本实用新型涉及一种储料机构，具体涉及一种粉末材料储料机构。
背景技术：
粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，粉末涂料是使用多种聚合物粉料制备而成。粉末涂料制备过程中需通过投料斗把聚合物粉料直接加入储料斗内，聚合物粉料直接进入储料斗时瞬间压力增大，导致粉尘外扬，容易造成粉料外泄，提高了设备的密封性要求。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种能提高使用安全性和密封性的粉末材料储料机构。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种粉末材料储料机构，包括支撑架、安装于支撑架上的储料斗及与所述储料斗连通的投料斗，所述储料斗的上端开设有第一进料口，所述储料斗的下端开设有第一出料口，所述投料斗的上端开设有第二进料口，所述投料斗的下端开设有第二出料口，所述第一进料口与所述第二出料口连通，所述储料斗的上端还开设有排气口，所述排气口连通有透气性过滤袋。
进一步，所述第二进料口铺设有过滤网。
进一步，所述过滤网为一弧形凸网。
进一步，所述第二出料口套设于所述第一进料口上。
进一步，所述第一出料口设有开关机构。
进一步，所述支撑架包括支撑杆及固定在所述支撑杆上端的定位杆，所述储料斗穿过所述定位杆安装于所述支撑架上，所述定位杆的上端设有定位块，所述定位块的上端面具有与所述储料斗外壁面形状相适配的接触面。
相对于现有技术，本实用新型通过透气性过滤袋缓冲粉末材料进入储料斗时的压力，防止粉末材料外扬，提高使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型粉末材料储料机构的结构示意图。
图中：1-支撑架；2-定位块；3-储料斗；4-第一进料口；5-第一出料口；6-排气口；7-透气性过滤袋；8-开关机构；9-投料斗；10-第二进料口；11-第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示本实用新型的一种粉末材料储料机构，包括支撑架1、安装于支撑架1上的储料斗3及与储料斗3连通的投料斗9，储料斗3的上端开设有第一进料口4，储料斗3的下端开设有第一出料口5，投料斗9的上端开设有第二进料口10，投料斗9的下端开设有第二出料口11，第一进料口4与第二出料口11连通，储料斗3的上端还开设有排气口6，排气口6连通有透气性过滤袋7。
第二进料口10铺设有过滤网，有利于粉末材料均匀进入。过滤网为一弧形凸网，有利于粉末材料向两侧进入，加快下料速度。第二出料口11套设于第一进料口4上。当然，第二出料口11与第一进料口4之间可设有连通道，该连接道为柔性连通道。
第一出料口5设有开关机构8，便于控制出料量和出料速度。该开关结构8可以是穿过第一出料口5的插板。
支撑架1包括支撑杆及固定在支撑杆上端的定位杆，储料斗3穿过定位杆安装于支撑架1上，定位杆的上端设有定位块2，定位块2的上端面具有与储料斗3外壁面形状相适配的接触面。该定位块2有利于提高储料斗3的安装稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。