支架中空型材裸端塞入结构的制作方法

本实用新型涉及一种由型材搭建的支架，特别是涉及设置在支架中空型材裸端处的塞入结构。

背景技术：

制衣吊挂系统用于利用布料裁片来进行衣服的制备，制衣吊挂系统的结构包括环轨，在环轨的走向上间隔地设有若干工作站，在环轨的上侧设有驱动链，这些驱动链对环轨上夹持有布料的衣架进行驱动行进，以使衣架进入到相应的工作站处，而完成衣服相应工序的缝制。由于衣架上需要夹持有布料，有的布料的尺寸较大，为使衣架能够实现在环轨上无障碍行进，现有的制衣吊挂系统上使用了大量的铝型材支架，用以对环轨进行抬高支撑，这些支架是由铝型材联接在一起搭建而成的。用以搭建支架的型材一般为中空结构，在进行支架搭建前，需要把型材按一定尺寸切割成段，型材的端部侧缘较为锋利。支架搭建成型后，有些型材的端部直接裸露在外。若不采取密封措施，外界的灰尘会自裸端进入到中空的型材内，另外，基于安全角度考虑，对型材的裸端也需要进行遮挡，以免型材的裸端对人造成伤害。现有的对型材裸端的密封结构有平板式封盖，也有的在封盖的背面一体成型有塞入部，通过把塞入部塞入到中空型材内，而实现对型材裸端进行遮挡。这种带塞入部的塞入结构在塞入当初可以为型材的裸端提供稳定的遮挡，但时间一长老化作用后，这种塞入结构会自型材上掉落而失去对型材裸端的遮挡作用。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题：提供一种支架中空型材裸端塞入结构，该塞入结构能够为支架上型材的裸端提供稳定的遮挡，而提高安全性。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种支架中空型材裸端塞入结构，包括封盖和塞入部，塞入部位于封盖的内表面上，塞入部的外侧面位于封盖外侧缘的内侧，其特征在于，在塞入部的外侧面上一体成型有弹性的裙片，裙片在塞入部的外侧面上沿与封盖平行的方向延伸，裙片的外端向着封盖方向斜向伸出。在塞入部塞入到型材内部时，裙片因受到型材内壁面的挤压而向着塞入部方向贴合，从而使得本塞入结构能够稳定地塞入在型材裸端内。

进一步地，塞入部为圈状体，塞入部与封盖一体成型。本塞入结构为一体注塑成型件，把塞入部设置成圈状，结构简单，能够有效节省用料量，圈状的塞入部在型材内部也能够具有一定的形变，而能够有效提高塞入结构与型材之间的联接牢固性。

进一步地，封盖的内表面上一体成型有凸出的联接台，联接台与塞入部连为一体，联接台外侧面上设有联接孔，联接台的外侧面位于封盖外侧缘的内侧。根据一定的尺寸设计，塞入部塞入到型材的裸端内后，联接台的外侧面可与型材的内壁面之间贴合，通过穿过型材壁体的固定螺钉联接在联接孔中，而能够实现对塞入部在型材内的位置进行稳定限定。

进一步地，联接台呈冂形，联接台偏向于塞入部的外侧。联接台为冂形，联接台的壁体与塞入部的壁体一般差别不是太大，这可有效节省塞入结构的用料量，而且塞入结构与型材之间的联接稳定性能够保证。

进一步地，联接台和塞入部的外口部均设有弧形倒角面，裙片与联接台之间具有间隔，所述的联接台为两个，两个联接台对称地分列在塞入部的相对两侧。弧形的倒角面便于塞入部快速地塞入到型材内，裙片与联接台之间具有间隔，裙片的形变不会受限于联接台，有助于裙片的稳定变形，通过设置两个联接台，固定螺钉自塞入部的相对两侧对塞入结构进行稳定限位。

进一步地，塞入部一侧面上的裙片为两条，两条裙片平行设置。两条裙片可以有效地为塞入结构提供稳定的形变支撑，塞入部在型材中的位置稳定性好。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：在塞入部的外侧面上设置裙片，在塞入部塞入到型材裸端内部后，裙片顺着塞入方向发生形变，通过裙片对型材内壁面的反作用力，而使得塞入部在型材内部的稳定性好。在反向拔出塞入结构时，由于裙片的卡滞作用，塞入结构不易自型材内部掉出，塞入结构在型材内的联接牢固性好。

附图说明

图1是本塞入结构的使用状态参考图。

图2是本塞入结构的侧视图。

图3是本塞入结构的立体图。

具体实施方式

见图中，图1中所显示的支架1是由截断面为矩形的中空型材搭建而成的，其上具有型材裸端2，在裸端2设置塞入结构3，塞入结构3为一体注塑成型件。

塞入结构3包括封盖34和塞入部33，塞入部33位于封盖34的内表面上，塞入部33的外侧面位于封盖34外侧缘的内侧。本塞入结构3塞在中空型材的裸端2处时，塞入部33位于型材内，封盖34遮挡在型材的裸端2面上。在塞入部33的外侧面上一体成型有弹性的裙片31，裙片31在塞入部33的外侧面上延伸，裙片31的延伸方向与封盖34平行。裙片31倾斜地成型在塞入部33上，裙片31的外端向着封盖34方向斜向伸出。

塞入部33为圈状体，即塞入部33的内部中空，塞入部33与封盖34一体成型。

封盖34的内表面上一体成型有凸出的联接台32，联接台32与塞入部33连为一体，联接台32外侧面上设有联接孔35，联接台32的外侧面位于封盖34外侧缘的内侧。塞入部33塞入到型材裸端2内后，固定螺钉穿过型材的壁体，且固定螺钉的内端插接联接在联接孔35中。

联接台32本身也不是实心体，联接台32呈冂形，联接台32偏向于塞入部33的外侧。塞入部33塞入到型材裸端2内后，联接台32的外侧面与型材内壁面相贴合。

联接台32和塞入部33的外口部均设有弧形倒角面，裙片31不会直接连接到联接台32上，裙片31的端部与联接台32之间具有间隔。所述的联接台32为两个，两个联接台32对称地分列在塞入部33的相对两侧。

塞入部33每一侧面上的裙片31均为两条，两条裙片31平行设置。