推拉机构连接装置。

背景技术：

目前随着食品行业的规模化发展，大型的食品杀菌锅应运而生，常用的大型食品杀菌锅，主要为卧式的，主要通过台车将盛满食品的架子送入杀菌锅进行高温灭菌，台车的末端输送的出料端一般紧靠杀菌锅的入料口，但台车出料端仍然与菌锅的入料口具有一定的距离。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种推拉机构连接装置。

本实用新型为实现上述目的，推拉机构连接装置，包括主体侧板和减速机固定板，两个主体侧板通过挡筐支架形成主体框架，在每个主体侧板两端相对的内侧分别通过链轮固定板设置四个支撑于主体框架上表面的输送被动链轮，且每个输送被动链轮的底部分别设置一个用于支撑主体框架移动的推拉轮，每个主体侧板上还分别设置通过螺杆调节的涨紧链轮，减速机固定板将两个主体侧板的底部连接到一起，减速机固定板上设置带减速机链轮的减速机，每个主体侧板同侧的输送被动链轮上分别通过转动架转动连接有带两个支撑轮的连接架，每块主体侧板的两端还分别设置对射开关支座，对射开关支座由底部支撑板和位于底部支撑板上的竖直直角板，其中一侧主体侧板顶部的外边缘设置两端弯折的推拉挡筐杆。

作为优先，每个对射开关支座的竖直直角板上分别开有弧形的长条孔。

本实用新型具有以下优点：

1、通过本实用新型便于将台车的末端与菌锅的入料口部位连接起来，而且每个输送被动链轮的底部分别设置一个用于支撑主体框架移动的推拉轮，通过推拉轮可以实现本推拉机构连接装置的移动，移动时转动架、连接架向下折叠，便于根据台车的末端与菌锅的入料口的距离进行调节。

2、两侧的一对输送被动链轮与台车的链条传动连接，与台车形成对接并实现对台车上架子的移动，形成对台车输送的延伸，便于将台车上的架子输送到菌锅的入料口。

3、本实用新型组成部件较少，结构简单，但解决了台车上的架子在末端不便于向杀菌锅的入料口输送的问题，且本实用新型的维护及保养程序简单，有利于降低企业的运营成本。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1主体侧板；2减速机固定板；3挡筐支架；4链轮固定板；5输送被动链轮；6推拉轮；7涨紧链轮；8减速机链轮；9减速机；10转动架；11支撑轮；12对射开关支座；13推拉挡筐杆；14长条孔。

具体实施方式

如图1、2、3所示，推拉机构连接装置，包括主体侧板1和减速机固定板2，两个主体侧板1通过挡筐支架3形成主体框架，在每个主体侧板1两端相对的内侧分别通过链轮固定板4设置四个支撑于主体框架上表面的输送被动链轮5，且每个输送被动链轮5的底部分别设置一个用于支撑主体框架移动的推拉轮6，每个主体侧板1上还分别设置通过螺杆调节的涨紧链轮7，减速机固定板2将两个主体侧板1的底部连接到一起，减速机固定板2上设置带减速机链轮8的减速机9，每个主体侧板1同侧的输送被动链轮5上分别通过转动架10转动连接有带两个支撑轮11的连接架，每块主体侧板1的两端还分别设置对射开关支座12，对射开关支座12由底部支撑板和位于底部支撑板上的竖直直角板，其中一侧主体侧板1顶部的外边缘设置两端弯折的推拉挡筐杆13。

为了便于对射开关安装，每个对射开关支座12的竖直直角板上分别开有弧形的长条孔14，弧形的长条孔14使对射开关安装在直角板上的可活动范围更大，便于根据实际需要调节射开关的位置。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。