一种卷轴上料机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种卷轴上料机构。

背景技术：

在生活中很多用品需要卷在卷轴上进行售卖和使用，现有的生产中卷轴在传输上料过程中都是人工进行摆放，人工上料长时间作业后工人容易疲劳而且容易出错，进而导致生产效率低下，产品稳定度降低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种卷轴上料机构，解决了现有人工上料效率低、工人容易疲劳易出错的问题。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

一种卷轴上料机构，包括固定架、活动架、料斗、第一气缸以及第二气缸；所述固定架两侧设有滑轨，所述第一气缸的缸体固定在所述固定架上；所述活动架通过所述滑轨挂设在所述固定架上，所述第一气缸的滑块与所述活动架连接并带动所述活动架上下往复运动；

所述活动架顶部设有升降槽，所述升降槽的一端设有推块，所述第二气缸的缸体固定在所述升降槽的一侧，所述第二气缸的滑块与所述推块连接并带动所述推块沿所述升降槽的延伸方向往复运动；

所述料斗固定在所述固定架的一侧，所述活动架位于初始位置时所述升降槽与所述料斗的底板平齐。

进一步的，所述升降槽为一U形槽。

进一步的，所述第一气缸和所述第二气缸均为无杆气缸。

进一步的，所述料斗包括底板和挡沿，所述挡沿位于所述底板的两侧，所述料斗通过所述挡沿与所述固定架固定连接；所述底板从紧挨所述固定架一端向远离所述固定架一端抬升设置。

进一步的，还包括挡板，所述挡板固定在所述固定架的另一侧。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

一、本实用新型为卷轴自动上料机构，解决了原有人工上料速度慢、易出错、工人劳动强度大、生产效率低下等问题。

二、本实用新型料斗底部形成一个斜面，当卷轴放入料斗后会自动排列并在重力作用下会自动进入升降槽，省去人工逐个上料的麻烦。

三、本实用新型中升降槽为一U形槽，U形槽的设计，使得卷轴可以更加稳定的装在升降槽内，不会在推送过程中晃动或掉出升降槽。

四、本实用新型中升降槽初始位置与料斗的底板平齐，这样的设计便于卷轴从料斗进入升降槽内。

五、本实用新型中设置有挡板，挡板的使用，防止卷轴在装料过程中冲出升降槽。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型左视图的结构示意图；

图2为本实用新型初始位置的结构示意图；

图3为本实用新型工作位置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，一种卷轴上料机构，包括固定架1、活动架2、料斗3、第一气缸4以及第二气缸5；所述固定架1两侧设有滑轨10，所述第一气缸4 的缸体固定在所述固定架1上；所述活动架2通过所述滑轨10挂设在所述固定架1上，所述第一气缸4的滑块与所述活动架2连接并带动所述活动架2上下往复运动；

所述活动架2顶部设有升降槽20，所述升降槽20的一端设有推块21，所述第二气缸5的缸体固定在所述升降槽20的一侧，所述第二气缸5的滑块与所述推块21连接并带动所述推块21沿所述升降槽20的延伸方向往复运动；

所述料斗3固定在所述固定架1的一侧，所述活动架2位于初始位置时所述升降槽20与所述料斗3的底板平齐。这样的设计便于卷轴从料斗3进入升降槽20内。

所述升降槽20为一U形槽。U形槽的设计，使得卷轴6可以更加稳定的装在升降槽20内，不会在推送过程中晃动或掉出升降槽20。

所述第一气缸4和所述第二气缸5均为无杆气缸。

所述料斗3包括底板30和挡沿31，所述挡沿31位于所述底板30的两侧，所述料斗3通过所述挡沿31与所述固定架1固定连接；所述底板30从紧挨所述固定架1一端向远离所述固定架1一端抬升设置。以上的设计使得料斗3底部形成一个斜面，当卷轴6放入料斗3后会自动排列并在重力作用下会自动进入升降槽20，省去人工逐个上料的麻烦。

还包括挡板7，所述挡板7固定在所述固定架1的另一侧。挡板7的使用，防止卷轴6在装料过程中冲出升降槽20。

本实用新型的工作流程为：在料斗3中装入卷轴6并整齐排列，卷轴6在重力作用下沿底板30向固定架1一侧滑动，最接近固定架1的卷轴6滑至升降槽20内；然后，第一气缸4的滑块运动，带动活动架2向上运动，活动架2向上运动的过程即为升降槽20抬升的过程，升降槽20内的卷轴6也随之抬升；当升降槽20抬升至预设高度后，第二气缸5启动，第二气缸5的滑块带动推块 21运动，推块21从升降槽20一端运动到另一端，在推块21运动过程中，推块 21推动卷轴6的端部，卷轴6随着推块21运动共同运动，直至被推块21推送到预设位置；一个工作周期结束后，推杆和活动架2均在各自气缸的带动下回到初始位置，进行下一个工作周期。

本实用新型中所述的卷轴6可以为纸筒、塑料筒、木质轴等。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。