一种液体药剂导液盖的制作方法

本实用新型涉及一种盖子，特别是涉及一种配合盛装药液容器的盖子。

背景技术：

基于液体药剂在临床上的广泛使用，制剂容器开口的密封，通常使用一般的盖子，在倒出药液的时候，旋开盖子，直接通过容器的开口倒出，再旋紧盖子密封。

然而临床常用的液体制剂由于其特殊的加工工艺多含有糖分，粘性较强，采用普通容器开口倒出，以瓶口为例，药液倒出的时候，瓶口处会残留药液并延展到瓶口外侧，造成不必要的浪费。特别是药液需要从同一个瓶口分次倒取的时候，如不及时清洗倒出药液时瓶口的残留，直接使用瓶盖密封，会造成瓶口及瓶盖的污染，影响之后的使用。

现有技术中，在倒取药液时，也有采用各种专用的导流装置与瓶口配合，用于导流，但是每次使用的拆、装，使用麻烦也会造成药液残留在导流装置上造成浪费。

还有一些结构比较精巧的导流瓶盖，但是由于其造价较高，无法普及使用。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中的药液在倒出后易于残留在瓶口上，造成浪费和污染，本实用新型的目的在于提供一种液体药剂导液盖，倒取药液方便，不会造成浪费和污染。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种液体药剂导液盖，与容器开口处配合，包括主体，所述主体下方设置与所述容器开口配合的固定槽，所述固定槽开口向下；所述主体中间设置导液结构，所述导液结构内部设置导液口，所述导液口连通所述容器开口和外界；所述导液结构外侧设置导液槽，所述导液结构上设置缺口，所述缺口连通所述导液槽和所述导液口。使用的时候，固定槽与容器的开口配合，将整个导液盖固定在开口上，倒出药液的时候，药液通过导液口流出，导液结构上会有粘黏的药液，留在导液结构内壁的药液会顺着内壁流入容器内，而导液结构外壁的药液会顺着外壁流入导液槽内，再经由导液槽和导液结构的缺口，回收流入容器内，不会造成浪费。整个导流结构内置在主体内，不与其他部件接触，不会被污染。

作为优选，所述固定槽内壁设置与所述容器开口匹配的螺纹。容器的开口外壁设置外螺纹，则对应固定槽的外沿内壁设置内螺纹，通过螺纹连接固定。或者容器的开口内壁设置内螺纹，则对应固定槽的内沿外壁设置外螺纹，通过螺纹固定。其中固定槽的大小形状与容器开口处相匹配。或者可以采用其他卡接的形式连接。

作为优选，所述导液结构的最高端高于所述主体的最高端。这样，在倒出药液的时候，不会粘黏到主体上，造成污染。

作为优选，所述导液结构的上端面为倾斜面，所述倾斜面的最低端高于所述主体的最高端。由于倾斜面的设置，人为的固定倒出药液的位置为导液结构的最高点，避免每次倒出的时候，任意采用不同位置方向倒出，使得导液结构内壁到处粘黏有药液，造成多处浪费。倾斜面的设计，也使得药液在倒出的时候凝聚成一股，避免了泼洒造成的浪费。最低面也高于外沿主体，也是避免粘黏造成污染。

作为优选，所述导液结构的缺口对应所述导液槽的位置设置漏液口。缺口设置在倾斜面的最低处，不影响倒出，对应在导液槽上设置漏液口，使得在导液槽内的药液更容易的回流至容器内部。

作为优选，还包括密封盖，所述密封盖与所述主体上方配合。密封盖与导液结构不接触，形成密封，避免外界污染。

作为优选，所述密封盖的外侧壁设置刻度线。可以将密封盖当作使用容器，当人们需要定量取药液的时候，可以直接使用密封盖。

作为优选，所述密封盖下端通过外螺纹与所述主体内侧配合。如果将密封盖当作使用容器使用时，在密封盖内壁会粘黏药液，药液回流至导流槽内，再经导流槽和导液结构的缺口，回流入容器内，不造成浪费，密封盖通过外壁的外螺纹连接，会减少污染。

作为优选，所述密封盖下端通过内螺纹与所述主体外侧配合。

作为优选，所述主体外壁设置凹槽。凹槽为各种刻纹即可，用于增加与手之间的摩擦力，便于拿捏和旋钮。

所述主体为圆形或方形，所述导液结构为圆形或方形。主体的形状和容器开口匹配，导液结构最佳是内部设置圆形导液口。

如上所述，本实用新型的液体药剂导液盖，具有以下有益效果：

倒出药液时残留在倒出口的药液可以回收，并不会被污染；倒出的药液凝聚成一股，不易泼洒；密封盖当容器使用后残留在内壁的药液可直接回流至导液槽，进行回收；结构简单，安装配合简单，通过螺纹旋紧即可；可以根据不同的容器开口匹配制造，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的液体药剂导液盖的结构示意图。

