一种码布机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种码布机。

背景技术：

码布机是将布料按规定长度折叠成匹，计算产量并方便成包。码布机主要包括机架、导布辊、铰接在机架两侧的摆臂以及接布容器。导布辊输送布料，布料在摆臂带动下来回摆动，将布料落下且一层层地折叠在接布容器中。现有技术中，在机架上转动连接有偏心轮并固定有驱动偏心轮转动的电机，偏心轮与摆臂的中部之间铰接有用来带动摆臂来回摆动的连杆。由于在摆臂来回摆动的过程中连杆给予偏心轮的推力呈周期性变化，相应的电机的输出功率也一直在周期性变化，在长时间工作情况下电机会产生大量热量，使电机的内部温度过高，影响电机的使用寿命，严重的则会导致内部线圈烧毁。

在公开号为CN104973446A的中国专利中公开了一种针织布码布机，包括一支架，支架由四根围成矩形状的立柱以及设置在立柱顶部且相互平行的两根横梁组成，每根横梁由两跟立柱支撑。针织布首先通过进布张力架使得针织布张力收紧，再经过扩幅辊使得针织布宽度方向扩张至最大，再经过平移对中辊使得针织布对中，经过对中传感器的检测进入上喂布辊，再经过喂布缓冲托板缓冲，经过导布辊最终从下喂布辊拖出，同时摆杆减速电机驱动摆杆偏心轮转动，摆杆偏心轮通过连杆带动摆杆前后摆动，完成码布。由于也是采用偏心轮及连杆来带动摆杆前后摆动，摆杆给予连杆的反作用力呈周期性变化，导致减速电机的输出功率一直在变化，在长时间工作下，会使减速电机的内部温度过高，影响减速电机的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种码布机，通过水冷系统加快电机的散热，从而提高电机的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种码布机，包括机架、导布辊、铰接在机架两侧的摆臂以及接布容器，还包括水冷系统，所述机架上转动连接有偏心轮，所述机架上设置有通过传动带带动所述偏心轮和所述导布辊转动的电机，所述偏心轮与所述摆臂之间铰接有带动所述摆臂来回摆动的连杆，所述摆臂的下端之间设置有两块相对的导布板，所述水冷系统包括设置在所述电机外侧的水冷容器、装有冷却液的冷却箱、连通着冷却箱内的水泵、连通着所述水泵的出水口和所述水冷容器的进水管以及连通着所述水冷容器和所述冷却箱的出水管。

通过采用上述技术方案，布料从导布辊上输送到两块导布板之间，布料再从两块导布板的下端之间落下，在摆臂的来回摆动下，从两块导布板的下端之间落下的布料被折叠并落入接布容器内；同时，通过开启水泵，冷却箱中的冷却液在水泵的输送下沿着进水管进入到水冷容器中，通入冷却液后的水冷容器对电机进行冷却，吸收热量后的冷却液再沿出水管流回冷却箱进行冷却，从而达到了加快电机的散热的目的，提高了电机的使用寿命，而且冷却液得到循环使用，节约资源，更加环保。

进一步的，所述水冷容器与所述电机之间设置有导热硅胶片。

通过采用上述技术方案，在码布机工作后，机架及电机会产生震动，由于导热硅胶片具有减震吸音、密封以及良好的导热性，导热硅胶片能够填充水冷容器与电机之间的缝隙，使水冷容器与电机之间始终保持良好的热传导，从而使电机得到更好的冷却效果。

进一步的，所述水泵耦接有根据电机的温度控制所述水泵启闭的控制系统，所述控制系统包括：温度检测单元，用于检测电机的温度，并输出测温信号；上限比较电路，耦接于所述温度检测单元的输出端，将接收到的测温信号与一对应着上限工作温度的上限参考电压相比较输出一上限比较信号；下限比较电路，耦接于所述温度检测单元的输出端，将接收到的测温信号与一对应着下限工作温度的下限参考电压相比较输出一下限比较信号；启闭电路，耦接于所述上限比较电路和所述下限比较电路，用以根据所述上限比较信号和所述下限比较信号控制所述水泵与电源之间的通断，当电机的温度高于上限工作温度时导通水泵与电源的连接，当电机的温度低于下限工作温度时断开水泵与电源的连接。

通过采用上述技术方案，只有当电机的温度高于上限工作温度时导通水泵与电源的连接，并当电机的温度低于下限工作温度时断开水泵与电源的连接，实现通过控制系统根据电机的温度自动控制水泵的启闭，并且为按需启闭，更加节能。

