剥药机隔片定位装置的制作方法

文档序号:13025284阅读:369来源:国知局
剥药机隔片定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种剥药机,特别涉及剥药机隔片定位装置。



背景技术:

剥药机是以胶辊与隔片相对旋转挤压方式把药粒从封装的PTP药板上挤压出来,挤压通过上部胶辊和下部隔片配合药粒位置来实现的,隔片必须放置在药粒间的空档位置,因为考虑到调节方便,隔片是套装在隔片轴上的,在挤压受力情况下容易出现左右方向游走,一旦偏离正常位置,就会压坏药粒,所以隔片的定位很重要。

目前常见的有两种隔片定位方法,一种是隔片固定在连接片上,连接片另外一端与活动螺母片安装在螺杆上,调节间距时通过螺母片手工转动来移动隔片,这样的结构虽然不会有隔片游走的问题,但是调节很慢。另外一种是隔片内圈有三角形倒角,与隔片轴上的三角形槽对应,隔片定位在某一个槽内运转,调节时向上提起可将隔片移位到另外的槽内。这样的结构虽然调节时相对方便,但是容易左右游走。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种调节方便、使得隔片不会左右游走的剥药机隔片定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:剥药机隔片定位装置,包括安装在剥药机左挂脚和右挂脚之间的隔片轴,其所述隔片轴上套装有多个可滑动的隔片,所述隔片轴上设置有纵向贯穿隔片轴的T形槽,所述T型槽包括与外部连通的连接部和位于隔片轴内部的螺母放置部,所述螺母放置部内设置有与隔片一一对应的螺母,所述螺母直径大于连接部直径,还包括螺钉,所述隔片固定在螺钉和螺母之间。

进一步的是:所述隔片轴通过轴承与左挂脚和右挂脚连接。

进一步的是:所述螺母为方形螺母。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的隔片定位装置结构简单可靠,定位效果好,使得出药率大大提高,且无需新增新的定位,定距的零件,大大降低制造成本,且在使用过程中隔片定位后不会发生晃动、游走等不良现象,且隔片调整方法简单,无需专门培训。

附图说明

图1为剥药机隔片定位装置示意图。

图2为剥药机隔片定位装置剖视图。

图中标记为:左挂脚20、右挂脚21、轴承22、隔片23、隔片轴24、螺钉25,螺母26。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示的剥药机隔片23定位装置,包括安装在剥药机左挂脚20和右挂脚21之间的隔片轴24,所述隔片轴24上套装有多个可滑动的隔片23,所述隔片轴24上设置有纵向贯穿隔片轴24的T形槽,所述T型槽包括与外部连通的连接部和位于隔片轴24内部的螺母26放置部,所述螺母26放置部内设置有与隔片23一一对应的螺母26,所述螺母26直径大于连接部直径,使得螺母26仅可在螺母26放置部内滑动,还包括螺钉25,所述隔片23固定在螺钉25和螺母26之间,当需要调节隔片23位置时,将螺钉25拧松,使隔片23带动螺母26在T型槽内滑动,将隔片23移动到指定位置使其与药粒配合,当移动到位后,将螺钉25拧紧,使得隔片23被方形螺母26和T形螺钉25拧紧,隔片23定位卡紧,无法移动,不会发生晃动游走现象,本装置结构简单可靠,定位效果好,使得出药率大大提高,且无需新增新的定位,定距的零件,大大降低制造成本,且在使用过程中隔片23定位后不会发生晃动、游走等不良现象,且隔片23调整方法简单,无需专门培训。

在上述基础上,所述隔片轴24通过轴承22与左挂脚20和右挂脚21连接,由于需要胶辊与隔片23相对旋转挤压方式把药粒从封装的PTP药板上挤压出来,轴承22能降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

此外,所述螺母26可为圆形螺母26、方形螺母26等,本装置使用方形螺母26,可减小将方型螺母26从T型槽内抽出的可能性。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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