一种多段式组合型卷布辊的制作方法

本实用新型涉及纺织设备配件领域，特别是涉及一种多段式组合型卷布辊。

背景技术：

常用的卷布辊由简体，闷头及蕊轴构成，闷头安装在简体两端，在闷头上设置蕊轴，使用时，将蕊轴与传动轮联接，在电动机带动下，传动轮、蕊轴、简体一起转动，将布卷绕在筒体上。

但现有的卷布辊存在以下缺点：1.对于宽度不同的布料需要使用不同轴距的辊轴，因此，所需的辊轴种类比较多，体积大，成本高；2.每完成一个布卷需要更换一个滚轴，滚轴装卸工作量大，且带转轴的布卷重量大，体积大，占用空间大；3.存在初始卷布时布匹的卷绕力小卷布不紧或第一卷绕层布面褶皱影响使用等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多段式组合型卷布辊，能够解决现有卷布辊存在的上述缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多段式组合型卷布辊，包括主辊筒、分段辊筒、主套筒和分段套筒；其中，所述主辊筒由第一主辊筒和第二主辊筒插接组合而成，所述第一主辊筒的一端带有闷头，其另一端中部设有插孔；所述第二主辊筒的一端带有闷头，其另一端中部带有与所述插孔插接配合的凸柱；所述分段辊筒的一端中部开设有所述插孔，其另一端中部带有与所述插孔插接配合的所述凸柱，所述分段辊筒的两端分别与所述第一主辊筒和第二主辊筒插接为一体；所述主套筒的一端为平面结构，其另一端带有插槽，所述分段套筒的一端带有与所述插槽配合的插柱，其另一端带有所述插槽；所述主套筒与分段套筒通过所述插槽与插柱的插接配合连接为一体；所述第一主辊筒、第二主辊筒和分段辊筒的表面沿圆周方向设有多个沿辊筒径向分布的凹槽，所述主套筒和分段套筒内表面设有多个与所述凹槽相配合的凸楞，所述主套筒和分段套筒通过所述凸楞与凹槽的配合套置在所述主辊筒和分段辊筒上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一主辊筒和分段辊筒上的凹槽长度等于所述第一主辊筒和分段辊筒的长度；所述第二主辊筒上的凹槽的长度小于所述第二主辊筒的长度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸楞与所述凹槽相配合并能沿所述凹槽滑动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽呈对称分布。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述主套筒和分段套筒的表面均带有沿轴向分布的粘布贴。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述粘布贴嵌置在所述主套筒和分段套筒上，其表面与所述主套筒和分段套筒的表面平齐。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述粘布贴的长度等于所述主套筒和分段套筒的长度，其宽度为所述主套筒和分段套筒圆周长度的1/5～1/10。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种多段式组合型卷布辊，通过多个辊筒和多个套筒的组合设计，能够根据所卷坯布的实际尺寸，设计组合卷布辊的宽度，以适应不同坯布宽度的需求，且分段组合式设计体积较小，空间小，使用的灵活性高；另外，通过套筒与辊筒的组合，不仅便于卷布装置的更换，而且可以节约辊筒，降低卷布套筒的重量，节约成本，综合性能优异，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的主辊筒的立体结构示意图；

图2是所示分段辊筒的立体结构示意图；

图3是所示分段辊筒带插孔一端的侧视示意图；

图4是所示主辊筒与分段辊筒连接的结构示意图；

图5是所示主套筒的立体结构示意图；

图6是所示分段套筒的立体结构示意图；

图7是所示分段套筒或主套筒带插槽一端的侧视示意图；

附图中各部件的标记如下：1.主辊筒，1-1.第一主辊筒，1-2.第二主辊筒，2.分段辊筒，3.主套筒，4.分段套筒，5.闷头，6.插孔，7.凸柱，8.插槽，9.插柱，10.凹槽，11.凸楞，12.粘布贴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-7，本实用新型实施例包括：

实施例1

一种多段式组合型卷布辊，包括主辊筒1、分段辊筒2、主套筒3和分段套筒4。

其中，所述主辊筒1由第一主辊筒1-1和第二主辊筒1-2插接组合而成，所述第一主辊筒1-1的一端带有闷头5，其另一端中部设有插孔6；所述第二主辊筒1-2的一端带有闷头5，其另一端中部带有与所述插孔6插接配合的凸柱7；所述分段辊筒3的一端中部开设有插孔6，其另一端中部带有与插孔6插接配合的凸柱7。当所需卷取的坯布宽度小于等于第一主辊筒1-1和第二主辊筒1-2插接形成的轴距时，直接将第一主辊筒1-1和第二主辊筒1-2通过插孔6和凸柱7插接配合形成卷布辊。当所需卷取的坯布宽度大于第一主辊筒1-1和第二主辊筒1-2插接形成的轴距时，根据具体情况，将一个或多个分段辊筒通过其两端的插孔6和凸柱7依次连接，并与第一主辊筒1-1和第二主辊筒1-2连接配合形成组合卷布辊。

所述主套筒3的一端为平面结构，其另一端带有插槽8，所述分段套筒4的一端带有与所述插槽8配合的插柱9，其另一端带有所述插槽8。

所述第一主辊筒1-1、第二主辊筒1-2和分段辊筒2的表面沿圆周方向设有多个沿辊筒径向对称分布的凹槽10，所述主套筒3和分段套筒4的内表面设有多个与所述凹槽10相配合的凸楞11，所述主套筒3和分段套筒4通过凸楞11与凹槽10的配合套置在主辊筒1和分段辊筒2上。

当所需卷取的坯布宽度小于等于主套筒3的宽度时，直接将主套筒通过凸楞11与凹槽10的滑动配合套置在主辊筒1上进行卷布，待卷满坯布后将主套筒3从主辊筒1上滑下，再更换上空卷的主套筒继续卷布。当所需卷取的坯布宽度大于主套筒3的宽度时，将一个或多个分段套筒通过插孔6与凸柱7的配合依次连接并与主套筒3连接形成组合套筒，再将坯布卷在组合套筒上，待卷满坯布后将组合套筒整体从组合辊筒上滑下或卸下，再更换上空卷的组合套筒继续卷布。

另外，所述第一主辊筒11和分段辊筒2上的凹槽10的长度等于所述第一主辊1-1筒和分段辊筒2的长度；所述第二主辊筒1-2上的凹槽10的长度小于所述第二主辊筒1-2的长度。凸楞11与凹槽10相配合并能沿凹槽10滑动，以便实现套筒在辊筒上的装和卸。

所述主套筒3和分段套筒4的表面均带有沿轴向分布的粘布贴12，所述粘布贴12嵌置在所述主套筒3和分段套筒4上，其表面与所述主辊筒3和分段辊筒4的表面平齐，其长度等于主套筒3和分段套筒4的长度，其宽度为主套筒3和分段套筒4圆周长度的1/5～1/10。当主套筒和分段套筒连接为组合套筒时，位于主套筒和分段套筒上的粘布贴共直线。通过粘布贴的设计可以增加坯布与套筒之间的摩擦力，使坯布可以紧紧地缠绕在套筒上，提高卷布质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。