进一步的，所述温度检测单元包括：负温度系数的热敏电阻RT，其设置于所述电机上并用于检测所述电机的温度，其一端耦接于第一直流电Vout_1，另一端与一第一电阻R1串联后接地，自热敏电阻RT和第一电阻R1之间产生所述测温信号。

进一步的，所述上限比较电路包括：上限参考电压生成电路，具有一第二电阻R2，其一端耦接于第一直流电Vout_1，另一端与一第三电阻R3串联后接地，自第二电阻R2和第三电阻R3之间产生所述上限参考电压；第一比较器A，具有一同相输入端、一反相输入端及一输出端，所述反相输入端耦接于第二电阻R2和第三电阻R3之间，同相输入端耦接于热敏电阻RT和第一电阻R1之间，输出端输出所述上限比较信号。

进一步的，所述下限比较电路包括：下限参考电压生成电路，具有一第四电阻R4，其一端耦接于第一直流电Vout_1，另一端与一第五电阻R5串联后接地，自第四电阻R4和第五电阻R5之间产生所述下限参考电压；第二比较器B，具有一同相输入端、一反相输入端及一输出端，所述反相输入端耦接于第四电阻R4和第五电阻R5之间，同相输入端耦接于热敏电阻RT和第一电阻R1之间，输出端输出所述下限比较信号。

进一步的，所述启闭电路包括：第一NPN三极管Q1，其发射极接地，基极通过一第六电阻R6耦接于第一比较器A的输出端并通过一第九电阻R9与发射极共地；第一继电器KM1，其线圈的第一端耦接于第二直流电Vout_2，其线圈的第二端耦接于第一NPN三极管Q1的集电极，其常开触点开关S1串接于水泵与电源之间；第一二极管D1，其负极耦接于第一继电器KM1的线圈的第一端，正极耦接于第一继电器KM1的线圈的第二端；第二NPN三极管Q2，其发射极接地，基极通过一第七电阻R7耦接于所述第二比较器B的输出端并通过一第八电阻R8与发射极共地；第二继电器KM2，其线圈的第一端耦接于第二直流电Vout_2，其线圈的第二端耦接于第二NPN三极管的集电极，其常开触点开关S2一端与第一二极管D1的正极耦接，其常开触点开关S2另一端接地；第二二极管D2，其负极耦接于第二继电器KM2的线圈的第一端，正极耦接于第二继电器KM2的线圈的第二端；第三继电器KM3，其线圈一端耦接于第一二极管D1的负极，其线圈的另一端耦接于第一二极管D1的正极，其常开触点开关S3耦接于第二继电器KM2的常开触点开关S2与第一二极管D1的正极之间。

通过采用上述技术方案，通过热敏电阻RT实时监测电机的温度，当电机的温度高于上限工作温度时，第一比较器A输出高电平经第一NPN三极管Q1放大后，第一继电器KM1的常开触点开关S1和第三继电器KM3的常开触点开关S3均闭合，常开触点开关S1导通水泵与电源的连接，水泵开始工作；同时，电机的温度也高于下限工作温度，第二比较器B输出高电平，经第二NPN三极管Q2放大后，第二继电器KM2的常开触点开关S2闭合；紧接着当电机的温度低于上限工作温度但高于下限工作温度时，第一比较器A输出低电平，第一NPN三极管Q1截止，第二比较器B仍输出高电平，常开触点开关S2保持闭合，使常开触点开关S1和常开触点开关S3也保持闭合，水泵继续工作；当电机的温度低于下限工作温度时，第二比较器B输出低电平，第二NPN三极管Q2截止，常开触点开关S2断开，常开触点开关S1和常开触点开关S3随即断开，水泵断开与电源的连接而停止工作，从而实现了通过控制系统根据电机的温度自动控制水泵的启闭的目的。

进一步的，第二电阻R2和第四电阻R4均为可变电阻器。

通过采用上述技术方案，由于自第二电阻R2和第三电阻R3之间产生上限参考电压，自第四电阻R4和第五电阻R5之间产生下限参考电压，通过改变第二电阻R2和第四电阻R4的阻值可以改变上限参考电压和下限参考电压，而上限参考电压和下限参考电压分别对应着上限工作温度和下限工作温度，二者为水泵启闭的依据，从而可通过调节第二电阻R2和第四电阻R4的阻值来达到调节水泵启闭的上限工作温度和下限工作温度。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）设置有水冷系统加快电机的散热，提高了电机的使用寿命；

