本发明涉及化工技术领域，具体是一种带有搅拌功能的密封型化工原料桶。
背景技术：
化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。
化学工业在各国的国民经济中占有重要地位，是许多国家的基础产业和支柱产业。化学工业的发展速度和规模对社会经济的各个部门有着直接影响。由于化学工业门类繁多、工艺复杂、产品多样，生产中排放的污染物种类多、数量大、毒性高，因此，化学工业是污染大户。同时，化工产品在加工、贮存、使用和废弃物处理等各个环节都有可能产生大量有毒物质而影响生态环境、危及人类健康。化学工业发展走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。
工业应用中的包装桶常用于盛放液体材料，且在其使用过程中常会遇到液料堆积在桶底内，长时间使用后液体堆积在桶底凝固无法排出，造成资源的浪费，若采用倾倒的方式取料，取料工作量大，因此需要一种具有搅拌功能的化工原料桶，通过搅拌装置加快原料排出的原料桶，从而实现液料使用完全，节省成本，避免不必要的资源浪费。
技术实现要素：
发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种带有搅拌功能的密封型化工原料桶。其结构设计合理，桶体底部设有搅拌装置，可对桶内的原料进行搅拌，减少原料在桶底的堆积。
技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种带有搅拌功能的密封型化工原料桶，包括一个桶体，所述桶体两侧设有把手，桶体顶部设有原料入口，桶体右下侧设有原料出口，所述原料入口处设有合金塞，所述合金塞顶部螺纹连接桶盖，所述合金塞套设有毛毡垫，所述桶盖内侧设有橡胶垫圈，所述原料出口连接引出管，所述桶体底部设有固定支架，所述固定支架上固定安装电机，桶体底部内侧设有搅拌装置，电机的电机轴与在桶体底部的搅拌装置连接。
进一步地，所述引出管为包括水平段和竖直段，所述水平段上设有调节阀，所述竖直段的端部外侧设有防护罩。调节阀的设计用于控制化工原料的排出流量，防护罩的设计是用于阻挡化工原料排放到接收容器内时发生的喷溅。
进一步地，所述桶体外壁上刻度尺，所述刻度尺对应桶体外壁的部位为透明的。刻度尺的设计可以明确显示原料桶内的剩余液体的量，便于工作人员掌握原料桶内的用料情况。
进一步地，所述桶体的内侧壁和底部内壁分别设有防腐层。有效防止原料桶内壁长久使用后被装载的原料腐蚀内壁，延长原料桶的使用寿命。
进一步地，所述固定支架底部左右两侧均设有凹槽，所述凹槽内设有滚动轮，所述固定支架右端高度低于左边高度。固定支架右端用于放置接收原料的容器，使得容器位于引出管的正下方。
上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：
（1）本发明所述的一种带有搅拌功能的密封型化工原料桶，其结构设计合理，桶体底部设有搅拌装置，电机带动搅拌装置发生转动，可对桶内的原料进行搅拌，使桶内的化工原料浓度上下保持一致，减少原料在桶底的堆积，同时有助于化工原料从原料出口内排出，从而实现液料使用完全，节省成本，避免不必要的资源浪费。
（2）本发明所述的一种带有搅拌功能的密封型化工原料桶，原料进气处设置合金塞和毛毡垫，增加原料罐的密封性，防止外界的物质进入到原料桶内与在内的原料液混合在一起或者发生化学反应，避免原料发生变质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
如图1所示的本发明所述的一种带有搅拌功能的密封型化工原料桶，包括一个桶体1，所述桶体1两侧设有把手2，桶体1顶部设有原料入口3，桶体1右下侧设有原料出口4，所述原料入口3处设有合金塞5，所述合金塞5顶部螺纹连接桶盖6，所述合金塞5套设有毛毡垫，所述桶盖6内侧设有橡胶垫圈，所述原料出口4连接引出管7，所述桶体1底部设有固定支架7，所述固定支架7上固定安装电机8，桶体1底部内侧设有搅拌装置9，电机8的电机轴10与在桶体1底部的搅拌装置9连接。
本实施例中所述引出管7为包括水平段71和竖直段72，所述水平段71上设有调节阀73，所述竖直段72的端部外侧设有防护罩74。
所述桶体1外壁上刻度尺11，所述刻度尺11对应桶体1外壁的部位为透明的。
本实施例中所述桶体1的内侧壁和底部内壁分别设有防腐层。
本实施例中所述固定支架7底部左右两侧均设有搬运凹槽，所述凹槽内设有滚动轮12。
本实施例中所述固定支架7右端高度低于左边高度。
本发明所述的一种带有搅拌功能的密封型化工原料桶，其结构设计合理，桶体1底部设有搅拌装置9，电机8带动搅拌装置9发生转动，可对桶内的原料进行搅拌，使桶内的化工原料浓度上下保持一致，减少原料在桶体1底部的堆积，同时有助于化工原料从原料出口4内排出。
实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。