图2为图1的半剖视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型实施例2的液体药剂导液盖的半剖视图。

零件标号说明

100-主体，

101-固定槽，

102-内环台，

103-主体外表面，

104-凸起，

105-外沿内壁，

106-内沿外壁，

200-导液结构，

201-导液口，

202-导液槽，

203-缺口，

204-倾斜面最高处，

205-倾斜面最低处，

206-漏液口，

300-密封盖，

301-密封段，

302-密封台，

303-密封盖外侧壁。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了能够详细地描述本实用新型，接下来通过下述实施例对本实用新型的导液盖作具体说明：

实施例1

根据说明书附图1、图2所示的一种液体药剂导液盖，与容器开口处配合，包括主体100，主体100的下方设置与容器开口配合的固定槽101（参见图2），主体100的中间设置导液结构200，导液结构200内部设置导液口201，导液口201连通容器开口和外界。导液结构200外侧设置导液槽202，导液结构200上设置缺口203，缺口203连通导液槽202和导液口201。使用的时候，固定槽101与容器的开口配合，将整个导液盖固定在开口上，倒出药液的时候，药液通过导液口201流出，导液结构200上会有粘黏的药液，导液结构200内壁的药液会顺着内壁流入容器内，导液结构200外壁的药液会顺着外壁流入导液槽202内，再经由导液槽202和导液结构200的缺口203，回收流入容器内，不会造成浪费。整个导流结构200内置在主体100内，不与其他部件接触，不会被污染。

具体的进一步根据附图2所示的液体药剂导液盖的半剖视图所示，本实施例的主体100为圆柱体，与匹配的容器开口形状相适应，或者采用方形或其他形状。圆柱体主体100的外表面103上设置有细微凹槽，增加与手的摩擦力；圆柱体主体100下方的外侧还设有一圈凸起104；凹槽和凸起104的设置都是为了便于旋转、拿捏导液盖。主体100下方内侧设置有固定槽101，其中固定槽101的大小形状与容器开口处相匹配。本实施例的固定槽101为一个环形槽，其开口向下，固定槽101对应在主体100内侧形成一个内环台102。固定槽101内壁设置与容器开口匹配的螺纹。容器的开口外壁设置外螺纹，则对应固定槽101的外沿内壁105上设置内螺纹，通过螺纹连接固定。或者容器的开口内壁设置内螺纹，则对应固定槽的内沿外壁106设置外螺纹，通过螺纹固定。

导液结构200设置在圆柱体主体100的内侧中心位置，导液结构200的最高端高于主体100的最高端，本实施例的导液结构200是内部设置最佳的圆形导液口201，也可以采用其他形状的导液口201。通过导液机构200倒出药液的时候，药液不会粘黏到主体100上，造成浪费和污染。导液结构200的上端面为一个被斜切的倾斜面，倾斜面包括最高处204和最低处205，其中倾斜面的最低处205高于主体100的最高端（参见图1），在药液倒出的时候，药液就不会触及到主体100上沿，避免粘黏造成污染。由于倾斜面的设置，人为的固定倒出药液的位置为导液结构200的斜切面的最高处204附近，避免每次倒出的时候，采用任意不同位置，使得导液结构200内壁到处粘黏有药液，造成浪费。聚集在最高处204处倒出，也使得药液在倒出的时候凝聚成一股，避免了泼洒造成的浪费。导液机构200外侧设有一圈导液槽202，导液槽202的另一侧壁为内环台102的内壁，导液结构200斜面的最低处205设置缺口203（参见图3），缺口203从上之下贯穿导液结构200。缺口203设置在倾斜面的最低处205，不影响倒出。导液结构200的缺口203对应在导液槽202的位置设置漏液口206。对应在导液槽202上设置漏口206，使得在导液槽202内的药液更容易的回落到容器内部。

本实施例的液体药剂导液盖还包括密封盖300，密封盖300与主体100上方配合。密封盖300与导液结构200的倾斜面的最高处204不接触，形成密封，避免外界污染。密封盖300的下端为密封段301，本实施例的密封段301在其外壁设置外螺纹，主体100的上方内壁设置内螺纹相配合。密封段301的上方设置有密封台302，避免有灰尘落入密封盖300与主体100的螺纹连接处。密封盖300的外侧壁303上设置刻度线，可以将密封盖300当作分装容器使用，当人们需要定量取药液的时候，可以直接使用密封盖300并通过刻度线定量。将密封盖300当作使用容器使用，在密封段301内壁可能会粘黏药液，密封盖300内壁的药液通过导液槽202回流至瓶体，通过密封段301外壁的外螺纹连接，会减少污染。

实施例2

结合实施例1与附图4，密封盖300的密封段301的内壁设置内螺纹，主体100的上方外壁设置外螺纹相配合。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。