（2）冷却液得到循环使用，节约资源，更加环保；

（3）水冷容器与电机之间设置有导热硅胶片，提高了水冷容器对电机的冷却效果；

（4）设置有控制系统根据电机的温度自动控制水泵的启闭，达到了节能的目的。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实施例的结构示意图；

图4为图3中B部的放大图；

图5为本实施例的电路图；

图6为本实施例中电源单元的电路图。

附图标记：1、机架；2、导布辊；3、摆臂；4、接布容器；5、水冷系统；6、传动轴；7、偏心轮；8、电机；9、第一传动轮；10、第二传动轮；11、第三传动轮；12、传动带；13、连杆；14、导布板；15、上安装杆；16、下安装杆；17、卡接边；18、水冷容器；19、冷却箱；20、水泵；21、出水口；22、进水管；23、出水管；24、导热硅胶片；25、控制系统；26、温度检测单元；27、上限比较电路；28、下限比较电路；29、启闭电路；30、电源单元；31、上限参考电压生成电路；32、下限参考电压生成电路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种码布机，包括机架1、安装在机架1上的导布辊2、铰接在机架1两侧的摆臂3、放置在摆臂3下方的接布容器4以及水冷系统5。

如图3和图4所示，机架1上安装有一根可转动的传动轴6，传动轴6的两端各固定有一个偏心轮7，机架1上固定有电机8，电机8的输出轴、导布辊2以及传动轴6上分别固定有第一传动轮9、第二传动轮10和第三传动轮11，第二传动轮10和第三传动轮11分别与第一传动轮9之间连有传动带12，偏心轮7与摆臂3之间铰接有带动摆臂3来回摆动的连杆13。

如图1和图2所示，摆臂3的下端之间安装有两块相对的导布板14，摆臂3的下端之间固定有一对上安装杆15和一对下安装杆16，两根上安装杆15的间距大于两根下安装杆16的间距。导布板14的上下端各固连有一条分别与上安装杆15和下安装杆16相卡接的卡接边17，从而使两块导布板14相对且倾斜着卡接在两根上安装杆15和两根下安装杆16上。

如图1和图2所示，水冷系统5包括固定在电机8外侧的水冷容器18、装有冷却液的冷却箱19、连通着冷却箱19内的水泵20、连通着水泵20的出水口21和水冷容器18的进水管22以及连通着水冷容器18和冷却箱19的出水管23。水冷容器18与电机8之间垫有导热硅胶片24，导热硅胶片24能够填充水冷容器18与电机8之间的缝隙，使水冷容器18与电机8之间始终保持良好的热传导。冷却液可采用水，节约成本。

在本实施例的一种码布机工作时，布料从导布辊2上输送到两块导布板14之间，布料再从两块导布板14的下端之间落下，在摆臂3的来回摆动下，从两块导布板14的下端之间落下的布料被折叠并落入接布容器4内；同时，通过开启水泵20，冷却箱19中的冷却液在水泵20的输送下沿着进水管22进入到水冷容器18中，通入冷却液后的水冷容器18对电机8进行冷却，吸收热量后的冷却液再沿出水管23流回冷却箱19进行冷却，从而达到了加快电机8的散热的目的，提高了电机8的使用寿命，而且冷却液得到循环使用，节约资源，更加环保。

如图5和图6所示，水泵20耦接有根据电机8的温度控制水泵20启闭的控制系统25，控制系统25包括：温度检测单元26，用于检测电机8的温度，并输出测温信号；上限比较电路27，耦接于温度检测单元26的输出端，将接收到的测温信号与一对应着上限工作温度的上限参考电压相比较输出一上限比较信号；下限比较电路28，耦接于温度检测单元26的输出端，将接收到的测温信号与一对应着下限工作温度的下限参考电压相比较输出一下限比较信号；启闭电路29，耦接于上限比较电路27和下限比较电路28，用以根据上限比较信号和下限比较信号控制水泵20与电源之间的通断，当电机8的温度高于上限工作温度时导通水泵20与电源的连接，当电机8的温度低于下限工作温度时断开水泵20与电源的连接；以及电源单元30。

电源单元30电路图如图6所示，其输入端耦接于220V交流电源，经过降压整流滤波后输出第一直流电Vout_1，该第一直流电Vout_1为5V；第二直流电Vout_2，该第二直流电Vout_2为12V，以供控制系统25使用，此外，由电源单元30的输入端直接向水泵20供电，即水泵20的电源为220V交流电源。

