一种海绵生产线中的下料及运输装置的制作方法

本实用新型涉及一种海绵生产线中的下料及运输装置，属于机械技术领域，运用于海绵生产线中的下料及运输。

背景技术：

海绵因为具有较好的透气性及弹性等优点，特别是、高质量的海绵，经常用来做吸音棉、沙发垫、枕头、床垫、软包等材料，及使用范围非常广泛，现有海绵生产厂家不在少数，海绵生产中，在海绵成型后需要将海绵放置到仓库，在此过程中需要通过传送带来输送，但是传送带只能运输一段距离且传送带输送缓慢，因此需要靠转运车来转运。而现有技术中，一种为名为“一种海绵生产线中的下料运输结构”专利号为“201420638285.7”其技术手段为本下料运输结构设置在传动带的末端，包括导料板、导轨和若干滑动板，所述导料板设置在传送带的末端，所述导料板倾斜设置，所述导料板的上端朝向传送带的末端，所述导料板的下端朝向导轨，所述导轨呈环形，所述滑动板滑动连接在导轨上，所述滑动板和导轨之间设有能驱动滑动板沿导轨移动的驱动结构，这样的技术虽然能实现海绵体的转运，但是其结构过为复杂，这会增加生产成本，而且其缺少海绵体在运输过程中的保护。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种海绵生产线中的下料及运输装置，其以简易的结构，能高效转运海绵体的同时还能在转运中起保护海绵的作用，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种海绵生产线中的下料及运输装置，它包括海绵块的传送带，在传送带末端设有用于移动海绵块的小车，小车的车面与传送带等高，车面由均布在车架上的滚柱组成，在车架及滚柱的表面设有软体层，在车架角设有可活动的限位板，在车架的一端设有推拉杆。

上述的软体层为包裹在车架及滚柱外表面的海绵体。

上述的限位板为矩形板沿着中线折90°角而成。

上述小车的车轮上设有制动装置。

现有技术比较，本实用新型海绵生产线中的下料及运输装置，在传送带末端设有用于移动海绵块的小车，小车的车面与传送带等高，这样简易的结构来代替现有复杂的海绵块转运装置，能节省生产成本且能高效转运海绵体；车面由均布在车架上的滚柱组成，这样的结构能在海绵体由传送带中传送道车面上时，能顺着转动，转动的滚柱能把海绵体运到车上，节省工人的劳动力；在车架及滚柱的表面设有软体层，软体层为包裹在车架及滚柱外表面的海绵体，这样能在转运过程中起保护海绵体，避免了海绵体表面的损伤；在车架角设有可活动的限位板，在车架的一端设有推拉杆，这样限位杆能在转运过程中防止海绵体滑落；上述的限位板为矩形板沿着中线折90°角而成，这样的机构能很好限制海绵体，防止其滑落；上述小车的车轮上设有制动装置，这样在海绵体从传动带传送过来时，使用制动装置使车轮不能滚动，从而保证小车能接收传送过来的海绵体。

附图说明

图1是本实用新型方案结构示意图。

图2是本实用新型转运海绵块时的示意图。

图3是本实用新型滚柱和软体层的结构示意图。

具体实施方式

实施例1.如图所示，一种海绵生产线中的下料及运输装置，它包括海绵块1的传送带2，在传送带2末端设有用于移动海绵块1的小车3，小车3的车面4与传送带2等高，车面4由均布在车架5上的滚柱6组成，在车架5及滚柱6的表面设有软体层7，在车架5角设有可活动的限位板8，在车架5的一端设有推拉杆9，软体层7为包裹在车架5及滚柱6外表面的海绵体，限位板8为矩形板沿着中线折90°角而成，小车3的车轮10上设有制动装置。

在使用时，只要把小车3放置在传送带2后方，使用制动装置抱死车轮10，等接收转送过来的海绵块后，再松开制动装置，通过推拉杆9便能运送海绵块。