一种用于加工中心工作台的运输架的制作方法

本实用新型涉及运输架领域，具体涉及一种用于加工中心工作台的运输架。

背景技术：

加工中心的工作台在加工时起到至关重要的作用，目前工作台在组装前，均需要将工作台运输到组装工位等待组装，工厂一般采用多个工人一起抬起工作台，这样不仅费时费力，大大影响了组装和运输的效率，而且在运输过程中，容易磕碰损坏工作台。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工中心工作台的运输架。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于加工中心工作台的运输架，其特征在于，包括架体和锁合机构，所述架体上设有叉车叉入口，所述架体上依次设有第一管件、第二管件、第三管件和第四管件，所述工作台放置于所述第二管件与所述第三管件之间，所述第一管件和第四管件与所述锁合机构连接。

进一步地，所述锁合机构包括与所述第一管件焊接连接的第一连接块，与所述第四管件焊接连接的第二连接块，与所述第一连接块转动连接的第一锁合杆，与所述第二连接块转动连接的第二锁合杆，所述第一锁合杆的一端焊接有螺母，所述第二锁合杆的一端通过螺丝与螺母配合。

进一步地，所述架体包括第一槽钢、中间槽钢、第二槽钢和第三槽钢，所述第一槽钢和第二槽钢关于所述中间槽钢镜像设置，所述第三槽钢架设于所述第一槽钢、中间槽钢和第二槽钢上，所述第一槽钢、第二槽钢分别与所述中间槽钢之间形成叉车叉入口。

进一步地，所述第二管件和第三管件与所述第三槽钢相垂直且与所述第三槽钢转动连接。

进一步地，所述第二管件和所述第三管件套设有圆柱形的弹性橡胶垫。

进一步地，所述中间槽钢设有若干辊轮，所述辊轮与所述中间槽钢转动连接，所述辊轮的轴线与所述第二管件和/或所述第三管件的轴线相垂直。

进一步地，所述第一槽钢和所述第二槽钢底部设有滚轮。

进一步地，所述锁合机构锁合时的高度低于所述第二管件或所述第三管件的高度。

进一步地，所述第一锁合杆的一端设有第一磁铁，所述第二锁合杆的一端设有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁的极性相反。

采用上述技术方案的有益效果是：架体上设有叉车叉入口，架体上依次设有第一管件、第二管件、第三管件和第四管件，工作台放置于第二管件与第三管件之间，第一管件和第四管件与锁合机构连接，可以方便叉车的插入，无需多个工人，大大方便了运输，第二管件和第三管件将工作台卡紧，锁合机构用于防止工作台运输时的掉落，避免工作台的磕碰，提高运输效率和组装效率，降低企业的生产制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型轴测图的结构示意图。

图2是本实用新型放大图A的结构示意图。

图3是本实用新型俯视图的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-工作台；2-第一槽钢；3-第二槽钢；4-第三槽钢；5-中间槽钢；6-第一管件；7-第一连接块，8-第一锁合杆；9-第二管件；10-辊轮；11-第三管件；12-第二锁合杆；13-第二连接块；14-第四管件；15-螺丝；16-螺母；17-叉车叉入口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，如图所示，在本实用新型的一些实施方式中，一种用于加工中心工作台的运输架，包括架体和锁合机构，架体上设有叉车叉入口17，架体上依次设有第一管件6、第二管件9、第三管件11和第四管件14，工作台1放置于第二管件9与第三管件11之间，第一管件6和第四管件14与锁合机构连接，锁合机构包括与第一管件6焊接连接的第一连接块7，与第四管件14焊接连接的第二连接块13，与第一连接块7转动连接的第一锁合杆8，与第二连接块13转动连接的第二锁合杆12，第一锁合杆8的一端焊接有螺母16，第二锁合杆12的一端通过螺丝15与螺母16配合，螺丝可以抵住工作台，保证工作台不会前后晃动，架体包括第一槽钢2、中间槽钢5、第二槽钢3和第三槽钢4，第一槽钢2和第二槽钢3关于中间槽钢5镜像设置，第三槽钢4架设于第一槽钢2、中间槽钢5和第二槽钢3上，第一槽钢2、第二槽钢3分别与中间槽钢5之间形成叉车叉入口17，锁合机构锁合时的高度低于第二管件9或第三管件11的高度。

采用上述技术方案的有益效果是：架体上设有叉车叉入口，架体上依次设有第一管件、第二管件、第三管件和第四管件，工作台放置于第二管件与第三管件之间，第一管件和第四管件与锁合机构连接，可以方便叉车的插入，无需多个工人，大大方便了运输，第二管件和第三管件将工作台卡紧，锁合机构用于防止工作台运输时的掉落，避免工作台的磕碰，提高运输效率和组装效率，降低企业的生产制造成本。

在本实用新型的另一些实施方式中，第二管件9和第三管件11与第三槽钢4相垂直且与第三槽钢4转动连接。采用上述技术方案的有益效果是：工作台在放入和取出时，第二管件和第三管件转动，工作台与第二管件和第三管件滚动接触，方便工作台的进出。

在本实用新型的另一些实施方式中，第二管件9和第三管件11套设有圆柱形的弹性橡胶垫。采用上述技术方案的有益效果是：通过弹性橡胶垫，可以保护工作台运输时不损坏，同时弹性橡胶垫可以增大与工作台之间的摩擦力，保证工作台运输时的稳定性，并且还可以起到减振的作用。

在本实用新型的另一些实施方式中，中间槽钢5设有若干辊轮10，辊轮10与中间槽钢5转动连接，辊轮10的轴线与第二管件9和/或第三管件11的轴线相垂直。采用上述技术方案的有益效果是：通过在中间槽钢上设有辊轮，工作台与辊轮为滚动接触，大大方便了工作台的放入和取出，省时省力。

在本实用新型的另一些实施方式中，第一槽钢2和第二槽钢3底部设有滚轮。采用上述技术方案的有益效果是：在没有叉车的情况下，可以通过推动来运输。

在本实用新型的另一些实施方式中，第一锁合杆8的一端设有第一磁铁，第二锁合杆12的一端设有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁的极性相反。采用上述技术方案的有益效果是：通过磁力的连接，可以使第一锁合杆和第二锁合杆连接时进行预定位，同时可以起到吸附第一锁合杆和第二锁合杆的目的，使锁合机构连接更加可靠。

本实用新型的工作原理如下：工作台放入时，松开螺丝与螺母的连接，将第一锁合杆和第二锁合杆向下或者向上转动，将工作台推入第二管件和第三管件之间，第二管件和第三管件接触工作台转动，引导工作台进入，同时转动连接在中间槽钢上的辊轮，带动工作台继续移动，当工作台移动到位时，将第一锁合杆和第二锁合杆转动到水平位置，在磁铁的作用下预先定位，将螺丝旋入螺母，将第一锁合杆与第二锁合杆固定连接，同时螺丝继续旋入，螺丝端部抵住工作台的一边，螺丝端部可贴设有一层橡胶，以避免与工作台之间的金属摩擦。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。