如图5所示，温度检测单元26包括：负温度系数的热敏电阻RT，其固定于电机8上并用于检测电机8的温度，其一端耦接于第一直流电Vout_1，另一端与一第一电阻R1串联后接地，自热敏电阻RT和第一电阻R1之间产生测温信号。

上限比较电路27包括：上限参考电压生成电路31，具有一第二电阻R2，第二电阻R2为可变电阻器，其一端耦接于第一直流电Vout_1，另一端与一第三电阻R3串联后接地，自第二电阻R2和第三电阻R3之间产生上限参考电压；第一比较器A，具有一同相输入端、一反相输入端及一输出端，反相输入端耦接于第二电阻R2和第三电阻R3之间，同相输入端耦接于热敏电阻RT和第一电阻R1之间，输出端输出上限比较信号。

下限比较电路28包括：下限参考电压生成电路32，具有一第四电阻R4，第四电阻R4为可变电阻器，其一端耦接于第一直流电Vout_1，另一端与一第五电阻R5串联后接地，自第四电阻R4和第五电阻R5之间产生下限参考电压；第二比较器B，具有一同相输入端、一反相输入端及一输出端，反相输入端耦接于第四电阻R4和第五电阻R5之间，同相输入端耦接于热敏电阻RT和第一电阻R1之间，输出端输出下限比较信号。

上述电路中，第一比较器A和第二比较器B均为有源电压比较器，电源接入端耦接于第一直流电Vout_1，接地端接地。

启闭电路29包括：第一NPN三极管Q1，其发射极接地，基极通过一第六电阻R6耦接于第一比较器A的输出端并通过一第九电阻R9与发射极共地；第一继电器KM1，其线圈的第一端耦接于第二直流电Vout_2，其线圈的第二端耦接于第一NPN三极管Q1的集电极，其常开触点开关S1串接于水泵20与电源之间；第一二极管D1，其负极耦接于第一继电器KM1的线圈的第一端，正极耦接于第一继电器KM1的线圈的第二端；第二NPN三极管Q2，其发射极接地，基极通过一第七电阻R7耦接于第二比较器B的输出端并通过一第八电阻R8与发射极共地；第二继电器KM2，其线圈的第一端耦接于第二直流电Vout_2，其线圈的第二端耦接于第二NPN三极管的集电极，其常开触点开关S2一端与第一二极管D1的正极耦接，其常开触点开关S2另一端接地；第二二极管D2，其负极耦接于第二继电器KM2的线圈的第一端，正极耦接于第二继电器KM2的线圈的第二端；第三继电器KM3，其线圈一端耦接于第一二极管D1的负极，其线圈的另一端耦接于第一二极管D1的正极，其常开触点开关S3耦接于第二继电器KM2的常开触点开关S2与第一二极管D1的正极之间。

本实施例的一种码布机的实际工作过程如下：

通过热敏电阻RT实时监测电机8的温度，当电机8的温度高于上限工作温度时，第一比较器A输出高电平经第一NPN三极管Q1放大后，第一继电器KM1的常开触点开关S1和第三继电器KM3的常开触点开关S3均闭合，常开触点开关S1导通水泵20与电源的连接，水泵20开始工作；同时，电机8的温度也高于下限工作温度，第二比较器B输出高电平，经第二NPN三极管Q2放大后，第二继电器KM2的常开触点开关S2闭合；紧接着当电机8的温度低于上限工作温度但高于下限工作温度时，第一比较器A输出低电平，第一NPN三极管Q1截止，第二比较器B仍输出高电平，常开触点开关S2保持闭合，使常开触点开关S1和常开触点开关S3也保持闭合，水泵20继续工作；当电机8的温度低于下限工作温度时，第二比较器B输出低电平，第二NPN三极管Q2截止，常开触点开关S2断开，常开触点开关S1和常开触点开关S3随即断开，水泵20断开与电源的连接而停止工作。从而实现了通过控制系统25根据电机8的温度自动控制水泵20的启闭的目的。

由于自第二电阻R2和第三电阻R3之间产生上限参考电压，自第四电阻R4和第五电阻R5之间产生下限参考电压，通过改变第二电阻R2和第四电阻R4的阻值可以改变上限参考电压和下限参考电压，而上限参考电压和下限参考电压分别对应着上限工作温度和下限工作温度，二者为水泵20启闭的依据，从而可通过调节第二电阻R2和第四电阻R4的阻值来达到调节水泵20启闭的上限工作温度和下限工作温度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。