本实用新型涉及一种滚轮式钻杆吊卡。
背景技术：
在定向钻穿越施工过程中，出土点接钻杆是一项十分重要且频繁的工作，钻杆连接质量的好坏直接影响到整个工程的施工安全以及钻杆的使用寿命。目前常使用吊带或钢丝绳进行钻杆吊装，吊带磨损快，钢丝绳易滑动，吊装的稳定性和安全性都不高，且吊装上钻杆过程中，吊带和钢丝绳的摩擦阻力比较大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种结构简单、使用方便、能够降低劳动强度的滚轮式钻杆吊卡。
本实用新型所采用的技术方案为：一种滚轮式钻杆吊卡，其特征在于：包括多个滚轴，在每个滚轴上穿装有滚轮和连接片，所述连接片上这有两个通孔，用于串联相邻的两滚轴，形成滚轮组件，在滚轮组件的两侧的滚轴上设置的连接片的外端分别与吊耳连接，所述每个滚轴的两端部分别通过紧固件紧固。
按上述技术方案，在每个滚轴的两端分别设有螺纹，所述紧固件为固定螺母，所述固定螺母与滚轴通过螺纹配置。
按上述技术方案，在滚轴的轴向方向布置有多个连接片，轴向相邻连接片为错开式连接结构。
按上述技术方案，所述连接片包括筋板，在筋板的两侧对称设置有两个弧形连接头，在每个弧形连接头内设有圆孔。
按上述技术方案，所述筋板的上下两侧为呈对称设置的向内凹的曲面状。
本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型在长距离水平定向钻穿越施工中，解决了出土点安装钻杆时吊具磨损快和吊装安全性不高的问题，节省人力，提高了工作效率。该实用新型结构简单、使用方便、制作容易、稳定性好，适合野外各种施工环境；活口设计适用于各种型号的钻杆使用，通用性强。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的前视图。
图3为本实用新型中连接片的截面示意图。
图4为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-4所示，本实施例提供了一种滚轮式钻杆吊卡，包括多个滚轴2，在每个滚轴2上穿装有滚1轮和连接片3，所述连接片3包括筋板6，所述筋板的上下两侧为呈对称设置的向内凹的曲面状，在筋板的两侧对称设置有两个弧形连接头7，在每个弧形连接头内设有圆孔8，用于串联相邻的两滚轴，形成滚轮组件，在滚轮组件的两侧的滚轴上设置的连接片的外端分别与吊耳4焊接固定，所述每个滚轴的两端部分别通过紧固件紧固。
本实施例中，在每个滚轴的两端分别设有螺纹，所述紧固件为固定螺母5，所述固定螺母5与滚轴2通过螺纹配置。
本实施例中，在滚轴2的轴向方向布置有多个连接片3，轴向相邻连接片为错开式连接结构。
本实用新型通过具体的结构设计，改变了钻杆与吊卡之间的摩擦方式，使钻杆旋转时与吊卡之间由滑动式摩擦变为滚动式摩擦，能提高吊卡的使用寿命。
所述的滚轮式钻杆吊卡采用活口设计，吊装钻杆的尺寸不受限制，可满足任意型号钻杆的吊装工作，达到了通用的目的。同时，它的活口设计使收纳工作变得非常简单，既可以平铺放置，也可以折叠整理，甚至可以竖着放到夹缝里，与传统的吊卡相比，为工具房节省了不少的空间。
所述的滚轮式钻杆吊卡可以按照现场使用要求确定串联的滚轴个数，从而灵活调整吊卡长度，通用性强。
滚轮式钻杆吊卡制作过程简单，无精密部件，使用材料为圆钢和钢板，极易取材，且具有抗高温、高压、低温和耐腐蚀等性能，能够很好的满足野外不同环境下的施工要求。