1.一种宝珠砂生产原料自动上料装置，其特征在于：包括螺旋输送机（1）、称重桶（2）、环形输送机、进料输送装置（4）和控制机构，
所述环形输送机包括环形支架（3）、环形链板（6）和控制环形链板（6）移动的电机，所述环形链板（6）设置在环形支架（3）上，所述进料输送装置（4）的一端设置在环形链板（6）的边缘外侧，所述进料输送装置（4）的另一端连接至反应设备（5），
所述称重桶（2）放置在环形链板（6）上并位于螺旋输送机（1）的输送出口（11）的下方，所述称重桶（2）的底部下方设置有称重感应器（7），
所述称重桶（2）的侧壁设置有物料出口（22），所述物料出口（22）处的下端活动连接有物料挡板（21），所述物料挡板（21）与物料出口（22）适配，所述物料出口（22）与物料挡板（21）的连接处设置有控制物料挡板（21）开闭的开关控制器，
所述开关控制器、电机和称重感应器（7）均与控制机构信号连接。
2.根据权利要求1所述的宝珠砂生产原料自动上料装置，其特征在于：所述称重桶（2）有两个以上，所述称重桶（2）均匀放置在环形链板（6）上并且随环形链板（6）的移动交替位于螺旋输送机（1）的输送出口（11）的下方，所述每个称重桶（2）的底部均固定有称重感应器（7）。
3.根据权利要求1所述的宝珠砂生产原料自动上料装置，其特征在于：所述称重桶（2）有两个以上，所述称重桶（2）均匀放置在环形链板（6）上并且交替位于螺旋输送机（1）的输送出口（11）的下方，所述称重感应器（7）设置在环形链板（6）的下方并与环形链板（6）相接触。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的宝珠砂生产原料自动上料装置，其特征在于：所述称重桶（2）的底部设置有垫板（8），所述垫板（8）位于物料出口（22）处的一端固定在称重桶（2）的底部边缘，所述垫板（8）远离物料出口处的一端通过弹簧（9）连接在称重桶（2）的底部。
5.根据权利要求4所述的宝珠砂生产原料自动上料装置，其特征在于：所述环形输送机的内侧和外侧分别设置有内侧挡板（13）和外侧挡板（12），所述环形输送机与进料输送装置（4）交汇处的外侧挡板（12）上设置有下料口（14）。
6.根据权利要求5所述的宝珠砂生产原料自动上料装置，其特征在于：所述螺旋输送机（1）的出口下方设置有原料贮料桶（10），所述原料贮料桶（10）位于称重桶（2）的上方，所述原料贮料桶（10）的下端出口处设置有挡片。